冷渣機(jī)操作規(guī)程.doc

冷渣機(jī)操作規(guī)程.doc

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1、冷渣機(jī)操作規(guī)程青島凱諾冷渣機(jī)(8臺(tái))設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)性能參數(shù)數(shù)量冷渣機(jī)GTL10C處理量≥8t/h8臺(tái)一、滾筒冷渣機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)組成滾筒式冷渣機(jī)的工作原理:冷渣機(jī)主要由內(nèi)筒焊有固定螺旋葉片的內(nèi)外雙層密封套筒、進(jìn)出渣裝置、進(jìn)出水裝置、傳動(dòng)裝置和底座等系統(tǒng)組成。當(dāng)冷渣機(jī)由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí),鍋爐排出的高溫爐渣在套筒的內(nèi)筒由螺旋葉片導(dǎo)向前進(jìn),冷卻水在內(nèi)外筒之間的夾套內(nèi)逆向流動(dòng)帶走熱量,使熱態(tài)爐渣逐步冷卻。滾筒冷渣機(jī)由百葉滾筒、支承機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)渣裝置、出渣裝置、冷卻水系和電控裝置等組成。本工程每一臺(tái)爐配置兩臺(tái)冷渣機(jī),每套斗冷渣機(jī)送渣量為:8t/h(每臺(tái)鍋爐

2、:設(shè)計(jì)煤種的出渣量為:3.3t/h,校核煤種的出渣量為:4t/h)。二、啟動(dòng)前應(yīng)做以下檢查:1、驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部位下有無(wú)雜物。2、通水管有無(wú)泄漏。3、水流是否正常,入口溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。三、啟動(dòng)停止運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前先啟動(dòng)斗式提升機(jī)、鏈斗輸送機(jī)。1、啟動(dòng)操作程序:打開進(jìn)水閥→注滿水后打開出水閥→啟動(dòng)電機(jī)→調(diào)整所需轉(zhuǎn)速→給料。(在確認(rèn)冷卻水流量正常后,啟動(dòng)冷渣器,宜高速啟動(dòng)。根據(jù)流量的大小調(diào)整轉(zhuǎn)速。)2、關(guān)機(jī)的操作順序:停止給料→排凈料后轉(zhuǎn)速“0”切斷電源→等30分鐘后,關(guān)出水閥。(冷渣機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)料,待出料口無(wú)料出,輸送機(jī)各部達(dá)到常溫后再停水。)四、帶料運(yùn)

3、行時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:1、檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常工作,進(jìn)出水閥門是否打開,進(jìn)口與出口壓降是否﹤0.1MPa。嚴(yán)禁未進(jìn)水而啟動(dòng)冷渣機(jī)。2、關(guān)機(jī)時(shí)必須先關(guān)閉高溫閘閥,帶冷渣機(jī)冷卻后關(guān)閉進(jìn)出水閥門,防止冷渣機(jī)突然停水而導(dǎo)致溫度太高冷卻水急劇汽化損壞冷渣機(jī)。3、運(yùn)行時(shí)需要檢查各處有無(wú)異常的聲響和碰撞等,如有需經(jīng)檢查排除故障后再使用,防止損壞驅(qū)動(dòng)裝置或其他部件。4、控制進(jìn)水口壓力0.45~0.55MPa,調(diào)節(jié)進(jìn)出水閥門開度,控制壓力差<0.1MPa。5、運(yùn)行每半年校驗(yàn)一次“冷卻水超壓自動(dòng)停車報(bào)警”和安全閥泄放。6、根據(jù)水質(zhì)結(jié)垢情況定期除垢。五、日常維護(hù)與保養(yǎng)1、減速機(jī)和各部

4、軸承應(yīng)定期檢查,加油或換油。當(dāng)冷渣機(jī)運(yùn)行三個(gè)月后,應(yīng)全部更換減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油。2、寒冷地區(qū),冬季若長(zhǎng)時(shí)間停用,應(yīng)將冷卻水放盡,以免凍裂。3、進(jìn)出冷卻水的旋轉(zhuǎn)水接頭里端的密封填料,需適時(shí)調(diào)節(jié)其壓緊度,以維持每分鐘漏水不多于2滴為宜。當(dāng)填料失效則及時(shí)更換。4、冷渣機(jī)進(jìn)渣密封結(jié)構(gòu)中,密封環(huán)、密封圈和進(jìn)渣管等都是易損件,磨損失常時(shí)則需更換或焊補(bǔ)。5、當(dāng)滾筒內(nèi)橫向葉片厚度磨損至不足6mm時(shí),應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)或更換葉片以保證內(nèi)筒抗壓穩(wěn)定性。

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