保險(xiǎn)粉殘液燒處理方案.doc

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1、保險(xiǎn)粉殘液焚燒處理項(xiàng)目方案一、項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位及負(fù)責(zé)人項(xiàng)目名稱：保險(xiǎn)粉殘液焚燒處理建設(shè)單位：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：二、項(xiàng)目提出的背景：做為我廠主要精細(xì)產(chǎn)品的保險(xiǎn)粉，目前已形成年產(chǎn)5萬噸規(guī)模，此產(chǎn)品近年來市場前景看好，利潤也較可觀。但保險(xiǎn)粉生產(chǎn)受環(huán)保因素影響較大，每生產(chǎn)一噸保險(xiǎn)粉將產(chǎn)生0.8噸左右的蒸餾高鹽（主要含甲酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉、硫代硫酸鈉、邦特鹽等）殘液。此殘液含COD高達(dá)10萬mg/L以上。由于殘液量大（100t/d以上），含鹽、含COD高無法進(jìn)污水處理站處理。本企業(yè)情況：目前處理辦法是將殘液通

2、過二效薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮，結(jié)晶過濾分離出部分（每天約5噸）固體鹽類、蒸發(fā)氣體經(jīng)冷凝變?yōu)槔淠海ê珻OD約3萬mg/L）、分離結(jié)晶鹽之后的濾液量約占?xì)堃毫康?0～40%，內(nèi)含COD高達(dá)25~30萬mg/L和30%鹽類。處理辦法是結(jié)晶鹽送供熱分公司煤場，混入煤中進(jìn)鍋爐焚燒，冷凝液少部分回用，大部分和濾液一同送供熱分公司水膜除塵循環(huán)水池，做除塵循環(huán)水補(bǔ)充水?？垮仩t煤渣外運(yùn)帶出和高溫?fù)]發(fā)解決。當(dāng)供熱負(fù)荷較小時(shí)，煤渣量小，無法帶走每日20多噸鹽類或者說無法帶走15噸以上的COD。一旦溢流到下水，特別是下雨天，

3、污水站進(jìn)水COD將大量超標(biāo)。而我廠的污水處理站最大量每天只能處理2.5噸左右的COD。另一方面進(jìn)入供熱循環(huán)水的殘液只能進(jìn)拋煤機(jī)爐的水膜除塵，無法用于硫化床爐，而拋煤機(jī)爐的蒸汽煤耗比硫化床爐一般要高10～20Kg/t，為解決殘液出路目前只能開拋煤機(jī)爐而不能開流化床爐。另因殘液含有大量鹽類堿類和有機(jī)物，腐蝕性很強(qiáng)，對(duì)供熱設(shè)備的腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重?，F(xiàn)除塵器所有接縫都因腐蝕滲漏、結(jié)鹽嚴(yán)重，長久運(yùn)行可能會(huì)出現(xiàn)除塵器倒塌。風(fēng)管和煙道經(jīng)常堵塞。給供熱平穩(wěn)運(yùn)行帶來許多負(fù)面影響。行業(yè)情況：這種高鹽、高COD廢水分離處理難度

4、較大，費(fèi)用也非常高。保險(xiǎn)粉生產(chǎn)行業(yè)受殘液制約現(xiàn)象是普遍存在的。據(jù)了解國內(nèi)最大的保險(xiǎn)粉生產(chǎn)廠——廣東中成對(duì)殘液處理采用的是：先經(jīng)濃縮，再用甲醇萃取甲酸鈉，然后進(jìn)焚燒爐焚燒，最后制取硫代硫酸鈉。整個(gè)系統(tǒng)投資近3000萬元。另據(jù)了解，山東金河也采用的是焚燒爐焚燒處理殘液，解決殘液出路問題。目前形勢(shì)：迫于環(huán)保壓力，保險(xiǎn)粉產(chǎn)品要想長期生存下去，殘液治理是必須進(jìn)行的，目前做供熱渣池補(bǔ)充水使用，環(huán)保專家認(rèn)為是一種污染轉(zhuǎn)移措施，也是不能長久的。殘液進(jìn)入供熱生產(chǎn)系統(tǒng)，因含大量腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，對(duì)鍋爐設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，隱形損

