機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)規(guī)范流程.doc

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1、機(jī)械加工工藝規(guī)程10.1工藝過程10.1.1生產(chǎn)過程與工藝過程(1)生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程是指把原材料（半成品）轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，一般包括：①生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備,如工藝設(shè)計(jì)和專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制，生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備；②毛坯的制造，如鑄造、鍛造、沖壓等；③零件的加工，如切削加工、熱處理、表面處理等；④產(chǎn)品的裝配，如總裝，部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等；⑤生產(chǎn)的服務(wù)，如原材料、外購(gòu)件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般比較復(fù)雜，目前很多產(chǎn)品往往不是在一個(gè)工廠內(nèi)單獨(dú)生產(chǎn)，而是由許多專業(yè)工廠共同完成的。例如：

2、飛機(jī)制造工廠就需要用到許多其他工廠的產(chǎn)品（如發(fā)動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備、儀表等），相互協(xié)作共同完成一架飛機(jī)的生產(chǎn)過程。因此，生產(chǎn)過程即可以指整臺(tái)機(jī)器的制造過程，也可以是某一零部件的制造過程。(2)工藝過程工藝過程是指在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。如毛坯的制造，機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。在工藝過程中，若用機(jī)械加工的方法直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格零件的工藝過程，稱為機(jī)械加工工藝過程。同樣，將加工好的零件裝配成機(jī)器使之達(dá)到所要求的裝配精度并獲得預(yù)定技術(shù)性能的工藝

3、過程，稱為裝配工藝過程。機(jī)械加工工藝過程和裝配工藝過程是機(jī)械制造工藝學(xué)研究的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。10.1.2機(jī)械加工工藝過程的組成機(jī)械加工工藝過程是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，而工序又可分為若干個(gè)安裝、工位、工步和走刀，毛坯就是依次通過這些工序的加工而變成為成品的。(1)工序工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。區(qū)分工序的主要依據(jù)，是工作地點(diǎn)（或設(shè)備）是否變動(dòng)和完成的那部分工藝內(nèi)容是否連續(xù)。如圖4.1所示的零件，孔1需要進(jìn)行鉆孔和鉸孔，如果一批工件中，每個(gè)工件都是在一臺(tái)機(jī)床上依次地先

4、鉆孔，而后鉸孔，則鉆孔和鉸孔就構(gòu)成一個(gè)工序。如果將整批工件都是先進(jìn)行鉆孔，然后整批工件再進(jìn)行鉸孔，這樣鉆孔和鉸孔就分成兩個(gè)工序了。工序不僅是組成工藝過程的基本單元，也是制訂工時(shí)定額，配備工人，安排作業(yè)和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。通常把僅列出主要工序名稱的簡(jiǎn)略工藝過程稱為工藝路線。(2)安裝與工位工件在加工前，在機(jī)床或夾具上先占據(jù)一正確位置(定位)，然后再夾緊的過程稱為裝夾。工件(或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝內(nèi)容稱為安裝。在一道工序中可以有一個(gè)或多個(gè)安裝。工件加工中應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，因?yàn)槎嘁淮窝b夾就多一次裝夾誤差，而且增加了輔

5、助時(shí)間。因此生產(chǎn)中常用各種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)夾具或移動(dòng)夾具等，以便在工件一次裝夾后，可使其處于不同的位置加工。為完成—定的工序內(nèi)容，一次裝夾工件后，工件(或裝配單元)與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置，稱為工位。圖4.2所示為一種利用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在—次裝夾后順序完成裝卸工件、鉆孔，擴(kuò)孔和鉸孔四個(gè)工位加工的實(shí)例。(3)工步與走刀1）工步工步是指被加工表面(或裝配時(shí)的連接表面)和切削(或裝配)工具不變的情況下所連續(xù)完成的那一部分工序。一個(gè)工序可以包括幾個(gè)工步，也可以只有一個(gè)工步。一般來說，構(gòu)成工步的任一要素(加工

6、表面、刀具及加工連續(xù)性)改變后，即成為一個(gè)新工步。但下面指出的情況應(yīng)視為一個(gè)工步。①對(duì)于那些一次裝夾中連續(xù)進(jìn)行的若干相同的工步應(yīng)視為一個(gè)工步。如圖4.1所示，兩孔1的加工，可以作為一個(gè)工步。②為了提高生產(chǎn)率，有時(shí)用幾把刀具同時(shí)加工一個(gè)或幾個(gè)表面，此時(shí)也應(yīng)視為一個(gè)工步。稱為復(fù)合工步．2）走刀在一個(gè)工步內(nèi)，若被加工表面切去的金屬層很厚，需分幾次切削，則每進(jìn)行一次切削就是一次走刀。一個(gè)工步可以包括一次走刀或幾次走刀。10.1.3機(jī)械加工生產(chǎn)類型和特點(diǎn)(1)生產(chǎn)綱領(lǐng)企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量和進(jìn)度計(jì)劃稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)?？砂聪率?/p>

7、計(jì)算N=Qn(1+a％+b％)式中N——零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，件／年；Q——產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，臺(tái)／年；n——每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量，件／臺(tái)；a％--備品的百分率；b％--廢品的百分率。生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對(duì)生產(chǎn)組織形式和零件加工過程起著重要的作用，它決定了各工序所需專業(yè)化和自動(dòng)化的程度，決定了所應(yīng)選用的工藝方法和工藝裝備。（2）生產(chǎn)類型和工藝特點(diǎn)企業(yè)(或車間、工段、班組、工作地)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類稱為生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型一般可分為：?jiǎn)渭a(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)三種。1)單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多,每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很少，而且很少

8、重復(fù)生產(chǎn)。例如，重型機(jī)械產(chǎn)品制造和新產(chǎn)品試制等都屬于單間生產(chǎn)。2)成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)的基本特點(diǎn)是:分批的生產(chǎn)相同的產(chǎn)品，生產(chǎn)呈周期性重復(fù)。如機(jī)床制造、電機(jī)制造等屬于成批生產(chǎn)，成批生產(chǎn)又可按其批量大小分為小批量