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1、2014年第5期玻璃鋼/復(fù)合材料59熱熔預(yù)浸料預(yù)浸工藝研究韓成智,張藝萌,凌輝,程雷(航天材料及工藝研究所,北京100076)摘要:采用幅寬300ram熱熔預(yù)浸機(jī),對碳纖維/環(huán)氧樹脂熱熔預(yù)浸料制作過程中預(yù)浸溫度、平壓輥間隙、預(yù)浸速度等影響預(yù)浸料質(zhì)量的主要工藝參數(shù)進(jìn)行研究。對含浸過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析,得到適合該設(shè)備型號制作碳纖維/環(huán)氧樹脂熱熔預(yù)浸料的工藝參數(shù)優(yōu)化值:預(yù)浸溫度控制為100—105℃,預(yù)浸速度控制為4—5m/min,間隙為380~400p.m之間,冷卻板溫度控制在l6℃左右,收卷張力控制為300N/m。關(guān)鍵詞:熱熔預(yù)浸料;預(yù)浸溫度;預(yù)浸速度;平壓輥間中圖分類號:T
2、B332文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1003—0999(2014)05—0059—05l前言試驗(yàn)所選用的碳纖維為日本東麗公司制T700—預(yù)浸料的制造方法主要有濕法、干法和粉末法12k碳纖維。等,干法又稱膠膜法、熱熔法。將預(yù)浸料的制備過程2.2試驗(yàn)設(shè)備和儀器分成兩部分,首先要制造一定寬度的均勻、平整的樹試驗(yàn)選用幅寬300mm干法預(yù)浸機(jī),山東威海宏脂膠膜,然后用所制膠膜在一定溫度、壓力下與一定程機(jī)電有限公司制造;千分尺:測量范圍為0~數(shù)量的纖維進(jìn)行復(fù)合預(yù)浸,最終制備出符合要求的25ram,分度值為0.Olmm;電子秤:Max400g,Minl00g。預(yù)浸料。熱熔預(yù)浸料制作不含溶劑,有利于
3、制成低空隙含量的高性能復(fù)合材料J。在預(yù)浸料這一領(lǐng)域2.3測試或表征里的新發(fā)展,就像采用新纖維一樣,具有重大意義_2J。預(yù)浸料纖維面密度測試按照如下公式:近年來,復(fù)合材料在軍工和民用領(lǐng)域有大量使Aw=(G1一)/(L1×L2)(1)用,因此客觀上需要有批量化、大規(guī)模生產(chǎn)熱熔預(yù)浸式中,Aw為纖維面密度;G1為100×100ram預(yù)料的能力。由此在批產(chǎn)過程中對預(yù)浸料質(zhì)量的要求浸料質(zhì)量;62為溶劑清洗后預(yù)浸料質(zhì)量;L1為無緯就凸現(xiàn)出來了,而預(yù)浸料制備工藝參數(shù)的控制對預(yù)布的寬度;L2為無緯布的長度。浸料質(zhì)量的影響具有關(guān)鍵性作用,因此對預(yù)浸料制預(yù)浸料樹脂含量按照J(rèn)C/T780-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)
4、行備工藝參數(shù)控制的研究有著重要的意義j。測試。2試驗(yàn)部分2.1試驗(yàn)原材料3結(jié)果與討論試驗(yàn)所選用的樹脂為自制耐高溫環(huán)氧樹脂,其3.1預(yù)浸溫度對預(yù)浸料質(zhì)量的影響性能指標(biāo)如表1所示。預(yù)浸料排制規(guī)格的目標(biāo)值為:纖維面密度表1環(huán)氧樹脂體系性能指標(biāo)165g/m,樹脂含量34%,預(yù)浸料厚度約在0.16~Table1Thepropertiesepoxyresin0.17mm之間,在其他參數(shù)不變的情況下,預(yù)浸溫度項(xiàng)目指標(biāo)變化時,預(yù)浸料的性能見表2。粘度(704-2qC)凝膠時間(1804-2qC)軟化點(diǎn)收稿日期:2014-01-08基金項(xiàng)目:國防基礎(chǔ)科研項(xiàng)目(A0320131001)作者簡介:韓成
5、智(1976一),男,碩士,工程師,主要從事樹脂基復(fù)合材料方面的研究。2014年第5期玻璃鋼/復(fù)合材料63由表5中數(shù)據(jù)可知,預(yù)浸工藝優(yōu)化后,材料拉伸熱量就會增大,樹脂流動性大,容易造成纖維游離,性能和壓縮性能提高,離散系數(shù)降低,即材料力學(xué)性從而使預(yù)浸料中的纖維發(fā)生扭曲、交叉;能的穩(wěn)定性提高。這主要是由于采用優(yōu)化的工藝參(3)平壓輥間隙大,纖維不易展開,從而影響纖數(shù),纖維不易游離、交叉等,使得纖維的取向度提高,維面密度的均勻分布;平壓輥間隙小,容易造成樹脂纖維在預(yù)浸料中的分布也較前更為均勻;同時,優(yōu)化固化和流失,預(yù)浸料表面會出現(xiàn)褶皺變形;后復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度提高,說明碳纖維與樹
6、(4)針對本文研究所使用的熱熔預(yù)浸料設(shè)備及脂的界面結(jié)合較好,采用優(yōu)化的工藝參數(shù)浸漬得更預(yù)浸料種類,得到的優(yōu)化預(yù)浸工藝參數(shù):預(yù)浸溫度控加充分引。制為100—105~C,預(yù)浸速度控制為4—5m/min,間隙為380—400p.m之間,冷卻板溫度控制為16℃左右,5結(jié)論收卷張力控制為300N/m。預(yù)浸溫度、預(yù)浸速度等工藝參數(shù)對預(yù)浸料質(zhì)量參考文獻(xiàn)有著決定性作用,如果預(yù)浸工藝參數(shù)控制不好,預(yù)浸[1]沃西源.預(yù)浸料的類型、特性與制造技術(shù)[J].航天返回與遙感,料就會出現(xiàn)鼓泡、溢膠、起毛、閃縫、纖維游離、交叉1998,(3):36-40.等缺陷問題,使預(yù)浸料質(zhì)量惡化。由于熱熔預(yù)浸料[2]于素梅
7、,孫綠洲,朱延松.精密碳纖維預(yù)浸設(shè)備的研制[J].紡織機(jī)械,2010,-(6):31-34.生產(chǎn)是大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn),如果出現(xiàn)問題,就會造成很[3]劉寶鋒,沈超,李佩蘭.窄帶預(yù)浸料制備工藝研究[J].熱固大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)針對不同的性樹脂,2003,(6):16—18.樹脂、纖維牌號預(yù)浸料,對預(yù)浸工藝進(jìn)行深入研究,[4]楊濤,高殿斌,楊公源.寬幅預(yù)浸料用膠膜制備技術(shù)研究[J].得到適宜該種類預(yù)浸料的可靠工藝參數(shù)數(shù)據(jù),從而玻璃鋼/復(fù)合材料,2008,(4):33-35