基于plc的遠程溫度控制系統(tǒng)的設計與調(diào)試 開題報告

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1、中國計量學院畢業(yè)設計(論文)開題報告學生姓名:學號:專業(yè):測控技術與儀器班級:設計(論文)題目:基于PLC的遠程溫度控制系統(tǒng)的設計與調(diào)試指導教師:二級學院:計量測試工程學院2008年4月10日6基于PLC的遠程溫度控制系統(tǒng)的設計與調(diào)試一.課題的背景和意義許多領域都需要對溫度的監(jiān)控,如工廠的生產(chǎn)設備、化工領域、航空航天、農(nóng)作物的種植和儲存、實驗室等等.有很多領域的溫度可能較高或較低,人無法靠近或現(xiàn)場無需人力來監(jiān)控,我們可以用遠程監(jiān)控,坐在辦公室里就可以對現(xiàn)場進行監(jiān)控,又方便又節(jié)省人力。隨著電子技術的發(fā)展,可編程序控制器(PLC)已經(jīng)

2、由原來簡單的邏輯量控制,逐步具有了計算機控制系統(tǒng)的功能。在現(xiàn)代工業(yè)控制中,PLC占有了很重要的地位,它可以和計算機一起組成控制功能完善的控制系統(tǒng)。在許多行業(yè)的工業(yè)控制系統(tǒng)中,溫度控制都是要解決的問題之一。如塑料擠出機大都采用簡單的溫控儀表和溫控電路進行控制,存在控制精度低、超調(diào)量大等缺點,很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的塑料制品。在一些熱處理行業(yè)都存在類似的問題[2]。為此,設計較為通用的溫度控制系統(tǒng)具有重要意義,具體系統(tǒng)參數(shù)或部分器件可根據(jù)各行業(yè)的要求不同來進行調(diào)整。通常由位式或時間比例式溫度調(diào)節(jié)儀控制的工業(yè)加熱爐溫度控制系統(tǒng),其主回路由接觸

3、器控制時因為不能快速反應,所以控溫精度都比較低,大多在幾度甚至十幾度以上。隨著電力電子技術及元器件的發(fā)展,主回路用無觸點的可控硅和固態(tài)繼電器代替接觸器,配以PID或模糊邏輯控制的調(diào)節(jié)儀構成的溫度控制系統(tǒng),其控溫精度大大提高,常在±2℃以內(nèi)。如加熱爐是一個大慣性系統(tǒng),在采用PID調(diào)節(jié)模式時,其參數(shù)隨物料的物理特性及質(zhì)量而變,參數(shù)整定需要比較高的專業(yè)知識和經(jīng)驗,如果參數(shù)配置不好也難獲得好的效果,所以使用比較復雜[9]。在一些比較大的系統(tǒng),或還有其它控制目標的場合也常采用工業(yè)控制機和PLC(可編程邏輯控制器),加上相應的溫度轉(zhuǎn)換摸塊構成

4、溫度控制系統(tǒng),它們大多也采用PID或模糊邏輯控制模型。二.國內(nèi)外研究現(xiàn)狀(一)PT100溫度傳感器為了把溫度傳感器PT100隨溫度變化的電阻轉(zhuǎn)換成相應的溫度變化值,利用下面的溫度公式求得:T℃=(溫度數(shù)字量-0℃偏置量)/1℃數(shù)字量?,溫度數(shù)字量=6存儲在AIWx(x=0,2,4)中的值,0℃偏置量=在0℃測量出的數(shù)字量,1℃數(shù)字量=溫度每升高1℃的數(shù)字量。(二)CPM2AH-20/30/40/60CDR-A屬于小型應用PLC。與CPM1A相比,有如下特點:1、高速計數(shù)器能方便地測量高速運動的加工件。2、擴展能力增強,最大到12c

5、h的模擬量。3、帶高速掃描和高速中斷的高速處理。4、可方便地與OMRON的可編程程序終端(PT)相連接,為機器操作提供一個可視化界面。5、A/D,D/A精度大幅度提高,分辨率為1/6000。6、可進行分散控制和模擬量控制。7、通訊功能增加,提供內(nèi)置RS232C端口及RS485的適配器三.課題基本內(nèi)容1、溫度控制系統(tǒng)要求將被控系統(tǒng)的溫度控制在10攝氏度到100攝氏度之間,當溫度低于10攝氏度或高于100攝氏度時,應能自動調(diào)節(jié),當調(diào)整1分鐘后仍不能脫離不正常狀態(tài),應使高溫報警指示燈閃爍。????系統(tǒng)設置一個啟動按鈕來啟動控制程序,設置

6、綠、紅、藍,三個指示燈來指示溫度狀態(tài),被控溫度在要求范圍內(nèi),綠燈亮,表示系統(tǒng)運行正常,當被控溫度超過上限或者溫度超高景調(diào)整不能回到正常范圍,紅燈亮;當被控溫度低于下限,藍燈亮。2、PT100溫度傳感器把溫度傳感器PT100隨溫度變化的電阻轉(zhuǎn)換成相應的溫度變化值,利用下面的溫度公式求得:T℃=(溫度數(shù)字量-0℃偏置量)/1℃數(shù)字量?溫度數(shù)字量=存儲在AIWx(x=0,2,4)中的值0℃偏置量=在0℃測量出的數(shù)字量1℃數(shù)字量=溫度每升高1℃的數(shù)字量3、PLC控制系統(tǒng)的構成????采用歐姆龍CPM2AHPLC作為控制器[19],并選擇A

7、D/DA擴展模塊。根據(jù)被控系統(tǒng)的要求,選用PLC基本單元,并配置模擬量輸入/輸出單元。在被控系統(tǒng)中溫度測量點,溫度信號經(jīng)變送器變成0-10V的電壓信號,經(jīng)AD/DA6模塊之后,PLC讀入溫度值后,再取其平均值作為被控系統(tǒng)的實際溫度值。若被測溫度超過允許范圍,則溫度高報警指示燈亮,且系統(tǒng)自動調(diào)整,如果調(diào)整時間過長(超過一分鐘),系統(tǒng)立即切斷電源,停止加熱;如果被測溫度低于預設值,則溫度低報警指示燈亮,系統(tǒng)立即啟動加熱器,進行加熱,直至達到設定溫度范圍內(nèi)。四.研究方法及措施系統(tǒng)框圖1、溫度數(shù)據(jù)采集部分用PT100溫度傳感器。PT100

8、溫度傳感器是比較常用的鉑電阻溫度傳感器,它適用于測量-60℃到+400℃之間的溫度,工業(yè)應用通常在0~150℃之間。PT100在0℃時電阻為100歐姆,隨著溫度的變化電組成線性變化,大約是每攝氏度0.4歐姆,為了產(chǎn)生5mV/℃的電壓系數(shù),需要提供1

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