模板搭設(shè)方案.doc

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1、翔云服飾生產(chǎn)車間模板支架搭設(shè)方案編制人:王正友負(fù)責(zé)人：彭保林審核人：周建祥批準(zhǔn)人：彭保林三和建筑市政工程有限公司翔云服飾項目部2010年6月25日19模板支架專項施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù)翔云服飾生產(chǎn)車間施工組織設(shè)計施工設(shè)計圖紙；2、依據(jù)《翔云服飾生產(chǎn)車間施工組織設(shè)計》；3、各類參考規(guī)范、圖書：《建筑施工手冊》第四版；《建筑施工計算手冊》江正榮著；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）；《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ74-2003）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

2、術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）；《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2000）；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005-2003）；二、總體設(shè)計及施工部署（一）、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59

3、-99等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：墻模板、梁模板(扣件鋼管架)、柱模板、板模板(扣件鋼管架)（二）、安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：王正友（項目經(jīng)理）——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；（施工員）——組員

4、，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；19（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；（架子工班長）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；四、材料選擇（一）梁模板(扣件鋼管架)按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型梁模板(扣件鋼管架)面板材料15mm厚膠合面板主楞材料木方次楞材料木方梁底支撐方木支架鋼管Φ48×3（二）柱模板按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采

5、用φ48×3.5鋼管斜向加固（盡量取45°）。具體材料見下表：模板支架材料類型柱模板面板材料18mm厚膠合面板豎楞材料圓鋼管柱箍材料木方螺栓型號M12（三）板模板(扣件鋼管架)按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型板模板(扣件鋼管架)面板材料15mm厚膠合面板板底支撐方木支撐立桿材料鋼管：Ф48×319五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝（一）、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放

6、線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3（二）、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（

7、mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。（三）、±0．000以下模板安裝要求1、底板模板安裝順序及技術(shù)要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：