凹版印刷工藝原理及其發(fā)展

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1、凹版印刷工藝原理及其發(fā)展凹版印刷是圖像從表面上雕刻凹下的制版技術(shù)。它起源于中世紀(jì)的雕刻凹版畫，它與平版印刷、凸版印刷、孔版印刷一樣，是印刷工藝的重要組成部分，也是現(xiàn)代印刷中的一種主要印刷方法。凹版印刷是因其版面特征而得名。凹印版的圖文部分低于版面，它以不同的深度凹入印版來(lái)表現(xiàn)原稿圖像的不同層次，空白部分處于同一版面上。印刷時(shí)，先將油墨填涂于印版上，然后用刮墨刀把印版表面的油墨刮掉，再通過(guò)壓力的作用，使存留在印版凹陷部分(即圖文部分)的油墨與紙(或其它承印物)接觸，將該部分油墨轉(zhuǎn)印到紙張(或其它承印物)上，則得到所需的印刷品。一、凹版印刷工藝過(guò)程印

2、前準(zhǔn)備→上版→調(diào)整規(guī)矩→正式印刷→印后處理1、印前準(zhǔn)備凹版印刷的準(zhǔn)備工作包括：根據(jù)施工單的要求，準(zhǔn)備承印物、油墨、刮墨刀等，還要對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑。印前準(zhǔn)備要做到：（1）查印刷機(jī)各導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，特別是冷卻輥。大部分中高速印機(jī)采用水冷，重量大、又是被動(dòng)輥，很容易造成轉(zhuǎn)動(dòng)不順，從而引起壓印單元之間的基材張力不穩(wěn)，直接影響到印品的套印精度。（2）查壓印滾筒。由于油墨、溶劑的作用使得膠輥表面產(chǎn)生不規(guī)則溶脹，特別是膠輥兩端積累的油墨雜質(zhì)更要清理干凈，有溶脹現(xiàn)象的一律更換。建議盡可能地使用與基材寬度相符合的壓印輥。（3）清理干燥箱出風(fēng)口、干燥箱內(nèi)導(dǎo)向輥。檢查

3、溫度控制部份及執(zhí)行元件的可靠性。（4）刮墨刀應(yīng)正確安裝。安裝前應(yīng)檢查刮墨刀襯片是否平直，如產(chǎn)生波浪形應(yīng)及時(shí)更換。（5）油墨循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)清理干凈。墨盤、攪墨輥、墨泵是否粘有雜物，在墨泵的吸入口應(yīng)裝有一個(gè)80一120目的金屬網(wǎng)。對(duì)油墨進(jìn)行過(guò)濾。以除去雜質(zhì)。并經(jīng)常檢查清洗。（6）檢查計(jì)算機(jī)自動(dòng)對(duì)版裝置。光電眼、反射板是否清潔，兩者位置是否正確。特別是調(diào)整輥系統(tǒng)要確保整個(gè)系統(tǒng)精度、動(dòng)作可靠。2、上版上版操作中，要特別注意保護(hù)好版面不被碰傷，要把叼口處的規(guī)矩及推拉規(guī)矩對(duì)準(zhǔn)，還要把印版滾筒緊固在印刷機(jī)上，防止正式印刷時(shí)印版滾筒的松動(dòng)。3、調(diào)整規(guī)矩凹版印刷調(diào)整規(guī)

4、矩是，按照工作任務(wù)單和樣張的要求以領(lǐng)取油墨、承印物；然后安裝印刷滾筒；調(diào)整壓印滾筒上的包襯物，使印版上各部分的壓力一致；并調(diào)整刮墨刀對(duì)印版的角度和距離，開(kāi)機(jī)試印。（1）放卷裝置與調(diào)節(jié)1)卷筒紙架：卷筒紙架把卷筒紙或塑料薄膜卷用錐形頂尖安裝在印刷機(jī)上，當(dāng)紙卷將近用完時(shí)，自動(dòng)接紙裝置將新紙卷或塑料薄膜卷自動(dòng)粘接到運(yùn)轉(zhuǎn)的紙帶上，同時(shí)切斷舊紙尾，完成不停機(jī)換卷。2)張力自控系統(tǒng)：紙張或薄膜在印前放卷過(guò)程中，多色印刷過(guò)程中或印后收紙過(guò)程中都需要保持一定的張力。3)紙帶橫向規(guī)矩調(diào)偏裝置：為了保證承印材料卷帶進(jìn)入印刷部分或復(fù)卷時(shí)橫向規(guī)矩保持一致，需要橫向調(diào)偏。

