鎳基合金難加工因素及加工刀具(含加工案例).pdf

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1、鎳基合金難加工因素及加工刀具（含加工案例）鎳基合金定義所謂的鎳基合金是指以鎳為基體，在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金，與鐵基和鈷基合金合稱為超合金。廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、化工等領(lǐng)域。鎳基合金材料1、Incoloy合金，如Incoloy800，主要成分為；32Ni-21Cr-Ti,Al；屬于耐熱合金；2、Inconel合金，如Inconel600，主要成分是；73Ni-15Cr-Ti,Al；屬于耐熱合金；3、Hastelloy合金，即哈氏合金，如哈氏C-276，主要成分為；56Ni-16Cr-16Mo-

2、4W；屬于耐蝕合金；4、Monel合金，即蒙乃爾合金，比如說蒙乃爾400，主要成分是；65Ni-34Cu；屬于耐蝕合金。鎳基合金用途鎳基合金一方面用于修復(fù)工件，將鎳基合金粉末通過堆焊/噴焊等方式涂在工件的表面，從而獲得較高的耐磨性或耐腐蝕性，多用于軋輥、閥門等行業(yè)。另一方面是直接制作成工件，多用于航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的最熱端。鎳基合金難加工因素（1）切削力比45號(hào)鋼高50%；加工后表面層的加工硬化及殘余應(yīng)力大，硬化程度可達(dá)200%～500%；刀尖及邊界磨損極其嚴(yán)重，副后刀面的溝紋磨損也極易發(fā)生；（2）導(dǎo)熱系數(shù)是45鋼的1/5～1/2，切削溫度高；

3、（3）與刀具的粘結(jié)傾向大，極易產(chǎn)生積屑瘤，影響被加工工件的加工表面質(zhì)量；（4）合金中金屬碳化鎢、金屬間化合物等硬質(zhì)點(diǎn)，對(duì)刀具有強(qiáng)烈的擦傷作用。鎳基合金切削刀具目前加工鎳基合金的刀具材料有硬質(zhì)合金，陶瓷，CBN等，其中采用CBN刀具的最直觀表現(xiàn)是切削速度的大幅提高。采用硬質(zhì)合金刀具加工鎳基合金時(shí)，選擇性能優(yōu)異的材質(zhì)牌號(hào)更好，如YBG105等。涂層硬質(zhì)合金刀具加工時(shí)，可選擇PR1310等材質(zhì)加工。陶瓷刀具由于抗粘結(jié)性和耐熱性及硬度高于硬質(zhì)合金刀具，所以也適用于鎳基合金的半精加工和精加工，如KS6040，KCRA產(chǎn)品等。CBN刀具由于具備高硬度和高熱性等特點(diǎn)，

4、鎳基合金的粗加工和精加工工序均可使用，如BN-S200，BDN80等。介紹了這么多的選擇條件和基礎(chǔ)知識(shí)，那么到底什么樣的刀具適合加工鎳基合金材料呢，今天小編就給大家介紹幾款刀具，可輕松解決鎳基合金難加工問題。硬質(zhì)合金刀具加工鎳基合金案例工件材質(zhì)：Inconel718刀片型號(hào)：YBG105VNEG160408切削參數(shù)：Vc=50m/min，F(xiàn)r=0.15mm/r加工優(yōu)勢(shì)：選擇通用性更好的35°V性刀片，槽型鋒利，定位面精磨，可增加重負(fù)定位精度，提高使用壽命。涂層硬質(zhì)合金刀具加工鎳基合金案例工件材質(zhì)：耐熱合金625加工方式：濕式切削刀片型號(hào)：PR1310CN

5、MG120412MS切削參數(shù)：vc=80m/min，f=0.1mm/r，ap=0.25mm加工優(yōu)勢(shì)：相較于某品牌硬質(zhì)合金刀具，加工效率提高2倍、壽命提高5倍陶瓷刀具加工鎳基合金案例工件材質(zhì)：MARM427(鎳基合金)冷卻方式：壓縮空氣冷卻加工類型：面銑，工件整體剛性較差。刀盤:KCR50Z06S22RN12X(dia.50z=6)刀片型號(hào):KYSP30RNGN1204EGN切削參數(shù)：Vc:1200m/minFz:0.06mmap:1mm刀具壽命：15件CBN刀具加工鎳基合金案例工件材質(zhì)：Inconel718（硬度HRC45-47）刀片型號(hào)：BDN80RN

6、GN120400加工工序：精加工切削速度Vc（m/min）：350進(jìn)給量Fr（mm/r）：0.15吃刀深度ap（mm）：0.5冷卻方式：干式切削刀具壽命：30件（刃）CBN刀具加工鎳基合金噴焊軋輥案例工件名稱：鎳基合金噴焊軋輥（硬度HRC50）刀具材質(zhì)：BN-S200切削速度Vc（m/min）：180進(jìn)給量Fr（mm/r）：0.1吃刀深度ap（mm）：2冷卻方式：干式切削刀具壽命：相較于某品牌陶瓷刀具，BN-S200材質(zhì)的刀具壽命提高5-10倍。