給水管道襯塑鍍鋅鋼管技術(shù)交底20150731

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1、中國建筑第四工程局有限公司項(xiàng)目管理表格施工方案技術(shù)交底卡表格編號(hào)CCFED—PM—0802項(xiàng)目名稱及編碼第1頁共1頁樓棟號(hào)整個(gè)項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱給水襯塑鋼管施工方案工程量分包商負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容本技術(shù)交底為本工程給水管道安裝技術(shù)交底。本技術(shù)交底主要針對(duì)給水管道的主要施工工藝進(jìn)行交底，其他未盡事宜以相關(guān)規(guī)范圖集為準(zhǔn)。本工程給水主管道安裝采用襯塑熱鍍鋅鋼管，DN<100的管材采用螺紋連接，DN≥100的管材采用溝槽連接。⑴施工準(zhǔn)備①材料要求：本工程明設(shè)管道襯塑熱鍍鋅鋼管。管材管件型號(hào)規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求，襯塑鋼管壁厚均勻。具備衛(wèi)生管理部門的認(rèn)證文件。管道鍍鋅表面應(yīng)有完整的鍍鋅

2、層,不得有末鍍上鋅的,不得有黑斑和氣孔存在,鍍鋅層應(yīng)光滑、均勻、無折疊、無傷痕無裂紋。內(nèi)襯塑料管表面應(yīng)光滑、清潔、襯塑層無變形,表面不允許有汽泡、裂紋、脫皮、無明顯痕紋、凹陷,色澤不均及分解變色線。內(nèi)襯材料為PP-R。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷，襯塑層外表面應(yīng)光滑平整、無裂口、裂紋、缺損、無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線，與碼鋼件接合牢固，無空腔，無松動(dòng)現(xiàn)象。溝槽件表面無粘砂、毛刺、多肉，不允許有澆帽口殘根，涂漆層應(yīng)牢固、均勻、光滑、不準(zhǔn)有漏漆現(xiàn)象，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚。②機(jī)具準(zhǔn)備：主要機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等

3、機(jī)械。套絲板，管鉗、臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。③作業(yè)條件：管材管件均已經(jīng)過檢驗(yàn)，核對(duì)無誤，均有出廠合格證。土建施工已具備管道安裝條件，安裝前必須根據(jù)圖紙進(jìn)行管道放線，并對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)測(cè)支墩標(biāo)高無誤后，開始管道安裝就位。在同一條管道兩個(gè)固定支架間的中心線應(yīng)成一條直線，每10米偏差不應(yīng)超過5毫米，整根管道在水平方向的偏差不應(yīng)超過50毫米。垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時(shí)小心管道爆裂，和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈，凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。⑵操作工藝①流程：繪制實(shí)測(cè)施工圖--

4、-進(jìn)行配管---管道預(yù)裝配---連接管道②施工方法：切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際管材長(zhǎng)度定尺。用專用滾槽機(jī)斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2°，DN65以上管材不大于1.5°，并去掉毛刺、飛邊。壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對(duì)應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)量不大于0.2mm。如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。附表：壓槽尺寸表（mm）規(guī)格DN65-DN100DN125DN150槽距28±13237壓槽深度1.25

5、+0.21.5+0.21.5+0.2槽型R1.752.52.5中國建筑第四工程局有限公司項(xiàng)目管理表格施工方案技術(shù)交底卡表格編號(hào)CCFED—PM—0802項(xiàng)目名稱及編碼第1頁共1頁樓棟號(hào)整個(gè)項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱給水襯塑鋼管施工方案工程量分包商負(fù)責(zé)人裝管時(shí)必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層，檢查接頭各附件是否齊全。對(duì)DN50以下的管件，按管件"裝配說明書"附圖所示順序安裝；對(duì)DN100以上的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。密封圈安裝時(shí)滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂

6、在管端。將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤(rùn)滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。（3）管道支吊架制作安裝①支吊架的制作，嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。②對(duì)設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，應(yīng)在土建工程施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔，不得任意打洞埋設(shè)，以免損壞建筑物或防水層。不得已時(shí)

7、應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。③用膨脹螺栓固定支架時(shí)，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等，深度與螺栓長(zhǎng)度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。④給水管道支吊架除銹后刷防銹漆兩道，地下室內(nèi)支架刷紅色防銹漆兩道，塔樓內(nèi)支架刷銀粉漆兩道。安裝間距應(yīng)按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定，支吊架安裝牢固，吊竿豎直，托架水平。支吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定：（4）閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于l個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍

8、有不合格的則需逐個(gè)試驗(yàn)。