加工中心操作與編程 PPT.ppt

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1、數(shù)控銑床及加工中心編程與操作——羅定職業(yè)技術(shù)學(xué)院模具教研室一、數(shù)控機(jī)床編程基本知識(shí)二、數(shù)控銑床基本編程指令三、數(shù)控銑床常用編程指令四、簡(jiǎn)化編程指令五、數(shù)控銑床編程實(shí)例六、半徑補(bǔ)償專(zhuān)題數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)1、機(jī)床坐標(biāo)軸2、機(jī)床原點(diǎn)、參考點(diǎn)、機(jī)床坐標(biāo)系3、工件原點(diǎn)和工件坐標(biāo)4、絕對(duì)、增量編程5、程序格式一、數(shù)控編程基本知識(shí)機(jī)床參考點(diǎn)：為了正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系，通常在每個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)固定的機(jī)械的機(jī)床參考點(diǎn)（測(cè)量起點(diǎn)），（該點(diǎn)系統(tǒng)不能確定其位置）機(jī)床零點(diǎn)：通過(guò)已知參考點(diǎn)（已知點(diǎn)）、系統(tǒng)設(shè)置

2、的參考點(diǎn)與機(jī)床零點(diǎn)的關(guān)系可確定一固定的機(jī)床零點(diǎn)，也稱(chēng)為機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。（該點(diǎn)系統(tǒng)能確定其位置）。機(jī)床坐標(biāo)系：以機(jī)床原點(diǎn)為原點(diǎn)，機(jī)床坐標(biāo)軸為軸，建立的坐標(biāo)系即機(jī)床坐標(biāo)系。（該坐標(biāo)系是機(jī)床位置控制的參照系）一、數(shù)控編程基本知識(shí)2、機(jī)床參考點(diǎn)、機(jī)床零點(diǎn)、機(jī)床坐標(biāo)系3、工件坐標(biāo)系、程序原點(diǎn)定義：工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時(shí)使用的，編程人員選擇工件上的某一點(diǎn)為原點(diǎn)（也稱(chēng)程序原點(diǎn)），建立一個(gè)坐標(biāo)系，稱(chēng)為工件坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐標(biāo)系所取代。一、數(shù)控編程基本知識(shí)2-1、G指令(準(zhǔn)備功能

3、)二、數(shù)控銑床基本編程指令2-2、M指令(或輔助功能)二、數(shù)控銑床基本編程指令二、數(shù)控銑床基本編程指令一、有關(guān)坐標(biāo)和坐標(biāo)系的指令1、絕對(duì)值編程G90與相對(duì)值編程G91格式：G90GXYZG91GXYZG90為絕對(duì)值編程，每個(gè)軸上的編程值是相對(duì)于程序原點(diǎn)的。G91為相對(duì)值編程，每個(gè)軸上的編程值是相對(duì)于前一位置而言的，該值等于沿軸移動(dòng)的距離。G90、G91為模態(tài)功能，G90為缺省值。區(qū)別:圖8中給出了刀具由原點(diǎn)按順序向1、2、3點(diǎn)移動(dòng)時(shí)兩種不同指令的區(qū)別。圖8兩種指令方式二、數(shù)控銑床基本編程指令2、坐標(biāo)系設(shè)定

4、G92格式：G92X_Y_Z_A_其中，X、Y、Z、A為坐標(biāo)原點(diǎn)（程序原點(diǎn)）到刀具起點(diǎn)（對(duì)刀點(diǎn)）的有向距離。建立：G92指令通過(guò)設(shè)定刀具起點(diǎn)相對(duì)于坐標(biāo)原點(diǎn)的位置建立坐標(biāo)系。此坐標(biāo)系一旦建立起來(lái)，后序的絕對(duì)值指令坐標(biāo)位置都是此工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。二、數(shù)控銑床基本編程指令二、數(shù)控銑床基本編程指令X、Y、Z取值原則：1、方便數(shù)學(xué)計(jì)算和簡(jiǎn)化編程；2、容易找正對(duì)刀；3、便于加工檢查；4、引起的加工誤差?。?、不要與機(jī)床、工件發(fā)生碰撞；6、方便拆卸工件；7、空行程不要太長(zhǎng)；注意1、執(zhí)行此段程序只是建立在工件坐標(biāo)系中

