數(shù)控切割機(jī)造技術(shù)方案.doc

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1、機(jī)械制造公司SKG-B型數(shù)控火焰切割機(jī)改造技術(shù)文件數(shù)控火焰切割機(jī)技術(shù)文件一、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)：數(shù)控火焰切割機(jī)SKG-B型數(shù)控切割機(jī)大修改造二、改造后設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1、導(dǎo)軌跨度：6000mm，有效切割寬度：5200mm2、導(dǎo)軌長(zhǎng)度：18000mm,有效切割長(zhǎng)度：16000mm3、驅(qū)動(dòng)方式：雙側(cè)齒輪齒條傳動(dòng)4、切割速度：50-6000mm/min內(nèi)任意可調(diào)5、最大空程速度：6000mm/min6、橫向主割機(jī)：一臺(tái)，原來(lái)機(jī)頭保留。等離子加掛弧壓調(diào)高XPTHC-200型7、橫向副割機(jī)：一臺(tái)，原來(lái)機(jī)頭保留

2、。火焰單割炬，加裝自動(dòng)點(diǎn)火。增加副割機(jī)：二臺(tái)，加掛火焰單割炬，加裝回火器，加裝自動(dòng)點(diǎn)火。8、火焰單割炬切割厚度：6-120mm(普通碳鋼、低合金鋼)9、火焰切割氣體：氧—乙炔或丙烷10、割炬高度調(diào)整范圍：≥200mm11、切口質(zhì)量：火焰切割粗糙度＝12.5-25μm12、機(jī)械限位：置于橫向及縱向?qū)к?，確保設(shè)備安全運(yùn)行。13、加裝隔熱板，防止設(shè)備的受熱變形和提高設(shè)備的美觀度。14、隨機(jī)座椅功能，減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。15、設(shè)備整體除銹、打膩?zhàn)訃娖?，機(jī)器顏色：波紋藍(lán)色。三、機(jī)械部分改造內(nèi)容：1、維修

3、整體的機(jī)械部分。2、保留主、副導(dǎo)軌.3、增加主、副割機(jī)：采用進(jìn)口雙導(dǎo)向直線(xiàn)光軸升降機(jī)構(gòu)，同時(shí)采用德國(guó)技術(shù)增加機(jī)頭直線(xiàn)方向防撞機(jī)構(gòu)，運(yùn)行安全穩(wěn)定，具備機(jī)械限位功能，通過(guò)兩臺(tái)直流永磁電機(jī)控制割機(jī)頭升降。4、更換鏡向傳送鋼帶：進(jìn)口錳鋼板裁制，保證兩割機(jī)同步或鏡向運(yùn)動(dòng)。5、管線(xiàn)拖動(dòng)方式：橫向管、線(xiàn)及機(jī)頭管線(xiàn)采用拖鏈機(jī)構(gòu)，縱向管、線(xiàn)采用滑線(xiàn)架架空機(jī)構(gòu)，縱向氣帶、電纜和滑線(xiàn)架、三角架及工字鋼由需方自備并安裝。減速器（德國(guó)NEUGART行星減速器）產(chǎn)品介紹：PE系列減速機(jī)本系列減速機(jī)的特別設(shè)計(jì)可適用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)模

4、式(S1)及循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)模式(S5)的運(yùn)作減速比單節(jié):5/7/10雙節(jié):25/35/50/70/100低背隙單節(jié):≤8arcmin雙節(jié):≤10arcmin高效率單節(jié):≧97％雙節(jié):≧94％四、改造后的數(shù)控系統(tǒng)：選用臺(tái)灣FastCNC型數(shù)控系統(tǒng)一、穩(wěn)定的工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)　?超強(qiáng)的系統(tǒng)穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)目標(biāo)：十年無(wú)故障，免維護(hù)！??目前國(guó)內(nèi)使用的數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定性不高，大部分都存在夏季高溫季節(jié)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)熱過(guò)熱，不能穩(wěn)定運(yùn)行；硬盤(pán)、風(fēng)扇和主板一、二年內(nèi)總會(huì)發(fā)生故障，影響切割生產(chǎn)。其原因是由于配備和使用40G/80G民用

