化學(xué)植筋技術(shù)方案.doc

化學(xué)植筋技術(shù)方案.doc

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1、化學(xué)植筋技術(shù)方案一、工程概況原大碼頭鋼桁支架支墩采用化學(xué)植筋錨固螺栓,化學(xué)植筋直徑20mm共18根,化學(xué)植筋直徑20mm錨栓共4根,錨固長度均為400mm。二、化學(xué)植筋的施工工藝定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→錨固膠配置→植筋→固化、養(yǎng)護(hù)→檢驗。1、定位:??按照設(shè)計要求進(jìn)行現(xiàn)場放線定位,標(biāo)示鉆孔位置和型號,如果基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但宜植在箍筋內(nèi)側(cè)。2、鉆孔:??鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔,鉆孔直徑﹥d+4~8mm,鉆孔深度要根據(jù)不同植筋錨固結(jié)構(gòu)膠的使用說明確定鉆孔深度以及設(shè)計圖紙的錨

2、固長度確定。如果鉆孔遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按照設(shè)計和現(xiàn)場放線位置鉆孔時,可在其附近鉆一附加孔洞,植入鋼筋,原鋼筋按照正確位置放置,采用焊接方法進(jìn)行連接。3、清孔:??鉆孔完畢,應(yīng)檢查孔深和孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣屑吹出,然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈,再次壓縮空氣清孔,反復(fù)進(jìn)行清孔3~5次,直至孔內(nèi)無灰塵,將孔口用絲綿臨時封閉,避免水流入孔內(nèi)或其它雜物落入其中,保持孔洞干燥。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實。4、鋼筋除銹:??鋼筋錨固長度范圍內(nèi)的鐵銹應(yīng)清除干凈(普通沒有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋,應(yīng)用鋼刷將

3、埋植部分的浮銹清理干凈,露出金屬光澤;嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用)。如果鋼筋粘有油污,應(yīng)用丙酮進(jìn)行清洗。5、錨固膠的配置:??化學(xué)植筋的安裝應(yīng)根據(jù)錨固膠使用形態(tài)(管裝式、機(jī)械注入式、現(xiàn)場配置式)和方向(向上、向下、水平)的不同采用相應(yīng)的方法。化學(xué)植筋的焊接應(yīng)考慮焊接高溫對膠的不良影響,采取有效的降溫措施,離開基面的鋼筋預(yù)留長度不應(yīng)小于20d,且不小于200mm。6、植筋;??將攪拌均勻的結(jié)構(gòu)膠用手動泵漿機(jī)或直接用送膠棒等方法將膠灌入孔內(nèi),要求膠量應(yīng)占孔體積80%以上。然后將經(jīng)過除銹的鋼筋插入灌

4、有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi),并旋轉(zhuǎn)鋼筋反復(fù)的插入拔出,將孔壁的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi),直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固化,在結(jié)構(gòu)膠固化前不能擾動鋼筋,以免影響錨固效果。灌注的方式應(yīng)不妨礙孔洞的空氣排出;灌注的劑量應(yīng)以植入鋼筋后有少許粘結(jié)劑溢出為宜。7、固化、保護(hù):結(jié)構(gòu)膠初凝時間很快,從拌膠到植筋整個工序應(yīng)在半個小時以內(nèi)完成,植筋對于施工溫度有一定的要求,由于不同產(chǎn)品對施工溫度要求不一致,具體按照使用說明進(jìn)行施工。植筋在植筋完成24小時以內(nèi)不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植筋。結(jié)構(gòu)膠在初凝結(jié)硬后,不

5、得用于植筋。8、檢驗與驗收:??同規(guī)格、同型號,基本相同部位的植筋組成一個檢驗批。抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1‰計算,且不少于3根。三、質(zhì)量保證措施結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有合格證,并在有效期內(nèi)使用;結(jié)構(gòu)膠的配比一定要準(zhǔn)確合理;先做植筋試驗,由質(zhì)檢部門進(jìn)行抗拉拔試驗,合格后方可全面展開施工;對于植筋部位原結(jié)構(gòu)鋼筋較密,在鉆孔過程中應(yīng)探明構(gòu)件鋼筋,將其避開進(jìn)行鉆孔,不能切斷原構(gòu)件的鋼筋;孔內(nèi)必須清理干凈,保持干燥。四、抗拔承載力檢驗抗拔承載力現(xiàn)場檢驗可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。對于一般結(jié)構(gòu)及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可采用非破

6、壞性檢驗;對于重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)采用破壞性檢驗。本工程采取破壞性檢驗,具體檢驗現(xiàn)場由業(yè)主指定位置。另同條件植筋檢驗。中交二航局第三工程有限公司張家港孚寶內(nèi)港池碼頭工程項目經(jīng)理部2010年4月15日

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