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《基于Moldflow的聯(lián)想手機外殼注塑成型.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）摘要基于CAE技術(shù)，以普通手機外殼為實例，介紹了MoldflowInsight軟件在注塑模具設(shè)計中的應(yīng)用。首先，分析塑件的工藝性及注塑成型特點，而后應(yīng)用CAD建立了產(chǎn)品的幾何模型；運用CAE模流分析軟件Moldflow進行有限元模型的前期處理，其中包括導(dǎo)入三維模型、劃分網(wǎng)格、設(shè)置工藝條件和確定最佳澆口位置。確保了澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計的合理性后，運用正交設(shè)計法安排實驗方案，得到各參數(shù)及其交互作用對翹曲的影響度，初步確定工藝參數(shù)最優(yōu)組合方案，對影響顯著的因素作單因素影響模擬分析，研究翹曲和體積收縮率受單獨影響的變化趨勢，結(jié)合正交試驗結(jié)果，最終確定較合理的
2、工藝參數(shù)優(yōu)化組合。最后，采用優(yōu)化工藝方案進行模擬分析，得到最佳質(zhì)量的制品。關(guān)鍵詞注塑模具；正交試驗；MoldflowIIIIII本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）AbstractBasedontheCAEtechnology,chosenordinarymobilephoneshell,paperintroducedtheapplicationoftheinjectionmoulddesignwithMoldflowInsightsoftware.Firstofall,Thepaperanalysedtheplastic'smanufaturabilityandfeaturesinit
3、'sinjectionmoldingprocessandestablishedapplicationofCADproductgeometrymodel.ItusedCAEmoldflowanalysissoftwaremoldflowtosimulateandanalysewhichincludingimport3Dmodel,dividingintogrid,settinguptechnologicalconditionsanddeterminingthebestgatelocation.makingsuretherationalityofthedesignofcooli
4、ngsystemandgatingsystem.ThepapergoteffectFactorsofwarpinginvariousparametersandinteractionbyarrangingtheplanusingtheorthogonaldesignmethod.What'smore,itbrieflydeterminatedthetechnologyparametersoptimizationcombinationscheme,simulatedandanalysednotablefactorsalone.Inthiswayitworkedoutthecha
5、ngetrendofwarpingandvolumetricshrinkagewhichcausedbyparametersCombinedwiththeorthogonalexperimentresults,iteventualltdeterminedthereasonableparameters.Inthelast,itgotthebetterplasticproductqualitywiththeoptimumprocessseheme.Keywords:injectionmould;theorthogonalexperiment;MoldflowIIIIII本科生畢
6、業(yè)設(shè)計（論文）目錄第1章緒論11.1本課題研究的目的和意義11.2CAE技術(shù)的理論方法及應(yīng)用21.3模具國外CAD/CAM/CAE技術(shù)的發(fā)展31.4模具國內(nèi)CAD/CAM/CAE技術(shù)的發(fā)展31.5模具CAD/CAM/CAE技術(shù)發(fā)展的趨勢41.6本課題研究的主要內(nèi)容5第2章產(chǎn)品注塑方案的設(shè)計62.1注塑產(chǎn)品有限元模型的建立62.1.1建立塑料零件三維模型62.1.2模型導(dǎo)入前處理72.2制件有限元的初始化網(wǎng)格劃分72.2.1模型的導(dǎo)入72.2.2網(wǎng)格劃分82.3網(wǎng)格的修復(fù)92.4縱橫比的診斷及修復(fù)92.5配向診斷12第3章分析方案的確定133.1澆注系統(tǒng)的作用133.2最佳澆
7、口位置分析133.3澆注系統(tǒng)的創(chuàng)建143.4冷卻系統(tǒng)方案的確定153.5流動結(jié)果分析163.5.1充填時間163.5.2熔接痕比較173.5.3氣穴比較183.5.4制件翹曲的比較18第4章基于正交試驗工藝參數(shù)優(yōu)化分析204.1優(yōu)化目標(biāo)設(shè)計20IIIIII本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）4.2正交試驗的設(shè)計及參數(shù)設(shè)定204.3基于正交試驗多工藝參數(shù)優(yōu)化214.4基于MPI的產(chǎn)品工藝參數(shù)的單個因素數(shù)據(jù)分析26第5章結(jié)論33參考文獻34致謝35附錄A譯文36附錄B英文材料40IIIIII本科生畢業(yè)設(shè)計（論文）4444本科生畢業(yè)設(shè)