5、失也是非常大的，造成的安全隱患也是不可忽視的。三、對(duì)保險(xiǎn)粉殘液出路的看法保險(xiǎn)粉產(chǎn)品市場前景較好，進(jìn)入新區(qū)后還要進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模，對(duì)殘液處理最完善的辦法是回收殘液中的有用成份，對(duì)無法回收的廢棄物進(jìn)行焚燒。但投資費(fèi)用很大，運(yùn)行費(fèi)用也很高。特別象我廠5萬噸/年規(guī)模的企業(yè)，采用這種辦法可能承擔(dān)不起。但實(shí)行不回收有用成份，直接焚燒解決殘液出路。投資費(fèi)用相對(duì)較?。s500～600萬元），解決環(huán)保壓力。同時(shí)驗(yàn)證殘液焚燒處理技術(shù)，為進(jìn)入新區(qū)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模提供經(jīng)驗(yàn)，減少新區(qū)建設(shè)的盲目性。四、焚燒工藝技術(shù)及裝置的選擇去年上

6、半年集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)已準(zhǔn)備上一套殘液焚燒裝置，并安排進(jìn)行了調(diào)研，當(dāng)時(shí)與幾家專業(yè)生產(chǎn)焚燒爐的廠家進(jìn)行勾通、研究。針對(duì)我們保險(xiǎn)粉高鹽殘液，無機(jī)物、有機(jī)物并存的殘液，請(qǐng)四個(gè)廠家（北京航天、江蘇一環(huán)、宜興智博、宜興華瑞）進(jìn)行了方案設(shè)計(jì)。我們組織專業(yè)人員對(duì)四家方案進(jìn)行評(píng)審，認(rèn)為北京航天、江蘇一環(huán)兩家采用兩級(jí)焚燒工藝比較合理可靠，對(duì)保險(xiǎn)粉殘液有針對(duì)性，這兩家工藝路線相似。宜興智博、宜興華瑞采用的是單級(jí)焚燒，通用性的液體焚燒裝置，兩家工藝相似，但存在高鹽類結(jié)晶堵塞無法處理問題，在評(píng)審時(shí)被否定。北京航天報(bào)價(jià)近700萬元

7、，江蘇一環(huán)報(bào)價(jià)為500萬元。所以在評(píng)審時(shí)大家認(rèn)為選擇江蘇一環(huán)比較合適。加上土建、電氣、安裝費(fèi)用等因素總費(fèi)用約需600萬元左右。因投資費(fèi)用太大此項(xiàng)目也就停下?，F(xiàn)迫于環(huán)保壓力，加上目前鋼材市場價(jià)格下跌，設(shè)備采購費(fèi)用相對(duì)較低，按領(lǐng)導(dǎo)要求重新考慮殘液焚燒工藝方案?，F(xiàn)將此工藝做如下說明：1、殘液處理量：保險(xiǎn)粉殘液量每天有100噸左右，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后，高鹽、高COD（達(dá)30萬mg/L）濾液量約為40噸/天，本次焚燒的是每天40噸/天濾液，冷凝液量約為60噸/天，幾乎不含鹽類，主要含有機(jī)溶劑產(chǎn)生3萬mg/L左右的C

8、OD，冷凝液做供熱分公司的沖渣池補(bǔ)充水(進(jìn)入新區(qū)后將做為合成氨造氣工藝水)。濾液的主要成份Na2SO3:10~20g/LNa2S2O3:50~100g/L.NaOH:15~25g/L邦特鹽CH2-CH2100~150g/L.NaCOOH:100~150g/L.11OHS-SO3Na2、工藝流程簡述：兩級(jí)焚燒工藝：用柴油和本企業(yè)內(nèi)回收的廢機(jī)油、冷凍油等燃料加熱一、二級(jí)燃燒爐，殘液經(jīng)霧化在一級(jí)焚燒爐內(nèi)用500℃以下的低溫脫水析出干粉狀鹽類，并分解殘液中的有害物質(zhì)，有機(jī)類物