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1、鐵礦石對于單一磁鐵礦石,通過濕式弱磁選粗選,精選或者再磨精選一般可以達到精礦要求。對于磁鐵礦赤鐵礦都含有的礦石,可以通過弱磁-強磁-重選或者弱磁-強磁-反浮選流程處理。而對于單一的赤鐵礦一般通過強磁-反浮選或者強磁-焙燒-弱磁選,但是由于赤鐵礦本身磁性弱、嵌布粒度細等特點,通過常規(guī)物理選礦往往達不到很好的分選效果。對于含硫高的鐵礦石,可以先經(jīng)過浮選將其中的含硫礦物浮出再磁選。如果硫是以重晶石等狀態(tài)存在,則可以通過反浮選處理。如果含磷過高,則需對磁選精礦進行脫磷,可以用稀硫酸進行浸出脫磷。鐵礦反浮選捕收劑用十二胺、油酸鈉、氧化石蠟皂、RA系列捕收劑等,抑制劑用淀粉
2、。陽離子捕收時,用碳酸鈉調(diào)節(jié)pH值,直接浮選。陰離子捕收劑時,一般添加石灰活化石英,NaOH輔助石灰調(diào)節(jié)pH值,然后用淀粉抑制鐵礦,用陰離子捕收劑浮選硅酸鹽類脈石。有時候強磁選的精礦中有用礦物和硅酸鹽脈石粒度差距比較明顯時,可以用高頻細篩處理?;蛘哌x擇性絮凝處理。鐵礦選礦通常是重磁浮聯(lián)合工藝。干式磁選拋尾,拋尾后作為給礦磨礦,進行濕式弱磁選或者強磁選,甚至結(jié)合重選浮選進行處理。銅鉛鋅多金屬礦對于簡單的低硫鉛鋅礦,一般在弱堿性條件下用硫酸鋅或者配合亞硫酸鈉抑制閃鋅礦,浮選方鉛礦。分離粗選(25#黑藥做捕收劑)的精礦進行多次精選后得到最終鉛精礦,分離粗選尾礦經(jīng)過幾次
3、掃選后的尾礦添加石灰和硫酸銅、黃藥活化浮選閃鋅礦。對于高硫鉛鋅礦,一般在強堿條件下用石灰和硫酸鋅抑制黃鐵礦和閃鋅礦。分離粗選(25#黑藥做捕收劑)的精礦即是鉛粗精礦。分離粗選的尾礦掃選幾次后的尾礦添加石灰抑制黃鐵礦,添加硫酸銅活化閃鋅礦。選鋅尾礦直接添加硫酸銅活化黃鐵礦,如果活化效果弱或者礦漿pH仍然比較高,可以添加硫酸中和石灰,之后添加硫酸銅活化黃鐵礦。銅鉛鋅硫多金屬礦的選礦與鉛鋅硫多金屬礦的選礦流程類似。只不過粗選精礦是銅鉛混合粗精礦。銅鉛混合粗精礦經(jīng)過幾次精選后得到銅鉛混合精礦。銅鉛混合精礦脫藥(添加活性炭效果很好)后,通過添加CMC、水玻璃、淀粉等(盡量
4、避免使用高毒性的重鉻酸鉀)抑制方鉛鋅礦,浮選黃銅礦。銅鉛分離的粗精礦精選幾次得到最終銅精礦,尾礦掃選幾次后最終的尾礦就是鉛精礦。銅鉛混合浮選時捕收劑使用捕收性能強的S-N9#,銅鉛分離捕收劑用Z-200,選鋅部分和選硫部分捕收劑均用丁黃藥。因為銅鉛鋅硫多金屬礦有用成分一般比脈石礦物比重大,因此國外很多選礦廠在原礦破碎后用重選法(跳汰分選或者重介質(zhì)分選,以選礦得到的黃鐵礦作為重介質(zhì))預(yù)處理拋棄大量的脈石礦物,這樣大大降低了浮選的處理量,而且降低了藥劑用量,提高了作業(yè)效率。但是目前中國的選礦很少用重選進行預(yù)處理,這恐怕主要是因為中國的研究院進行選礦實驗室直接浮選的原
5、因吧。很多研究院對多金屬硫化礦石直接進行浮選或者對原礦石進行磨礦后用搖床重選。這顯然是不合理的。因為磨礦后礦石粒度很細,用搖床處理很可能因為礦石效率低下而分選效果極不理想,應(yīng)該在破碎后用跳汰處理。遺憾的是,國內(nèi)粗粒礦石的重選試驗一般只進行重液浮沉試驗,而不進行實驗室跳汰試驗。這就導致中絕大部分硫化礦選礦廠都采用浮選而沒有重選預(yù)處理方案。真是可悲可嘆。鎢錫礦重磁浮聯(lián)合工藝。鉻鐵礦重磁聯(lián)合流程。如果有用礦物跟脈石礦物磁性差距比較小時,采用分級重選工藝,即粗粒跳汰,細粒搖床分選。當然在實驗過程中,也要根據(jù)實際產(chǎn)品的特性以及粒度關(guān)系考慮是否用篩分處理或者其他處理。鉻鐵礦
6、性脆,因此應(yīng)盡量保持原礦自然粒度組成進行分級入選,避免過粉碎現(xiàn)象。跳汰分選的調(diào)節(jié)參數(shù)為:沖程、沖次、上升水、床層、處理量等。鈦鐵礦重磁聯(lián)合流程。先磁選分離磁性高的有用礦物。如果有用礦物跟脈石礦物磁性差距比較小時,粗粒重選,細粒浮選。細粒浮選后進行幾次精選,如果浮選作為精選手段可以達到目的,則浮選精選,如果達不到,則嘗試采用搖床對粗精礦進行處理。如果細粒中含硫,可以預(yù)先浮出(碳酸鈉作為活化劑,丁黃藥為捕收劑,2#油為起泡劑)。浮選鈦鐵礦的捕收劑可以用氧化石蠟皂、煤油、抑制劑用氟硅酸鈉、調(diào)整劑硫酸。