數(shù)控加工編程與操作——教學(xué)資源 謝志勇 模塊二.ppt

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1、數(shù)控加工編程與操作模塊二：數(shù)控車削編程與操作模塊二：數(shù)控車削編程與操作任務(wù)1數(shù)控車操作面版及對刀任務(wù)2輔助M、主軸S、進(jìn)給F及刀具T功能任務(wù)3簡單階梯軸的加工（G00、G01指令應(yīng)用）任務(wù)4圓弧結(jié)構(gòu)軸的加工(G02、G03指令應(yīng)用)任務(wù)5簡單階梯軸的加工（G90指令應(yīng)用）任務(wù)6簡單階梯軸的加工（G94指令應(yīng)用）任務(wù)7簡單螺紋軸的加工(G32、G92指令應(yīng)用)任務(wù)8復(fù)雜輪廓加工（G71、G70的應(yīng)用）任務(wù)9復(fù)雜內(nèi)輪廓加工（G71、G70的應(yīng)用）模塊二：數(shù)控車削編程與操作任務(wù)10復(fù)雜輪廓加工(G72、G70指令應(yīng)用)任務(wù)11復(fù)雜輪廓加工(G73、G70指令應(yīng)

2、用)任務(wù)12復(fù)雜槽加工(G74、G75指令應(yīng)用)任務(wù)13螺紋軸的加工(G76指令應(yīng)用)任務(wù)14復(fù)雜輪廓加工(G41、G42、G40應(yīng)用)任務(wù)15數(shù)車綜合零件加工任務(wù)16橢圓、拋物線輪廓加工(宏指令應(yīng)用)任務(wù)1數(shù)控車操作面版及對刀任務(wù)目標(biāo)一、知識目標(biāo)1．熟練掌握數(shù)控車操作面版。2．能利用仿真機(jī)床完成各種操作。3．熟練掌握試切法對刀的方法。二、能力目標(biāo)1．具有操作仿真機(jī)床的能力。2．具有操作數(shù)控車床的能力。模塊二：數(shù)控車削編程與操作1.如何進(jìn)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)2.選擇機(jī)床類型3.開啟機(jī)床4.毛坯的設(shè)定5.數(shù)控車床刀具的選擇6.介紹數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的面板7.機(jī)

3、床對刀操作8.數(shù)控加工程序的傳輸9.自動加工模塊二：數(shù)控車削編程與操作任務(wù)1數(shù)控車操作面版及對刀一、仿真加工模塊二：數(shù)控車削編程與操作任務(wù)1數(shù)控車操作面版及對刀（二）選擇機(jī)床類型（三）車床回參考點(diǎn)（四）設(shè)置工件并安裝模塊二：數(shù)控車削編程與操作任務(wù)1數(shù)控車操作面版及對刀1.2.2數(shù)控車床的基本操作1.數(shù)控車床開機(jī)、關(guān)機(jī)機(jī)床開機(jī)步驟：打開強(qiáng)電開關(guān)----檢查機(jī)床風(fēng)扇、機(jī)床導(dǎo)軌油及氣壓是否正常----開啟機(jī)床系統(tǒng)電源----（待機(jī)床登陸系統(tǒng)后）旋開機(jī)床面板急停按鈕----機(jī)床回參考點(diǎn)操作。機(jī)床關(guān)機(jī)步驟：關(guān)閉機(jī)床連接外圍設(shè)備（計(jì)算機(jī)）----按下機(jī)床面板急停按鈕

4、----關(guān)閉機(jī)床系統(tǒng)電源----關(guān)閉機(jī)床強(qiáng)電開關(guān)。注意：在機(jī)床開機(jī)系統(tǒng)登陸過程中，不允許操作機(jī)床界面任何按鍵，防止意外清除機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)；在機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意將機(jī)床各坐標(biāo)軸停止在量程中間位置，減少因受力不平衡引起的機(jī)床硬件變形。模塊一數(shù)控編程與操作基礎(chǔ)任務(wù)1數(shù)控車操作面版及對刀4.零件的對刀操作（1）零件對刀目的：通過對刀建立工件坐標(biāo)系，找出工件原點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)值，建立起機(jī)械坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的聯(lián)系。（2）對刀的常用方法：①試切法對刀②對刀快對刀或?qū)Φ镀鲗Φ度蝿?wù)1數(shù)控車操作面版及對刀模塊二：數(shù)控車削編程與操作圖9-4任務(wù)1數(shù)控車操作面版及對刀模塊二：數(shù)控

5、車削編程與操作（3）對刀步驟①選擇合理的加工刀具，設(shè)定合理的切削參數(shù)。②裝刀：注意裝刀原則，即在滿足切削條件下刀具伸出刀套長度盡可能小。刀具必須夾緊。③安裝工件：安裝工件時(shí)必須夾緊，工件定位基準(zhǔn)必須貼緊夾具。④對刀操作（實(shí)際演示試切法對刀操作完整過程）任務(wù)1數(shù)控車操作面版及對刀模塊二：數(shù)控車削編程與操作圖9-5任務(wù)1數(shù)控車操作面版及對刀模塊二：數(shù)控車削編程與操作（五）選擇刀具模塊二：數(shù)控車削編程與操作任務(wù)1數(shù)控車操作面版及對刀（六）數(shù)控程序管理模塊二：數(shù)控車削編程與操作任務(wù)1數(shù)控車操作面版及對刀1.零件和刀具的選擇、安裝；2.對刀；3.程序的編輯、傳輸；

6、4.程序的校驗(yàn)、自動加工；5.尺寸測量任務(wù)實(shí)施意見反饋、歸納總結(jié)任務(wù)1數(shù)控車操作面版及對刀模塊二：數(shù)控車削編程與操作任務(wù)2輔助M功能、主軸S功能、進(jìn)給F功能及刀具T功能任務(wù)目標(biāo)一、知識目標(biāo)1．掌握FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控車床輔助M功能。2．掌握FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控車床主軸S功能3．掌握FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控車床進(jìn)給F功能4．掌握FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控車床刀具T功能。二、能力目標(biāo)1．具有使用M、S、F、T指令編程能力。2．能利用M、S、F、T指令操作機(jī)床的能力。模塊二：數(shù)控車削編程與操作模塊二：數(shù)控車削編程與操作任務(wù)2輔助M功能、主軸S功能、進(jìn)給F功能及刀

7、具T功能二、指令說明：M00：程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLESTART）使程序繼續(xù)運(yùn)行；M01：計(jì)劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效；M03：主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn)）；M04：主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（反轉(zhuǎn)）；M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止；M06：自動換刀M07：2#冷卻液開M08：1#冷卻液開；M09：冷卻液關(guān)；M30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。M98：調(diào)用子程序M99：調(diào)用子程序模塊二：數(shù)控車削編程與操作任務(wù)2輔助M功能、主軸S功能、進(jìn)給F功能及刀具T功能三、S功能S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。編程格式M03/M04S～；

8、S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，S功能指令