GBT 20462.1-2006 汽車(chē)用熱塑性非增強(qiáng)軟管和軟管.pdf

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1、GB/T20462.1—2006/ISO13775-1:2000(2006-08-01發(fā)布,2007-01-01實(shí)施)前言GB/T20462—2006《汽車(chē)用熱塑性非增強(qiáng)軟管和軟管》包括下列2部分:——第1部分:非燃油用;——第2部分:石油基燃油用。本部分為GB/T20462—2006的第1部分。本部分等同采用ISO13775-1:2000《汽車(chē)用熱塑性非增強(qiáng)軟管和軟管第1部分:非燃油用》(英文版)。本部分等同翻譯IS013775—1:2000。為便于使用,本部分還做了下列編輯性修改:a)“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本部分”;b)用小數(shù)點(diǎn)“.”代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號(hào)“,”;c)刪除國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)前言。

2、本部分中的附錄A為資料性附錄,附錄B為規(guī)范性附錄。本部分由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)軟管分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC35/SCl)歸口。本部分起草單位:泰州長(zhǎng)力樹(shù)脂管有限公司。本部分主要起草人:彭微香、王一民、姚勤。本部分為首次發(fā)布。GB/T20462.1—2006汽車(chē)用熱塑性非增強(qiáng)軟管和軟管第1部分:非燃油用Thermoplastictubingandhosesforautomotiveuse—part1:Non-fuelapplications(ISO13775-1:2000,IDT)1范圍GB/T20462的本部分規(guī)定了公稱(chēng)內(nèi)徑2mm~14m

3、m的四種型別的內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的車(chē)輛用除氣壓制動(dòng)系統(tǒng)(1SO7628—2:1998)、燃油管線(xiàn)(GB/T20462.2)和高壓液壓系統(tǒng)以外的擠出熱塑性非增強(qiáng)軟管和軟管的結(jié)構(gòu)、類(lèi)型、尺寸、試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)GB/T20462的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。GB/T9572橡膠和塑料軟管及軟管組合件電阻的測(cè)定(GB/T9572—2001,idtISO8031:1

4、993)GB/T20462.2汽車(chē)用熱塑性非增強(qiáng)軟管和軟管第2部分:石油基燃油用(GB/T20462.2—2006,ISO13775—2:2000,IDT)IS0188硫化橡膠或熱塑性橡膠加速老化和耐熱性試驗(yàn)ISO1402橡膠和塑料軟管及軟管組合件靜液壓試驗(yàn)方法ISO1746橡膠或塑料增強(qiáng)軟管和非增強(qiáng)軟管彎曲試驗(yàn)IS01817硫化橡膠液體作用的測(cè)定ISO3795道路車(chē)輛、卡車(chē)和農(nóng)業(yè)及林業(yè)機(jī)械內(nèi)部材料燃燒性能的測(cè)定ISO3865:1997硫化橡膠或熱塑性橡膠與有機(jī)材料接觸污染的試驗(yàn)方法ISO4639—3:1995內(nèi)燃機(jī)輸送液體燃油用軟管及非增強(qiáng)軟管規(guī)范第3部分:氧化燃油ISO4926道路車(chē)輛

5、液壓系統(tǒng)無(wú)石油基標(biāo)準(zhǔn)液體ISO7233橡膠和塑料軟管及軟管組合件耐吸扁性能的測(cè)定ISO7628-2:1998道路車(chē)輛氣壓制動(dòng)系統(tǒng)用熱塑性非增強(qiáng)軟管第2部分:車(chē)上安裝和試驗(yàn)方法ISO8033橡膠和塑料軟管層間粘合強(qiáng)度的測(cè)定IS011758橡膠和塑料軟管暴露于氙弧燈下顏色和外觀(guān)變化的測(cè)定3分類(lèi)和材料按用途分類(lèi),非增強(qiáng)軟管和軟管可分為四種型別:1型:真空和電控非增強(qiáng)軟管和軟管;2型:冷卻系統(tǒng)非增強(qiáng)軟管和軟管;3型:擋風(fēng)玻璃/頭燈清潔系統(tǒng)非增強(qiáng)軟管和軟管;4型:廢氣循環(huán)系統(tǒng)非增強(qiáng)軟管和軟管。非增強(qiáng)軟管和軟管由帶有或不帶整合增強(qiáng)層的擠出熱塑性材料構(gòu)成,也可有一層提高耐液體性和(或)耐熱性的內(nèi)襯層,還

6、可有一層擠出的外覆層以提高環(huán)境和(或)耐燃性。外覆層不一定要粘合到非增強(qiáng)軟管或軟管上。4尺寸非增強(qiáng)軟管和軟管的公稱(chēng)內(nèi)徑、內(nèi)徑及公差和最小壁厚應(yīng)符合表1的規(guī)定。壁厚應(yīng)是構(gòu)成非增強(qiáng)軟管和軟管結(jié)構(gòu)中各組成部分各自壁厚的總和。每個(gè)組成部分的壁厚應(yīng)使得各部分能起到自身的及非增強(qiáng)軟管或軟管整體的作用。5產(chǎn)品的性能要求各種型別非增強(qiáng)軟管和軟管進(jìn)行的試驗(yàn)應(yīng)包括表2列出的全部或部分試驗(yàn)項(xiàng)目。a)爆破試驗(yàn)按ISO1402試驗(yàn)時(shí),各種結(jié)構(gòu)軟管的最小爆破壓力應(yīng)不小于2MPa(20baf)。b)低溫沖擊性能按ISO7628—2:1998中7.4的規(guī)定,在-40℃下進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)后,各種結(jié)構(gòu)軟管應(yīng)無(wú)外部破裂或龜裂現(xiàn)

7、象。并符合a)爆破壓力要求。c)耐熱老化性能按ISO188的規(guī)定,在下列一個(gè)或多個(gè)條件下老化后,各種結(jié)構(gòu)軟管應(yīng)符合b)的低溫沖擊要求:1)70℃×1000h。2)100℃×1000h。3)125℃×1000h。4)135℃×1000h。5)100℃×68h。6)125℃×168h。7)140℃×168h。8)150℃×168h。d)耐光性2按ISOll758的規(guī)定,在1000kJ/m氙弧光下暴露后,各種結(jié)構(gòu)軟管應(yīng)符合b)

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