靈江大橋掛籃懸澆箱梁施工方案.doc

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1、靈江大橋掛籃懸澆箱梁施工方案一、工程概況靈江大橋位于靈江流域，主要的河流為靈江（下游為椒江）及支流。靈江大橋主梁采用單箱三室大懸臂變高度箱形截面。主墩墩頂處梁高5.5m、跨中等高直線段處梁高3.0m，索塔塔根至梁體直線段之間梁體曲線按1.6次拋物線變化；箱梁頂寬27.0m，單側(cè)懸臂5.0m，跨中等高直線段箱梁底寬15.8m，漸變至根部箱梁底寬14.27m；箱梁外側(cè)腹板采用斜腹板，厚度50cm；內(nèi)側(cè)為直腹板，厚度為45cm；底板厚度在箱梁根部為100cm，漸變至跨中、邊跨等高度梁段處為25cm，頂板厚28cm。節(jié)段劃分：0號段長度采用12m，1～5號段長

2、度均為3.0m，6～19號段塊長度均為4.0m，懸臂澆注梁段最大控制重量約為3150KN。二、建設(shè)條件1.1水文、氣象1.1.1水文靈江大橋位于靈江流域，主要的河流為靈江（下游為椒江）及支流。區(qū)內(nèi)河流、水渠縱橫交錯，水系呈網(wǎng)格狀，水網(wǎng)密度大，水位變幅小，水流平緩，常年不息。平原區(qū)由于地面標(biāo)高低，在暴雨季節(jié)，排洪不暢，易成水災(zāi)。本大橋橋位處屬感潮河段，潮汐為不正規(guī)半日潮。漲潮流速1.3～2.0m/s，落潮流速1.2～1.5m/s；平均高潮位2.57m，平均低潮位-0.34m；平均漲潮歷時3h23min，平均落潮歷時9h3min；一般潮位▽3.95m，一般

3、低潮位▽-1.9m，一般高潮位▽5.0m。1.1.2氣象工程路線位于東南沿海，屬典型亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。多年平均年降水量1500～2100mm，其中梅汛期4～7月降水量400～700mm，約占全年的22～40%；臺汛期7～10月降水量350～1000mm，約占全年的20～50%。終年無霜期240天。7、8、9月份為臺風(fēng)季節(jié)。深秋及冬季有時有霧。區(qū)內(nèi)年平均風(fēng)速2.5m/s，最大風(fēng)速20～25m/s，夏季盛行東南風(fēng)，冬季盛行西北風(fēng)。三、施工工藝流程掛籃設(shè)計、制作掛籃拼裝、試壓掛籃移動、調(diào)校、錨固底板及腹板鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力管道施工內(nèi)外模板（螺桿）施工及腹板堵頭模

4、板安裝循頂板鋼筋綁扎環(huán)頂板堵頭模板安裝19節(jié)預(yù)應(yīng)力管道、模板安裝段縱、豎向預(yù)應(yīng)力管道安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力張拉、真空壓漿四、施工方案（一）、總體施工方案項目部兩套JZS90混凝土拌和樓進行砼拌和，砼出料后用砼攪拌運輸車運送至墩位處，再用兩臺砼輸送泵泵送至澆筑地點。其它材料采用塔吊吊運至橋面上。（二）、主橋連續(xù)箱梁1～19號段懸臂掛籃施工1、掛籃設(shè)計根據(jù)本橋連續(xù)梁段設(shè)計分段長度，梁段重量、外形尺寸、斷面型式，施工荷載及本公司的實際情況等因素，確定采用三套菱形三角掛籃，一套三角掛籃。本掛籃適用最重梁段3150KN，最長梁段長度4.0m，梁頂寬27.

5、0m，梁底寬14.27～15.80m，適用梁高在3.0m～5.5m間變化，采用無平衡重牽引式，每付掛籃自重約83t(含底模及外側(cè)模)。掛籃由承重系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)及模板系統(tǒng)共四大部分組成。2、掛籃制作、與拼裝及試壓（1）、掛籃制作為滿足設(shè)計要求，我項目部掛籃由專業(yè)廠家生產(chǎn)。對底模前后橫梁上的吊帶、主桁架等重要部位的焊接質(zhì)量，必須逐一進行探傷檢查并加載試驗，合格后方可出廠。（2）、掛籃預(yù)壓為了消除掛籃的非彈性變形，并測量出掛籃的彈性變形值，以利對箱梁懸澆施工時標(biāo)高控制，確定模板的預(yù)抬值，必須對掛籃進行預(yù)壓。預(yù)壓即是對掛籃在工作時的受力噸位，及受力位

6、置進行模擬試驗。掛籃預(yù)壓采用主構(gòu)架對稱張拉法，預(yù)壓采用分級加載和分級卸載，并在加載和卸載過程中測量主構(gòu)架的變形，根據(jù)主構(gòu)架卸載過程中的變形，確定主構(gòu)架的變形曲線。（3）、掛籃拼裝在墩頂0#段施工完成后（含預(yù)應(yīng)力施工及壓漿），掛籃各構(gòu)件利用塔吊進行吊裝工作。安裝時注意橋墩兩側(cè)的掛籃應(yīng)對稱同步安裝，不均衡荷載控制在40ｔ以內(nèi)。3、掛籃懸臂施工（1）、掛籃的工作原理拆除掛籃的外側(cè)模，解除掛籃與梁段的錨固系統(tǒng)，并解除底模與箱梁底板的后錨系統(tǒng)，主桁架向前移動到待澆位置，底模與外側(cè)模隨主桁架同步滑移到待澆梁段位置。利用梁頂豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固主桁架，同時將底模后端錨固

7、與已澆梁段底部，調(diào)整底模前端標(biāo)高至設(shè)計位置，并調(diào)整外側(cè)模就位。綁扎底、腹板鋼筋并安裝預(yù)應(yīng)力管道，支立并調(diào)整內(nèi)模就位，綁扎頂板鋼筋并安裝預(yù)應(yīng)力管道后，進行梁段砼現(xiàn)澆施工。待砼達到設(shè)計強度后，張拉預(yù)應(yīng)力筋并壓漿后，拆除模板，重復(fù)以上工序，如此循環(huán)推進，直至完成全部梁段施工。（2）、掛籃底模、側(cè)模標(biāo)高、位置控制當(dāng)掛籃安裝完成后，即可進行模板標(biāo)高及中線調(diào)整。模板控制標(biāo)高=設(shè)計標(biāo)高+施工預(yù)留拱度。設(shè)計標(biāo)高由設(shè)計院提供。施工預(yù)留拱度由設(shè)計院提供的理論預(yù)留拱度結(jié)合現(xiàn)場掛籃施壓測試數(shù)值（如彈性變形值）等因素計算而得。（三）、具體施工內(nèi)容1、鋼筋綁扎、波紋管埋設(shè)及穿束鋼

8、筋綁扎必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漆、油漬等污垢。鋼筋彎曲成型