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1、24南方農機制造與研發(fā)變頻液壓技術在注塑機中的應用探討梅克濤(南昌凱馬有限公司，江西南昌330013)摘要：隨著科技的發(fā)展，變頻液壓技術的改革，在注塑機中運用變頻液壓技術是很有,z,-4e~。本文主要闡述了變頻液壓技術在注塑機中的應用探討。關鍵詞：變頻液壓；注塑機：應用中圖分類號：TO320．5文獻標識碼：A文章編碼：1672—3872(2015)06—0024—02隨著塑機行業(yè)的不斷的發(fā)展，在整個塑料機械行種是使用高響應的交流作為電動機驅動的動力源。另外業(yè)，注塑機是主要機械生產類型。提升注塑機的安全、一種是采用普通異步電動機根據變量泵和
2、變頻調速組環(huán)保、精密、自動一體化是很有必要的，通過采用變頻成動力源。選擇第一種原理控制流量時，相對來說電動液壓技術，實現對熱塑機的流量的匹配，從而提升注塑機成本會比較高，但是泵的成本要低的多，通過對電動機的工作效率，促進塑機行業(yè)更好的發(fā)展。機調試響應速度快，并且在過載能力上也比較高，流量1變頻液壓技術節(jié)能原理與壓力都可以通過改變電動機轉速進行控制。選用第二種原理時，當流量通過比較小時，可以對泵的排量改變變頻液壓技術運用在注塑過程中注塑機的大部分達到控制的效果，隨著流量大于某一值后，對電動機轉工作時間是待機時間和部分負載區(qū)。通過對變頻的調速
3、速改變從而對其進行控制，主要的優(yōu)點是可以降低噪可以使得電動機所輸出的功率能夠對負載功率自動適聲，缺點就是在響應速度方面還比較緩慢。選用這兩種應，不需要工作中始終保持最大的輸出功率狀態(tài)，從而原理，都能夠達到注塑機節(jié)能效果。實現產業(yè)節(jié)能。變頻液壓技術的節(jié)能原理主要是通過使用變頻器3注塑機變頻液壓系統(tǒng)的問題及對策對電動機轉速進行調節(jié)，從而實時控制注塑機液壓系統(tǒng)3．1精度控制工作流量，在實際的液壓運行中使得液壓泵僅僅只輸出對于調速精度影響的主要因素是速度剛度。速度剛注塑工藝要求所需的流量。在使用變頻器對液壓泵的工度其實就是指執(zhí)行器的速度不跟隨負載
4、變化而變化的作流量控制，可以在不改變液壓回路阻力的前提下，根一種性質；其他的影響因素主要是系統(tǒng)的緩慢時變特據調節(jié)流量來實現對工作壓力的調控。有效的減少各種點，例如液壓系統(tǒng)中的泄漏量的大小和油液粘性、油液液壓閥的使用，提高設備的使用壽命?！疁囟鹊榷紩S著時間進行非線性變化，對系統(tǒng)的輸出特性造成影響，間接對調速精度有一定干擾。2變頻液壓技術研究現狀為了能夠減弱或者是消除負載對轉速的影響，改善目前，在我國變頻液壓技術主要體現在對原有的注液壓系統(tǒng)的慢時變特性對系統(tǒng)輸出的干擾，應該從兩個塑機液壓系統(tǒng)進行改良。現在已經有一些變頻器生產廠方面進行考慮，
5、一個方面是要保證電動機轉速，不會因家研制出注塑機專用節(jié)能變頻器，主要的應用作用就是為負載變化而發(fā)生相關的變化，另外一方面減小或者消對原油的注塑機降低能耗。在國外，一些科研機構和注除液壓系統(tǒng)的慢時變特性對系統(tǒng)輸出所造成的干擾。根塑生產廠家開始生產和研制變頻液壓技術電液復合式據運行的實際情況，適當的對變頻器設定進行滑差補償注塑機，并且對變頻驅動的新原理應用做出了檢測和試和轉矩補償，使得負載變化時能夠對泵(電動機)的轉速驗。根據有關試驗數據顯示，在同一個工作循環(huán)內，選進行調整，同時也可以適度對回路泄漏的流量進行補用變頻驅動的電液注塑機總的效率可
6、以達到54．5％，對償，對符合注塑產品和注塑工藝過程控制所需要的精于普通的液壓驅動注塑機總的效率不足于24％Ⅲ。度。保證執(zhí)行器轉速的穩(wěn)定性，從而使得速度剛度能夠目前對于變頻液壓注塑機動力源主要的原理有，一有明顯的提高，提升注塑機的工作效率，降低綜合能耗。3．2響應快速性作者簡介：梅克濤(1985一)，男，河南信陽人，助理工程師，研究根據注塑機的特征和注塑的工藝流(下轉第26頁)方向：機械及液壓。262015．6南方農機制造與研發(fā)如周圍溫度較低，可適當增加保溫層；③噴嘴距線圈應6結束語保持0．3米左右距離，安裝位置以油霧能全部噴射至線本文介
7、紹了變壓器受潮后，效率較高，設備較簡單圈上為準；④將妨礙噴霧的擋板和分接開關拆掉；⑤安的“真空熱油霧化噴淋干燥法”的方法、過程裝小型電氣干燥爐時，應高于油面l米以上，特別是在參考文獻真空狀態(tài)時更應注意(容易抽不出油)；⑥排除潮氣破[1】閏金凱．新型換流變壓器數學模型和短路故障計算[J]．壞真空的進氣管應在變壓器底部，并應有過濾器，防止電力系統(tǒng)及其自動化學報，2O10，(05)：121_127．雜質侵入；⑦噴霧用油不宜過多，以不接觸下部線圈為(收稿日期：2015—6-10)限，避免油浸線圈。(上接第24頁)程來分析，系統(tǒng)運行過程中要響應速系
8、統(tǒng)的響應速度要慢得多。見表1。提升注塑機驅動度快，否則就會降低注塑制品的質量和生產效率，對此控制系統(tǒng)響應的快速性，應該在變頻液壓注塑機驅動系響應的快速性是對注塑機驅動控制系統(tǒng)檢測指標之一。統(tǒng)中
