鋼筋桁架樓承板與其他類型樓承板技術比較與造價分析

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1、《鋼筋桁架樓承板與其他類型樓承板技術比較與造價分析》鋼筋桁架樓承板與其他類型樓承板-----技術比較與造價分析一．產品介紹：鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。在其上面澆注混凝土，形成鋼筋桁架混凝土樓板。作為第三代鋼筋桁架樓承板，除了具有前兩代剛樓承板及現(xiàn)澆混凝土板的各種優(yōu)點外，還具有技術領先，施工快捷，抗震、防火、防腐性能好，質量穩(wěn)定、安全可靠，板底平整，選材經濟、綜合造價低、板型豐富等優(yōu)點。二．產品的優(yōu)特點：1.綜合造價經濟(1)組合樓板

2、桁架受力模式合理，選材和用量精密，最大程度避免了原材的非必要性浪費，滿足大跨度的屋面及樓蓋板承載要求，從而達到最大程度的節(jié)約資源。(2)桁架樓板均為在工廠預制成型并分組，水平運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，工人只需按編號進行搭梁并組合鋪設即可，與現(xiàn)澆混凝土板和壓型鋼板相比，節(jié)省了大量的人工現(xiàn)場綁扎鋼筋的步驟。現(xiàn)場作業(yè)量大幅降低，從而節(jié)約人工資源。(3)與傳統(tǒng)樓承板相比，剔除了導致材料成本提高的元素，改變了樓承板在施工階段的受力模式，減少了客戶后期維護的費用。(4)底模不參與使用階段的受力，無需考慮防火.防腐問題節(jié)約一定

3、的維護費用。2.便捷安裝縮短工期(1)大幅度降低了現(xiàn)場的安裝、綁扎、焊接的工作量，并可多層多面同時鋪設。(2)桁架受力模式合理，可滿足大跨度鋪設，大大的減少了施工臨時支撐，節(jié)約時間。(3)所有模板均為預制，對工期上的應急和縮短要求都可以給予最大化的支持。3．設計技術先進(1)從設計上分析，鋼筋桁架樓承板的設計科學合理，鋼筋桁架均勻分布在底模板上，受力均勻。因鋼筋桁架為三角梁設計，凈空高度比壓型鋼板和現(xiàn)澆混凝土樓板提高20%，為后期的配筋，布線等配套施工提供了最大的空間和方便。(2)從應用角度分析，鋼筋桁架

4、樓層板早于多年前便在歐洲美洲建筑市場被廣泛應用。再配合當今最先進的鋼結構主體框架結構設計，銜接完美。因其綜合造價低，資源節(jié)約，工期進度快的技術特點，在德國、美國、日本、韓國等建筑先進國家，已被定于配合鋼結構框架整體化指定樓板結構模式，設計成熟度不言而喻。4.質量安全可靠(1)鋼筋桁架受力模式合理，抗裂性能優(yōu)越。(2)耐火性能優(yōu)于壓型鋼板和現(xiàn)澆混凝土樓板。(3)樓板雙向剛度相近，有利于抗震。(4)栓釘焊接，質量更加有保證。三．鋼筋桁架樓板選材及具體參數(shù)：名稱規(guī)格名稱規(guī)格鋼筋桁架模板寬度576㎜底模厚度鍍鋅鋼

5、板0.5㎜鋼筋桁架模板長度4-12m鍍鋅層雙向≥120g/m?鋼筋桁架高度70-270mm樓板厚度100-300mm上下弦直徑6-12mm焊點數(shù)量6個腹桿鋼筋直徑4-8mm鍍鋅板屈服強度≥260N/㎜?上下弦鋼筋選材HRB400級或CRB550級帶肋鋼筋腹桿鋼筋選材冷軋光圓CRB550級鋼筋四．鋼樓承板產品的變革簡介第一代非組合壓型鋼板產生背景:20世紀末期，隨著鋼結構建筑的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)現(xiàn)澆板的施工速度明顯跟不上鋼柱和鋼梁的施工速度。影響整個結構的工程進度。同時由于現(xiàn)澆板的施工仍需要大量的模板和腳手架，

6、這和鋼結構的現(xiàn)場施工管理的要求產生巨大的偏差，從而使整個施工環(huán)節(jié)產生不匹配的現(xiàn)象。在此基礎上，工程師們開發(fā)了一種無需支模、拆模，能提供施工平臺的壓型鋼板開口板獲得了迅猛發(fā)展，其作用為樓板的永久性模板。材料、板型材料：鍍鋅冷軋鋼板，雙面鍍鋅量不低于275g/m2，厚度不低于0.5mm，屈服強度不低于300Pa。板型：開口型、閉口型、縮口型國內生產的非組合樓板多數(shù)是開口板，一般肋高76mm，展開寬度各異，鋼板利用率低，部分廠家可生產閉口板與縮口板，但僅做模板使用，屬非組合壓型鋼板。最小樓板厚度：壓型鋼板板肋以

7、上部分混凝土厚度須保證80mm以上。受力特點及計算受力：僅作為施工階段模板使用，屬于永久性模板，只驗算施工階段受力，在使用階段不參與結構受力?？刹豢紤]防火措施，但樓板整體厚度須滿足規(guī)范要求（防火要求），即壓型鋼板板肋上部混凝土厚度須達到80mm。計算：非組合樓板可用PKPM軟件計算，但是里面只有開口板板型，對于樓板可單獨拿出來計算，對于一些大型壓型鋼板廠家都有技術標準可供選用。優(yōu)點：國內應用較早，有國家規(guī)范，施工經驗豐富，生產制作快速。缺點：板肋較高，樓板結構層厚度大，使建筑物凈高減小，直接導致建筑整體成

8、本增加。樓板下表面呈波浪形，板底不平整、不美觀，樓板雙向剛度不一致，抗震性能差，對于酒店、住宅等項目必須做吊頂。鋼筋綁扎繁瑣，鋼筋間距不易保證，下部受力鋼筋需要現(xiàn)場手工焊接短鋼筋，效率緩慢，保護層厚度不易控制單向板設計，只能通過增加整體鋼板厚度才能滿足較大跨度樓板施工階段受力，造成材料浪費；雙向板施工不便，必須犧牲肋高以下混凝土及板厚。管線敷設施工時，垂直與板肋敷設須放置在板肋上部，對于板厚較小的樓板會影響到上部鋼筋施工空間。