樁基靜載檢測方案(修改09.5.1).doc

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1、基樁聲波透射法檢測方案1編制依據(jù)1.1《鐵路工程基樁檢測技術規(guī)程》（TB10218-2008）1.2《建筑基樁檢測技術規(guī)范》（JGJ106-2003）1.3《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）1.4其它有關規(guī)程及技術資料2工作原理在被測樁內(nèi)預埋若干根豎向相互平行的聲測管作為檢測通道，將超聲脈沖發(fā)射換能器與接收換能器置于聲測管中，管中注滿清水作為耦合劑，由儀器發(fā)射換能器發(fā)射超聲脈沖，穿過待測的樁體混凝土，并經(jīng)接收換能器被儀器所接收，判讀出超聲波穿過混凝土的聲時、接收波首波的波幅以及接收波主頻等參數(shù)。超聲脈沖信號在混凝土的傳播過程中因發(fā)生繞射、折射、多次反射及不同

2、的吸收衰減，使接收信號在混凝土中傳播的時間、振動幅度、波形及主頻等發(fā)生變化，這樣接收信號就攜帶了有關傳播介質(zhì)（即被測樁身混凝土）的密實缺陷情況、完整程度等信息。由儀器的數(shù)據(jù)處理與判斷分析軟件對接收信號的各種聲參量進行綜合分析，即可對樁身混凝土的完整性、內(nèi)部缺陷性質(zhì)、位置以及樁混凝土總體均勻性等級等做出判斷，完成檢測工作。3測試系統(tǒng)檢測系統(tǒng)圖如圖1所示，樁內(nèi)預埋相互平行的聲測管，聲測儀采用武漢巖海公司生產(chǎn)的RS-ST01D型非金屬超聲波檢測儀。4聲測管埋設要求（1）聲測管宜采用足夠強度和剛度的鐵管，內(nèi)徑宜為50～60mm，聲測管應下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物并注滿清水；聲測管連接處應光滑

3、過渡，管口應高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度宜一致，應采取適宜方法固定聲測管，使之成樁后相互平行。建議選用滿足交通部行業(yè)標準《混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求》（JT/T705-2007）專用聲測管（“推插式連接聲測管”、“推插-鎖緊式連接聲測管”，“鉗壓式連接聲測管”），具體做法詳見杭州銀博交通工程材料有限公司產(chǎn)品介紹。（2）聲測管應沿樁截面外側(cè)呈對稱形狀布置3根。5現(xiàn)場檢測方法（1）標定儀器系統(tǒng)延遲時間。（2）計算聲時修正值。（3）測量相應聲測管外壁間凈距離。（4）檢查聲測管暢通情況；換能器應能在全程范圍內(nèi)升降順暢。（5）將發(fā)射與接收聲波換能器通過深度標志分別置于兩根聲

4、測管中的測點處，發(fā)射與接收聲波換能器應以相同標高或保持固定高差同步升降，測點間距不宜大于250mm，實時顯示和記錄接收信號的時程曲線，讀取聲時、首波峰值和周期值。（6）將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進行全組合，分別對所有檢測剖面完成檢測。（7）在樁身質(zhì)量可疑的測點周圍，應采用加密測點，或采用斜測、扇形掃測進行復測，進一步確定樁身缺陷的位置和范圍。（8）在同一根樁的各檢測剖面的檢測過程中，聲波發(fā)射電壓和儀器設置參數(shù)應保持不變。6檢測報告試驗結束后，提供符合規(guī)范要求的試驗檢測報告。內(nèi)容包括：（1）工程基本情況資料（包括工程地點、性質(zhì)、結構形式、基礎形式等）；（2）試樁的基本情況資料（包括樁

5、號、樁長、樁徑、混凝土標號、施工日期、設計承載力等）；（3）試驗過程和檢測分析結果（包括樁身完整性檢測，判定樁身缺陷的程度并確定其位置）。二、單樁豎向靜載荷試驗方案(破壞性)1編制依據(jù)1.1《鐵路工程基樁檢測技術規(guī)程》（TB10218-2008）；1.2《建筑基樁檢測技術規(guī)范》（JGJ106-2003）；1.3《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB5007-2002）；1.4《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；2試驗設備試驗反力裝置可采用壓重平臺反力系統(tǒng)與錨樁反力系統(tǒng)，因本次為試樁，錨樁反力系統(tǒng)成本偏大，本次試驗宜采用壓重平臺反力系統(tǒng)，荷重反力必須達到最大試驗荷載的

6、2倍，根據(jù)會議精神約11000KN,試驗荷載由油壓千斤頂施加，通過置放在樁頂?shù)那Ы镯斏戏戳芩a(chǎn)生的豎向力將荷載傳遞給樁體，荷載大小由壓力表控制。3沉降量測系統(tǒng)沉降觀測由架設于基準梁上的百分表觀測，支承儀表的基準梁應有足夠的剛度和穩(wěn)定性?；鶞柿旱囊欢嗽谄渲С猩峡梢宰杂梢苿?，不受溫度影響引起上拱或下?lián)??；鶞蕵吨行呐c試樁之間的距離不小于試樁直徑的4倍，且不小于2.0m，基準樁中心與壓重平臺支承邊緣之間的距離不小于試樁直徑的4倍，且不小于2.0m。樁頂沉降量測定采用精度為1/100mm，最大量程為100mm的百分表，對稱置放在試樁周邊，通過靜止的基準點、基準梁作為參照物，以測量樁頂在不同荷載作

7、用下的沉降量。必要時，可通過預埋樁底沉降管來實現(xiàn)對樁底沉降量的測定，測定方法與樁頂沉降量測定相同。單樁堆載試驗設備安裝示意圖4樁頭處理（1）鑿除頂部浮漿：宜在成樁后一周內(nèi),鑿除頂部浮漿，以減少鑿樁難度和對樁身的損傷，鑿除時不得用力橫擊樁身，以免樁身裂損；（2）接樁：接樁后的樁頭應低于自然地坪面30cm；接樁樁頭中軸線與樁身中軸線要求重合，防止偏心。5試驗方法（1）加載分級：每級加載值約為最大加載量的1/10，每級加載等值，首級加載值