綜采支架運(yùn)輸及安裝安全技術(shù)措施.doc

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1、綜采支架運(yùn)輸及安裝安全技術(shù)措施綜采支架運(yùn)輸及安裝安全技術(shù)措施【摘要】工作面初采為俯采，工作面傾角大，正?；夭晒ぷ髅嫔舷马槻鄹卟钭冃?，工作面傾角變小，造成工作面變長(zhǎng)，工作面的上端頭缺少一架支架，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，及時(shí)在工作面上端頭增設(shè)一架支架，確保了工作面的正常安全生產(chǎn)?！娟P(guān)鍵詞】綜采支架;安裝；運(yùn)輸；增設(shè)1工作而概況及液壓支架類型及參數(shù)23上14工作面措施巷位于煤3上中，煤層厚度在3.30-4.92m之間，平均厚度為3.65川,f=2.5,直接頂為砂質(zhì)泥巖，約4.85ni左右，較少有偽頂。直接底板以泥巖為主，約l.05ni左右，下為細(xì)砂巖。該煤層屬結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單較穩(wěn)定煤層。綜采支架采用鄭

2、州煤機(jī)綜機(jī)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZF2600-16/26型放頂煤液壓支架，支護(hù)參數(shù)如下：支護(hù)高度：1600?2600mm支架寬度：1210-1330mm額定初撐力：1939KN（31.5MPa）額定工作阻力：2600KN（42.2MPa）支護(hù)強(qiáng)度：0.55MPa底板比壓：1.26MPa支架中心距:1250mm自重：7.5噸2支架的運(yùn)輸1）在石門液壓支架修理廠將完好支架的頂蓋和底座解體后，分別捆綁固定在大平板車上，必須保證固定牢靠。2）運(yùn)送液壓支架必須使用專用平板車，斜巷運(yùn)輸必須有靈活可靠的跟車阻車器。3）斜巷中運(yùn)輸液壓支架時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車、不作業(yè)〃制度。4）

3、斜巷運(yùn)送液壓支架時(shí)必須堅(jiān)持使用安全尾繩。5）支架應(yīng)與車盤應(yīng)封裝牢固，不得有任何松動(dòng)，并能經(jīng)得起運(yùn)輸過程中的顛簸和振動(dòng),封裝倒鏈在運(yùn)輸過程中不得碰擦巷道兩側(cè)和頂板。6）絞車下放或提升液壓支架時(shí)，當(dāng)有人跟車監(jiān)視時(shí)的絞車運(yùn)行速度不得超過跟車人員的步行速度，并保證跟車人員在巷道中的任何位置都能發(fā)出停車信號(hào)。7）絞車在運(yùn)行過程中，司機(jī)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有異常跳動(dòng)或聲音異常時(shí)，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，待查明原因處理好后，方可重新開車。8）開車前應(yīng)檢查絞車的安裝穩(wěn)固情況，是否牢固可靠、構(gòu)件是否齊全；檢查絞車制動(dòng)閘、離合閘，是否靈活可靠；檢查鋼絲繩，是否符合規(guī)定要求；檢查小絞車控制開關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電

4、鈴等有無失爆現(xiàn)象，信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?、聲音清晰、?zhǔn)確可靠，通過以上檢查，確認(rèn)無問題后方可開車。9）司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作，嚴(yán)禁一手開車、一?手處理爬繩。10）絞車司機(jī)聽到開車信號(hào)后及時(shí)回點(diǎn)，回點(diǎn)后方可開車，并且兩手不得離開閘把。11）支架在經(jīng)過巷道上、下變坡點(diǎn)時(shí)，應(yīng)放慢速度，嚴(yán)禁猛拉猛松，下放經(jīng)過變坡點(diǎn)時(shí)，絞車鋼絲繩不得留有余繩。12）使用導(dǎo)向輪調(diào)向，送、拉支架時(shí)，導(dǎo)向輪必須用錨地固定牢I古I，地錨長(zhǎng)度不得低于0.8米。13）回柱絞車拖移液壓支架時(shí)，鉤頭與支架必須用馬蹬可靠連接，所用繩套直徑不得低于18.5mm，并且不得有銹蝕和斷絲現(xiàn)象，繩套轉(zhuǎn)折處加

5、墊膠片，以防割斷繩套。14）由于順槽局部坡度較大，為確保運(yùn)輸?shù)陌踩?，?jīng)研究決定采用15.5鋼絲繩繩套配合絞車鉤頭運(yùn)輸支架，但必須保證繩套、鉤頭與運(yùn)輸支架的平板車有可靠連接。3支架的安裝1）安裝前，必須清理干凈工作面內(nèi)的浮煤雜物，安裝空間高度不低于2.2m,端頭處頂板完好，金屬網(wǎng)搭聯(lián)接完好。2）安裝前，必須對(duì)順槽內(nèi)失效的危、險(xiǎn)棚進(jìn)行整改,頂板空處要將頂接實(shí)，并按要求補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)。3）安裝前，必須對(duì)順槽和切眼連接處的棚子加強(qiáng)支護(hù)。4）安裝前，煤機(jī)割出安全出】1,并提前掐開前后溜子，將溜頭部分移開到合適位置，將端頭支架移至合適位置，與116#支架間距為1300。，端頭架與116#支架上方橫

6、放不少于3根2500。長(zhǎng)鋼梁支護(hù)架間空間,端頭支架和116#支架確保初撐力并符合規(guī)程要求。5）支架進(jìn)入工作面前調(diào)整好方向。6）液壓支架在工作面內(nèi)運(yùn)輸時(shí)?，車輛下方不準(zhǔn)有人停留或行走。7）支架調(diào)向時(shí)無關(guān)人員必須躲至安全地點(diǎn)。8）支架調(diào)向替棚時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則，并使用好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。9）支架牽引調(diào)向時(shí),信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確，不得用喊話、晃燈等代替，絞車剎車、自鎖必須靈敏可靠。10）支架在運(yùn)輸及調(diào)向時(shí)，司機(jī)必須集中精力，聽清信號(hào)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，鋼絲繩運(yùn)行區(qū)間內(nèi)，嚴(yán)禁有人行走、工作或停留。11）支架在工作面內(nèi)運(yùn)輸及調(diào)向時(shí)，必須防止鋼絲繩摩擦高壓管路、電纜、閥件

7、及其它部件。12）使用導(dǎo)向滑輪時(shí)，滑輪安裝必須牢固，嚴(yán)禁將滑輪直接固定在棚腿或點(diǎn)柱上。13）支架就位后，要及時(shí)?回撤棚梁、棚腿及板梁。待物料回出后，將支架頂梁升起接實(shí)頂。14）回撤支護(hù)材料時(shí)，必須使用回柱絞車，并且回柱絞車與待回物料之間不得有人工作、行走或停留。15）用單體支柱輔助調(diào)向時(shí)，其生根點(diǎn)必須牢固，否則不準(zhǔn)使用。16）安裝完畢的液壓支架，必須符合液壓支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證支架成一條直線，支架頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，支架中心距為1.25m,局部頂板空虛處，必須用背板、道木及木楔將頂接實(shí)。1