蓋梁牛腿托架施工方案2012.doc

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1、重慶市軌道交通六號(hào)線二期工程蓋梁托架施工補(bǔ)充方案編制：審核：審批：重慶建工集團(tuán)軌道交通六號(hào)線二期工程BT一標(biāo)段項(xiàng)目管理總部三分部二〇一二年九月目錄一、編制說(shuō)明1二、編制依據(jù)1三、工程概況1四、進(jìn)度計(jì)劃1五、施工工藝11、準(zhǔn)備工作墩柱12、蓋梁預(yù)埋件設(shè)置23、測(cè)量放樣與底模安裝24、鋼筋制作與安裝25、側(cè)模安裝36、砼澆筑施工47、混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)4六、質(zhì)量保證措施41、施工質(zhì)量控制目標(biāo)52、質(zhì)量保證體系5七、工期保證措施71、計(jì)劃控制72、現(xiàn)場(chǎng)控制7八、安全文明及環(huán)境保證措施81、安全保證措施82、環(huán)境保護(hù)措施93、文明施工措施10九、雨季施工技術(shù)措施101、雨季施工前的準(zhǔn)備10

2、2、注意事項(xiàng)11附件1質(zhì)量保證體系框圖12附件2安全保證體系框圖13蓋梁施工補(bǔ)充方案一、編制說(shuō)明為了更好地指導(dǎo)工程的蓋梁工程具體施工，為其提供完善的技術(shù)支持，確保達(dá)到安全、高速、優(yōu)質(zhì)的施工目的，特編制此補(bǔ)充方案。二、編制依據(jù)1、施工圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)程2、軌道交通六號(hào)線二期BT一標(biāo)段三分部《總體施工組織設(shè)計(jì)》三、工程概況重慶軌道交通六號(hào)線二期工程BT一標(biāo)段長(zhǎng)生橋站至劉家坪站高架區(qū)間、劉家坪站至上新街站高架區(qū)間、長(zhǎng)生橋站出入線區(qū)間，蓋梁主要結(jié)構(gòu)形式為T型梁和門式梁，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工及墩柱結(jié)構(gòu)尺寸需要對(duì)于三個(gè)區(qū)間中的T型蓋梁采用托架進(jìn)行施工。四、進(jìn)度計(jì)劃1、計(jì)劃開完工時(shí)間本工程計(jì)劃2012

3、年9月20日開工，2013年3月20日完工，工期共計(jì)182天。五、施工工藝1、準(zhǔn)備工作墩柱施工前，按技術(shù)規(guī)范要求對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)核查，編寫實(shí)施性施工方案，做好結(jié)構(gòu)物施工測(cè)量工作。合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)施工進(jìn)度，充足準(zhǔn)備合格的各種原材料，加強(qiáng)對(duì)周轉(zhuǎn)性材料的調(diào)配工作，同時(shí)依據(jù)進(jìn)度要求合理調(diào)配各種機(jī)具，在使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保機(jī)械性能良好。2、蓋梁預(yù)埋件設(shè)置蓋梁采用在墩柱頂面以下2M位置處預(yù)埋兩塊高度不等的鋼板，在上鋼板上焊接I25b工字鋼做水平支撐，下鋼板焊接I25b工鋼斜撐與I25b水平工鋼連接做成牛腿支架的承重架。水平支撐上布置高度不等的2[8槽鋼組成的鋼

4、箱調(diào)整托架的斜度以方便現(xiàn)場(chǎng)施工。具體設(shè)計(jì)圖附后3、測(cè)量放樣與底模安裝墩柱施工完成模板拆除后，在墩柱頂用全站儀放出墩中心位置，并放出十字線，做好標(biāo)記，同時(shí)將墩柱頂面與蓋梁連接處進(jìn)行鑿毛處理，以保證混凝土接觸良好。底模采用在工廠新加工蓋梁底模拼裝，整體性好，不易變形。組拼前要經(jīng)過除銹機(jī)除銹光亮并抹機(jī)油。組拼的底模邊線與放樣的邊線對(duì)齊為準(zhǔn)。模板用吊車安裝。4、鋼筋制作與安裝鋼筋在鋼筋加工廠提前制作成型，采用鋼套筒機(jī)械連接或搭接電弧焊焊接。雙面搭接焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面搭接焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d，且焊縫寬度、深度均符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。安裝鋼筋時(shí)，鋼筋位置要準(zhǔn)確，間距滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5、安裝好的鋼筋要穩(wěn)定、牢固，鋼筋上不得有污垢、有害的鐵銹及鱗皮、油污等；同一截面內(nèi)接頭面積不得超過50％，相鄰接頭錯(cuò)開≥35d且不小于1m。直螺紋鋼筋連接時(shí)，應(yīng)采用扭力扳手把鋼筋接頭擰緊。安裝完后綁扎墊塊，墊塊混凝土采用集料粒徑不大于10mm，強(qiáng)度與混凝土相同的混凝土預(yù)制塊，用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)與鋼筋綁扎，墊塊縱橫向間距為1m，安裝好的鋼筋報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表鋼筋直徑（mm）16～1820～2225283236～40擰緊力矩（N·m）100200250280320350項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方

6、法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距（mm）±20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面32箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%25△保護(hù)層厚度（mm）±10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目5、側(cè)模安裝根據(jù)蓋梁各部尺寸，制作大塊定型鋼模板。模板在安裝前，對(duì)模板表面進(jìn)行清潔、校正、涂脫膜劑，安裝時(shí)模板接縫處加雙面膠條，以保證澆注砼時(shí)無(wú)漏漿并控制板間錯(cuò)臺(tái)小于2mm，保證平整度。安裝側(cè)模前先將底模上的雜物及灰塵清楚干凈，安裝好的模板

7、應(yīng)平順無(wú)錯(cuò)臺(tái)，嚴(yán)密不漏漿，無(wú)灰塵雜物；對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并安裝好預(yù)埋件，然后報(bào)監(jiān)理工程師審核，合格后方可進(jìn)行砼澆筑施工。模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高±10模板內(nèi)部尺寸±20軸線偏位10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置106、砼澆筑施工混凝土在商砼站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)往工地，在運(yùn)輸過程中同時(shí)對(duì)混凝土攪拌，防止離析。蓋梁砼采用泵送車泵送入模，混凝土進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不