5、刀具起點(diǎn)相對(duì)于程序原點(diǎn)的位置，刀具并不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。2、執(zhí)行此程序段之前必須保證刀位點(diǎn)與程序起點(diǎn)（對(duì)刀點(diǎn)）符合。3、G92指令必須單獨(dú)一個(gè)程序段指定，并放在程序的首段。二、數(shù)控銑床基本編程指令3、工件坐標(biāo)系選擇G54-G59格式：二、數(shù)控銑床基本編程指令3、工件坐標(biāo)系選擇G54-G59格式：二、數(shù)控銑床基本編程指令4、直接機(jī)床坐標(biāo)系編程G53格式：G53在含有G53指令的程序段中，用絕對(duì)值編程(G90)的移動(dòng)指令位置就是在機(jī)床坐標(biāo)系中(相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn))的坐標(biāo)值。G53指令僅在其被規(guī)定的程序段中有效。二、數(shù)控銑

6、床基本編程指令5、坐標(biāo)平面選擇G17，G18，G19格式：G17G18G19該指令選擇一個(gè)平面，在此平面中進(jìn)行圓弧插補(bǔ)和刀具半徑補(bǔ)償。G17選擇XY平面，G18選擇ZX平面，G19選擇YZ平面。移動(dòng)指令與平面選擇無(wú)關(guān)。例如在規(guī)定了G17Z_時(shí)，Z軸照樣會(huì)移動(dòng)。G17、G18、G19為模態(tài)功能，可相互注銷(xiāo)，G17為缺省值。二、數(shù)控銑床基本編程指令二、有關(guān)單位的設(shè)定(本課件以FANUC系統(tǒng)為例）1、尺寸單位選擇G20，G21，G22格式：G20G21G22本系統(tǒng)采用3種尺寸輸入制式：英制由G20指定，公制由G

7、21指定，脈沖當(dāng)量由G22指定，缺省時(shí)采用公制。3種制式下線性軸、旋轉(zhuǎn)軸的尺寸單位如表4所示。二、數(shù)控銑床基本編程指令線性軸旋轉(zhuǎn)軸英制(G20)英寸度公制(G21)毫米度脈沖當(dāng)量(G22)移動(dòng)軸脈沖當(dāng)量旋轉(zhuǎn)軸脈沖當(dāng)量表4尺寸輸入制式及其單位這3個(gè)G代碼必須在程序的開(kāi)頭坐標(biāo)系設(shè)定之前用單獨(dú)的程序段指令。G20，G21，G22不能在程序的中途切換。二、數(shù)控銑床基本編程指令2、進(jìn)給速度單位的設(shè)定G94、G95格式：G94[F_]G95[F_]G94為每分鐘進(jìn)給，F(xiàn)的單位依G20/G21/G22的設(shè)定而分別為mm

8、/min，in/min或脈沖當(dāng)量/min。此外，G94F_可以指定旋轉(zhuǎn)軸的速度，旋轉(zhuǎn)軸的速度單位為度/min或脈沖當(dāng)量/min。G95為每轉(zhuǎn)進(jìn)給，在F之后，直接指定刀具在主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)的進(jìn)給量，單位依G20/G21/G22的設(shè)定而分別為mm/r，in/r或脈沖當(dāng)量/r。這個(gè)功能必須在主軸裝有編碼器時(shí)才能使用。G94、G95為模態(tài)功能，可相互注銷(xiāo)，G94為缺省值。二、數(shù)控銑床基本編程指令三、進(jìn)給控制指令1、快速定位指令G00格式：G