輕小型起重設(shè)備定檢項目.doc

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1、輕小型起重設(shè)備序號試驗類型試驗項目試驗要求試驗周期1零部件檢查吊具電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠（適用于固定使用的）每2年1次吊鉤按照規(guī)定設(shè)置防脫鉤裝置，并且有效吊鉤不應(yīng)當(dāng)焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整防爆起重機防爆級別IIC級時，吊鉤應(yīng)采取能防止吊鉤因撞擊或摩擦而產(chǎn)生危險火花的措施吊鉤的檢驗載荷，如表一吊鉤卸去檢驗載荷后，在沒有任何明顯的缺陷和變形情況下，開口度的增加不應(yīng)超過原開口度的0.25%吊鉤應(yīng)能可靠地支持住2倍的檢驗載荷而不脫落對工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、采用常用材料制造的吊鉤，應(yīng)逐件檢查硬度；對每批具有同爐號、同噸位、同爐熱處理的吊鉤，除硬度外的其它機械性能

2、、應(yīng)按表2的要求抽檢鋼絲繩鋼絲繩的配置：(1)鋼絲繩在卷筒上，應(yīng)能按順序整齊排列(2)吊運熾熱和熔融金屬的起重機械鋼絲繩選用了適用于高溫場合的鋼絲繩，必要時檢查其生產(chǎn)許可證(3)防爆起重機應(yīng)當(dāng)有防止鋼絲繩脫槽的無火花材料制造的裝置每2年1次鋼絲繩固定：(1)鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時的壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個)，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩做為安全圈(2)卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能(3)用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋(4)用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動(5)用繩卡固定時，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿足表3的要求滑輪鑄造起重機不得

3、使用鑄鐵滑輪每2年1次導(dǎo)繩器配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，無卡阻現(xiàn)象每2年1次2電氣與控制系統(tǒng)檢查電氣設(shè)備與控制功能檢查電氣設(shè)備與控制功能是否有效每2年1次檢查防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設(shè)備及其元器件是否與工作環(huán)境的高溫、防爆、絕緣等級相適應(yīng)，并且有防護措施電氣線路對地絕緣電阻額定電壓不大于500V時，一般環(huán)境中不低于0.8MΩ，潮濕環(huán)境中不低于0.4MΩ每2年1次絕緣起重機械，對電氣線路對地、吊鉤與滑輪、起升機構(gòu)與小車架、小車架與大車的絕緣值進行測試，其值均不低于1MΩ起重機械接地電氣設(shè)備接地：(1)檢查用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時，金屬結(jié)構(gòu)的連接有

4、非焊接處，是否采用另設(shè)接地干線或者跨接線的處理(2)檢查起重機械上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等是否與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接每2年1次金屬結(jié)構(gòu)接地：(1)當(dāng)起重機械供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式采用TN或者TT接地系統(tǒng)，零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4Ω，零線重復(fù)接地的接地電阻不大于10Ω(2)采用TT接地系統(tǒng)時，起重機械金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積不大于50V每2年1次總電源回路的短路保護檢查是否至少設(shè)置一級短路保護，自動斷路器或者熔斷器是否完好每2年1次信號指示起重機械總

5、電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)有明顯的信號指示每2年1次起重機械（手電門控制除外）有警示音響信號，并且在起重機械工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到制動器制動器的零部件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷(制動片磨損達(dá)原厚度的50％或者露出鉚釘時報廢)，液壓制動器無漏油現(xiàn)象每2年1次3安全保護和防護裝置檢查制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠制動器的推動器無漏油現(xiàn)象起升高度（下降深度）限位器起升高度限位器有效每2年1次吊運熾熱、熔融金屬的起重機應(yīng)當(dāng)設(shè)置有不同形式的上升位置的雙重高度限位器，并且能夠控制不同

6、的斷路裝置塔式、門座式起重機設(shè)置下降深度限位器，并且工作有效備注：在吊具可能低于下極限位置的工作條件下，保證吊具下降到下極限位置時，能夠自動切斷下降的動力源，以便保證鋼絲繩在卷筒上纏繞不少于設(shè)計所規(guī)定的圈數(shù)起重量限制器起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作每2年1次保持載荷離地面100～200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機構(gòu)允許下降方向的運動力矩限制器檢查是否按照安全技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)置起重力矩限制器，并且進行動作試驗，檢查當(dāng)起重力矩達(dá)到1.05倍的額定值時，是否能夠切斷上

7、升和幅度增大方向的動力源，并且保證機構(gòu)允許下降和減小幅度方向的運動每2年1次檢查是否按照規(guī)定設(shè)置回轉(zhuǎn)極限力矩限制器，并且進行動作試驗，檢查當(dāng)回轉(zhuǎn)機構(gòu)的起重機械在回轉(zhuǎn)有可能自鎖時，設(shè)置的回轉(zhuǎn)極限力矩限制器是否可靠有效每2年1次緩沖器和止擋裝置檢查大、小車運行機構(gòu)的軌道端部緩沖器、端部止擋裝置是否完好，緩沖器與端部止擋，或者與另一臺起重機運行機構(gòu)的緩沖器對接是否良好，端部止擋是否固定牢固，是否能夠兩邊同時接觸緩沖器，并且進行操作試驗每2年1次應(yīng)急斷電開關(guān)檢查起重機械應(yīng)急斷