5、大硬盤(pán)和帶風(fēng)扇的高主頻CPU，機(jī)械硬盤(pán)旋轉(zhuǎn)發(fā)熱，震動(dòng)，磁道損壞和病毒都會(huì)導(dǎo)致硬盤(pán)發(fā)生故障；風(fēng)扇在高溫粉塵的工業(yè)環(huán)境使用，壽命大大縮短，一、二年內(nèi)會(huì)直接導(dǎo)致CPU和主板損壞；高主頻CPU旋轉(zhuǎn)發(fā)熱，直接導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)在夏季不能穩(wěn)定運(yùn)行。FastCNC數(shù)控系統(tǒng)采用先進(jìn)的免風(fēng)扇、低功耗、工業(yè)級(jí)CPU替代普通的帶風(fēng)扇、高主頻、高功耗的民用CPU；使用先進(jìn)的寬溫級(jí)、抗震動(dòng)、免維護(hù)電子硬盤(pán)替代普通的機(jī)械硬盤(pán)，使數(shù)控系統(tǒng)不發(fā)熱，不怕震動(dòng)，不怕病毒，適用于高溫、潮濕、工業(yè)粉塵、電磁輻射、機(jī)床抖動(dòng)等惡劣工業(yè)環(huán)境，確保了

6、數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。FastCNC數(shù)控系統(tǒng)主機(jī)采用堅(jiān)固耐用的工業(yè)級(jí)控制器，工業(yè)級(jí)液晶顯示器，配備無(wú)線(xiàn)遙控器和輸入輸出端子板，外形美觀，安裝簡(jiǎn)便，切割機(jī)廠(chǎng)家和用戶(hù)可直接安裝使用。FastCNC數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)目標(biāo)：10年無(wú)故障，免維護(hù)?！《⑼晟频淖詣?dòng)切割工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)預(yù)熱穿孔和自動(dòng)切割　　目前國(guó)內(nèi)使用的數(shù)控系統(tǒng)一般都不具備切割工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，切割工人普遍采用手工方式控制預(yù)熱穿孔和切割過(guò)程，切割效率和切割質(zhì)量取決和受制于切割工人的技術(shù)水平，工作經(jīng)驗(yàn)，以及體力和情緒狀況的變化。目前，由于數(shù)控切割發(fā)展迅速

7、，數(shù)控切割人才短缺，企業(yè)大多招聘新工人，使用新近畢業(yè)的初高中畢業(yè)生和農(nóng)村剩余勞動(dòng)力，由于他們沒(méi)有數(shù)控切割經(jīng)驗(yàn)，使數(shù)控切割效率和切割質(zhì)量無(wú)法得到有效保證。FastCNC數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過(guò)海外市場(chǎng)十年的持續(xù)開(kāi)發(fā)和不斷升級(jí)，不僅系統(tǒng)成熟穩(wěn)定，而且積累了豐富的切割工藝和切割經(jīng)驗(yàn)，提供了完善的切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，包括自動(dòng)穿孔切割邏輯數(shù)據(jù)庫(kù)，板材參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，預(yù)設(shè)割縫補(bǔ)償、切割速度、刀具參數(shù)、預(yù)熱時(shí)間等切割參數(shù)，切割工人只需輸入鋼板厚度，系統(tǒng)就可以自動(dòng)調(diào)用切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)的自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，從而有效提高數(shù)

8、控切割效率，確保數(shù)控切割質(zhì)量。同時(shí)，為年輕切割工人提供可供學(xué)習(xí)和參考的切割工藝和切割經(jīng)驗(yàn)。???FastCNC數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)目標(biāo)：提供可供學(xué)習(xí)和參考的豐富的數(shù)控切割工藝和切割經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)預(yù)熱穿孔和自動(dòng)切割。　　　　FastCNC數(shù)控系統(tǒng)提供了完善的切割工藝，系統(tǒng)解決了數(shù)控切割從預(yù)熱、穿孔、起割、切割、拐角、暫停全過(guò)程的自動(dòng)升降、自動(dòng)加減速和圓弧差補(bǔ)等技術(shù)工藝和難題，提供引入引出線(xiàn)補(bǔ)償工藝，以及齒輪齒條磨損與間隙補(bǔ)償功能，系統(tǒng)解決了割嘴燒傷、起割點(diǎn)過(guò)燒疤痕、拐點(diǎn)過(guò)燒、切圓不圓等切割