玉龍煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化自檢報告.doc

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1、山西右玉玉龍煤業(yè)有限公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化自檢報告二0一三年九月二十九日10為推進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井建設(shè)，我礦成立了礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化自檢小組，由礦長為組長，組織我礦生產(chǎn)區(qū)隊及職能科室各相關(guān)技術(shù)人員對礦井各生產(chǎn)環(huán)節(jié)分項分組進(jìn)行了認(rèn)真自檢，自檢情況如下：一、采煤方面：1、采煤作業(yè)規(guī)程編制合理，管理制度完善，工作面初次放頂和收尾有專項措施。2、工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平糠弦螅簤褐Ъ芮疤搅航禹攪?yán)實，機道梁端至煤壁頂板冒落高度符合要求。3、液壓支架的初撐力滿足要求。支架頂梁與頂板平行支設(shè)。相鄰支架無錯差、不擠不咬。4、端頭支護(hù)在作業(yè)規(guī)程中有說明。工作面上下出口的兩巷超前

2、支護(hù)使用單體液壓支柱，支護(hù)距離和支柱數(shù)量符合要求。超前支柱高度1.8米，初撐力滿足要求。5、工作面及時移架，前梁接頂嚴(yán)實。煤壁平直。6、兩巷凈高滿足要求，支柱完好，無空幫空頂，剎桿擺放整齊、牢固，撐桿齊全。巷道無積水，7、回采率達(dá)到93%以上，達(dá)到規(guī)定要求。工作面無浮煤。8、工作面輸送機與順槽輸送機、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好。工作面輸送機與順槽輸送機搭接合理，順槽輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。工作面輸送機鏟煤板齊全。電器設(shè)備完好。109、工作面與順槽輸送機機頭機尾有壓柱。綜采支架垂直頂?shù)装寮茉O(shè)，不漏液、不串液、不卸載，高度與采高相仿。采煤機完好，不漏油、不缺

3、齒。存在問題：1、對采煤工作面未開展每月一次地質(zhì)預(yù)報。2、工作面支架的中心距誤差超過100mm的規(guī)定。3、工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程落實及安全隱患為進(jìn)行班班評估，無記錄。二、礦井掘進(jìn)方面：1、掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量各指標(biāo)符合設(shè)計要求。2、如期編制作業(yè)規(guī)程，內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，審核、貫徹手續(xù)完備，有貫徹考核和簽名記錄。3、作業(yè)地點綜合防塵措施得當(dāng)、有效，并貫徹實施。4、臨時軌道鋪設(shè)符合要求，刮板輸送機鋪設(shè)平、穩(wěn)、直，機頭機尾牢固，運行可靠。5、掘面通風(fēng)系統(tǒng)符合《規(guī)程》規(guī)定，風(fēng)筒吊掛整齊，不漏風(fēng)，風(fēng)筒口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。6、巷道衛(wèi)生清潔整齊，水

4、溝通暢。7、施工圖板規(guī)范，符合現(xiàn)場情況，圖文清晰、正確，懸掛位置合理。8、上山掘進(jìn)安全設(shè)施齊全有效，安全間距和躲避硐設(shè)置符合《規(guī)程》規(guī)定。109、巷道內(nèi)無失爆電器。機電設(shè)備安裝位置合理，各種保護(hù)齊全，并保持完好。牌版清晰，衛(wèi)生清潔。各工種人員持證上崗。存在問題：1、未完成當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)。2、掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)圖標(biāo)不規(guī)范。3、管理人員有一人未持證上崗。4、作業(yè)前隱患排查未實行閉合管理。三、礦井機電方面：1、機電設(shè)備的產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、入井合格證齊全。機電設(shè)備的各項指標(biāo)符合要求。大型在用設(shè)備臺臺完好。2、礦井主通風(fēng)系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)、地面供電系統(tǒng)、井下供電系統(tǒng)

5、、采掘運設(shè)備的安全保護(hù)裝置齊全,合格率百分之百。機電科工程技術(shù)人員能夠積極參與主要設(shè)備的全面規(guī)劃。3、各種規(guī)章制度齊全，職工按計劃培訓(xùn)，持證上崗。設(shè)備技術(shù)檔案齊全。4、主提升機皮帶、主排水泵、主通風(fēng)機、鍋爐技術(shù)測定時間符合要求。規(guī)定了主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件的探傷周期,定期進(jìn)行遠(yuǎn)方漏電試驗,接地電阻測試，井下開關(guān)保護(hù)插件試驗，文明生產(chǎn)優(yōu)良，杜絕了“三違”。存在問題：1、設(shè)備待修率高于5%的規(guī)定。2、每月未進(jìn)行倒機檢查，無記錄。3、皮帶機尾無防滅火器材。101、礦變電所的電話與電力調(diào)度室電話不通。2、大型設(shè)備無探傷報告。3、有部分工人違章違紀(jì)現(xiàn)象。四、礦井運輸方面我礦

6、主提升系統(tǒng)為大傾角皮帶，型號為TD75強力膠帶，該部皮帶綜合保護(hù)裝置齊全，安設(shè)有縱撕、煙霧、超溫、堆煤、打滑、跑偏、斷帶、自動灑水、過流、欠壓等保護(hù)，并保持完好，井下運輸采用皮帶運輸，膠帶全部采用阻燃膠帶，裝有跑偏、煙霧、堆煤、打滑、超溫、灑水等保護(hù)裝置，各信號區(qū)分開，托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，行人需跨越處有過橋。電氣的閉鎖裝置完善、可靠，信號系統(tǒng)聲光具備。無“三違”，無重大運輸責(zé)任事故。各種規(guī)章制度健全，配備有專職機電技術(shù)人員，有職工培訓(xùn)計劃，并能按計劃進(jìn)行考核，司機持證上崗。設(shè)備技術(shù)檔案、圖紙完整齊全，符合要求。按定員配備了機房人員，材料、配件、潤滑油品消耗有計劃

7、、有定額。文明生產(chǎn)優(yōu)良。存在問題：1、設(shè)備檢修記錄不全。2、副斜井人車檢修記錄不完整。3、無運輸年度安全裝備投入計劃。五、礦井“一通三防”方面我礦有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，礦井通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需要，通風(fēng)方式為抽出式，有一個回風(fēng)井，井下通風(fēng)設(shè)施完好。井下掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。局扇供電采用“三專兩閉鎖”10，局扇設(shè)備齊全，有專人掛牌負(fù)責(zé)管理。掘面全部采用雙風(fēng)機雙電源，掘進(jìn)巷道貫通時，制定有安全技術(shù)措施。礦井各地點風(fēng)速符合《規(guī)程》要求，礦井有效風(fēng)量率符合要求，礦井主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)效果符合《規(guī)程》要求。局扇的風(fēng)

8、筒末端到工作面的距離和出