再生滌綸纖維紗的性能探討.pdf

再生滌綸纖維紗的性能探討.pdf

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1、第26卷第1期河南工程學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版)Vo1.26,No.12014年3月JOURNALOFHENANINSTITUTE0FENGINEERINGMar.2014再生滌綸纖維紗的性能探討朱進(jìn)忠,盛杰偵,張春艷(1.河南工程學(xué)院紡織科技與標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用研究所,河南鄭州450007;2.河南工程學(xué)院材料與化學(xué)工程學(xué)院,河南鄭州450007;3.河南工程學(xué)院紡織學(xué)院,河南鄭州450007)摘要:測試了再生滌綸纖維紗的性能,包括強(qiáng)伸性、彈性回復(fù)率、毛羽指數(shù)和條干均勻度等指標(biāo),并與相同線密度的滌綸紗、滌棉混紡紗與純棉紗進(jìn)行了對比分析.結(jié)果表明,滌綸紗的斷裂強(qiáng)度

2、最高,其次是滌棉混紡紗和再生滌綸纖維紗,后兩者的斷裂強(qiáng)度相近;再生滌綸纖維紗的彈性回復(fù)率小于滌綸紗,毛羽多于滌綸紗且毛羽長度為3mm,4mm和5mm時再生滌綸紗的毛羽指數(shù)較大;再生滌綸纖維紗條干的CV值大于純棉紗,小于滌綸紗,與滌棉混紡紗相近.關(guān)鍵詞:再生滌綸纖維紗;強(qiáng)伸性;彈性回復(fù)率;毛羽指數(shù);條干均勻度中圖分類號:TS101.1文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號:1674—330X(2014)01—0015一o4再生滌綸纖維紗是由再生滌綸纖維紡制的紗線,有關(guān)性能尚未見諸于文獻(xiàn)資料.與滌綸纖維相比,因原料來源不同、生產(chǎn)設(shè)備不良以及生產(chǎn)過程控制能力弱,再生滌綸纖

3、維產(chǎn)品的質(zhì)量波動較大,各項性能有所下降卜.本研究對再生滌綸纖維紗的強(qiáng)伸性、彈性、條干均勻度和毛羽等性能進(jìn)行了測試,并對比分析再生滌綸纖維紗、滌綸紗、滌棉混紡紗與純棉紗4種紗線的強(qiáng)伸性,以有助于其產(chǎn)品開發(fā).1試樣及測試儀器試樣為由FA503型細(xì)紗機(jī)紡制19.9tex的再生滌綸纖維紗、相近線密度的滌綸紗、滌棉混紡紗(65/35)和純棉紗,規(guī)格見表1.表1試樣規(guī)格參數(shù)Tab.1Samplespecification測試儀器有PC/YG061F型電子單紗強(qiáng)力機(jī),測試條件為夾持長度500mm、拉伸速度500mm/min、預(yù)加張力0.5cN/tex、測試60次;

4、YG135E型條干均勻度測試儀,試驗條件為試樣長度400m、測試速度400m/min、測試時間1min、量程±100%、靈敏度棉結(jié)+200%、粗節(jié)+50%、細(xì)節(jié)一50%;YG171L型光電投影計數(shù)式毛羽測試儀,測試條件為片段長度101TI、測試速度30m/min、預(yù)加張力0.5cN/tex.2測試結(jié)果與分析2.1強(qiáng)伸性4種試樣的強(qiáng)伸性能測試結(jié)果見表2.收稿13期:2013—11—03作者簡介:朱進(jìn)忠(1962一),男,河南開封人,教授,主要從事紡織材料結(jié)構(gòu)性能與商品學(xué)研究-16·河南工程學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版)2014年2.1.1斷裂強(qiáng)度對比對表2中的

5、斷裂強(qiáng)度測試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得出圖1.由表2和圖1可以看出,滌綸紗的強(qiáng)度最大,再生滌綸纖維紗和滌棉混紡紗次之且兩者強(qiáng)度相近,純棉紗最?。@種結(jié)果可以從紗線材料、線密度、捻度以及紡紗方法4個方面分析,在紡紗方法相同與線密度接近的條件下,纖維的強(qiáng)度高,紗的強(qiáng)度高;紗的捻度越大,強(qiáng)力越大.由表l可知,滌綸紗的捻度最大,純棉紗最?。谶@4種試樣中,滌綸紗的強(qiáng)度最高,原因是滌綸纖維的強(qiáng)度最高、滌綸紗的捻度最大.因棉纖維的強(qiáng)度較滌綸纖維低,所以混入35%棉纖維的滌棉混紡紗的強(qiáng)度要低于滌綸紗.再生滌綸纖維的強(qiáng)度小于滌綸纖維,其紗線的強(qiáng)度就小于滌綸紗.滌棉混紡紗的強(qiáng)度

6、高于純棉紗,是因為滌棉混紡紗的強(qiáng)度除與原料有關(guān)外,還與混紡比有關(guān).純棉紗的強(qiáng)度最小,原因是棉纖維的強(qiáng)度最小、純棉紗的捻度最?。畋堋踨】越跫薔2.1.2斷裂強(qiáng)度不勻?qū)Ρ?O8642O對表2中的斷裂強(qiáng)度不勻測試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得出圖2.50=、45耋.30塞∞25馨1。51234紗線品種紗線品種圖1紗線斷裂強(qiáng)度值圖2紗線斷裂強(qiáng)度CV值Fig.1TarnbreakingstrengthvalueFig.2YarnbreakingstrengthCV由表2和圖2可以看出,滌綸紗的強(qiáng)度不勻最低,純棉紗與滌棉混紡紗處于中等水平,再生滌綸纖維紗的強(qiáng)度不勻最高.這是

7、由于再生滌綸纖維紗原料的性能差異大,現(xiàn)有設(shè)備并不能很好控制,故紡成的紗線不勻率較高.2.1.3斷裂伸長率對比對表2中的斷裂伸長率測試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得出圖3.由表2和圖3可以看出,4種試樣中,滌綸紗的斷裂伸長率最高,再生滌綸纖維紗和滌棉混紡紗次之且兩者相近,純棉紗最低.這里,纖維的性質(zhì)是影響紗線斷裂伸長率的主要因素.棉纖維的伸長小于滌綸纖維,再生滌綸纖維的伸長及強(qiáng)力均小于滌綸纖維,故純棉紗的斷裂伸長率最低,滌綸紗最高,再生滌綸纖維紗次之并與滌棉混紡紗相近.2.1.4斷裂伸長率不勻?qū)Ρ葘Ρ?中的斷裂伸長率不勻測試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得出圖4.由表2和圖4可以得

8、出,滌綸紗的斷裂伸長率不勻最低,滌棉混紡紗最高,再生滌綸紗與純棉紗處于中等且兩者相近.由于再生滌綸纖維是被切

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