5、（2）刮刀和壓印滾筒調(diào)節(jié)1)刮刀調(diào)節(jié)：刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和抗拒油墨沖擊力所需的壓力之和，壓力與印刷速度成正比，一般速度快，壓力相應(yīng)要大。2)調(diào)整壓印滾筒：印版滾筒上好后即可調(diào)整壓印滾筒。針對(duì)不同承印物，壓印滾筒的印刷壓力不同。（3）油墨干燥溫度的調(diào)節(jié)凹印油墨目前基本上都是溶劑型油墨，印刷時(shí)，操作者應(yīng)根據(jù)承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度調(diào)整各單元的干燥溫度。（4）套印機(jī)器調(diào)整好后便可進(jìn)行套印，首先用手動(dòng)調(diào)節(jié)鈕將版面套準(zhǔn)，然后即可進(jìn)行電腦調(diào)整。（5）正式印刷中對(duì)印樣的核對(duì)正式印刷時(shí)，操作者要不斷將印樣與標(biāo)準(zhǔn)樣核對(duì)，檢查是否有誤

6、差，并進(jìn)行必要的調(diào)整。4、正式印刷在正式印刷的過(guò)程中，要經(jīng)常柚樣檢查，網(wǎng)點(diǎn)是否完整，套印是否準(zhǔn)確，墨色是否鮮艷，油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配，是否因?yàn)楣文豆尾痪鶆颍埳铣霈F(xiàn)道子、刀線、破刀口等?！　“及嬗∷⒌墓ぷ鲌?chǎng)地，要有良好的通風(fēng)設(shè)備，以排除有害氣體，對(duì)溶劑應(yīng)采用回收設(shè)備。印刷機(jī)上的電器要有防爆裝置，經(jīng)常檢查維修，以免著火。5、印后處理印后處理包括：烘烤除臭、分割、制成品。二、凹版印刷的發(fā)展1、凹版印刷發(fā)展過(guò)程在15世紀(jì)中葉，凹印版的擊傷首先是用手工的方式完成的。手工用刻刀在銅版或鋼板上挖割。17世紀(jì)初，化學(xué)腐蝕法被用于凹印版的制作

7、。在腐蝕過(guò)程中與酸性溶液接觸，從而形成下凹的痕跡。18—19世紀(jì)期間多項(xiàng)技術(shù)的發(fā)明和應(yīng)用，給凹版制作工藝的巨大變革奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其中包括：1782年發(fā)現(xiàn)重鉻酸鉀具有感光性；1839年照相技術(shù)的發(fā)明；1839發(fā)現(xiàn)重鉻酸鉀曝光前后物理性能的不同；1864年碳素紙轉(zhuǎn)移法等；1878年照相凹版技術(shù)誕生。電子雕刻凹版工藝的出現(xiàn)，使凹印版上不再單純依靠一維變化來(lái)反應(yīng)濃淡深淺的層次，而是依靠網(wǎng)穴的表面積和深度同時(shí)變化來(lái)反應(yīng)濃淡深淺的層次，這就使得用凹印工藝復(fù)制以層次為主的高檔活件變?yōu)榱丝赡?。?jì)算機(jī)技術(shù)在凹印領(lǐng)域被廣泛采用以后，凹印制版及印刷技術(shù)更是如虎添翼

8、。從凹印制版來(lái)講，先是率先實(shí)現(xiàn)了無(wú)軟片技術(shù)，在膠印工藝仍在大力宣傳推廣CTP技術(shù)的今天，凹印領(lǐng)域的CTP已經(jīng)成功運(yùn)轉(zhuǎn)了近10年；其次是成