寶鋼材料標準：Q BQB 372-2009 直縫焊套管用熱連軋鋼帶.pdf

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1、寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標準Q/BQB372－2009直縫焊套管用熱連軋鋼帶代替Q/BQB372－20031范圍本標準規(guī)定了直縫焊套管用熱連軋鋼帶的尺寸、外形、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的供制造直縫焊石油套管用的熱連軋鋼帶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T

2、222－2006鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學分析方法GB/T228－2002金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T232－1999金屬材料彎曲試驗方法GB/T229－1994金屬夏比沖擊試驗方法GB/T2975－1998鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336－2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T20066－2006鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123－2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)Q/BQB300熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標志及

3、檢驗文件的一般規(guī)定Q/BQB301熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3分類和代號鋼帶的牌號、公稱厚度、用途、產品類別如表1所示。表1牌號公稱厚度mm用途產品類別J555.0～13.0直縫焊套管用熱軋鋼帶4訂貨所需信息4.1訂貨時用戶須提供下列信息：a)本企業(yè)標準號；b)產品類別；c)牌號；d)規(guī)格；e)邊緣狀態(tài)；寶山鋼鐵股份有限公司2009－05－21發(fā)布2009－12－31前實施3－93Q/BQB372－2009f）用途；g）檢驗文件類型。4.2在訂貨合同中的省略事項如訂貨中未注明邊緣狀態(tài)，則按本標準供貨的鋼帶以不切邊狀態(tài)供貨。5尺寸、外形

4、、重量及允許偏差5.1鋼帶的厚度允許偏差應符合表2的規(guī)定。5.2其它尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB301的規(guī)定。表2公稱厚度mm厚度允許偏差mm5.00～6.71+0.40/-0.20＞6.71～7.72+0.45/-0.20＞7.72～8.89+0.50/-0.20＞8.89～9.65+0.55/-0.15＞9.65～13.00+0.65/-0.106技術要求6.1牌號及化學成分6.1.1牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表3的規(guī)定。表3a化學成分%牌號bbbCSiMnPSNbVTiJ55≤0.20≤0.45≤1.50≤0.025≤0.02

5、0≥0.005≥0.005≥0.005a允許加入Cu≤0.30和Ni≤0.25。b由供方選擇,可在Nb、V、Ti三種元素中或添加其中一種，或添加它們的任一組合，當只加入其中一種元素時，該元素的最低含量應符合本表規(guī)定。6.1.2鋼帶的成品化學成分與表3比較，允許偏差應符合表4的規(guī)定。表4元素CSiMnPSNbVTi允許偏差%+0.04+0.10+0.10+0.01+0.01-0.000-0.000-0.0006.2鋼的冶煉方法鋼帶所采用的鋼為氧氣轉爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3交貨狀態(tài)鋼帶以熱軋或控軋狀態(tài)交貨。6.4力學性能6.4.1鋼帶的力學性能應符合表5的規(guī)

6、定。6.4.2經(jīng)供需雙方協(xié)商同意并在合同中注明，可進行180°彎曲試驗，試樣寬度b=35mm，彎心直徑3－94Q/BQB372－2009d=2a。彎曲試驗后，試樣外側面不得有肉眼可見的裂紋。表5aa,b拉伸試驗V型沖擊試驗屈服強度抗拉強度斷后伸長率牌號試樣尺寸－10℃沖擊功Rt0.5Rm（L0＝50mm，b＝38mm）mm×mmJMPaMPa%7.5×10.0≥42J55380～550≥520≥245.0×10.0≥28a表中所列拉伸、沖擊試驗規(guī)定值適用于縱向試樣。b沖擊試驗適用于厚度≥6.0mm的產品。表中規(guī)定的沖擊功值為一組三個試樣試驗結果的平均值

7、，允許其中一個試驗值小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的75％。6.5表面質量6.5.1鋼帶表面不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷，鋼帶不得有分層。6.5.2鋼帶表面允許有深度（或高度）不超過鋼板厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷，但應保證鋼帶允許的最小厚度。6.5.3對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。7檢驗和試驗7.1鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。7.3檢驗文件類型在選用規(guī)定的檢驗和試驗時，應符合7.4～7.7條款

8、規(guī)定。7.4每批鋼帶所需檢驗項目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應符合表6的規(guī)定。表6序號檢驗項