《安全管理資料》之熱處理安全檢查表-內(nèi)、外熱式電極鹽浴爐安全檢查表.doc

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1、熱處理安全檢查表/內(nèi)、外熱式電極鹽浴爐安全檢查表內(nèi)、外熱式電極鹽浴爐安全檢查表說明清除鹽浴爐爐面凝固鹽層，特別是需擊碎凝固鹽層時(shí)，不能疏忽大意。一定要帶好有機(jī)玻璃罩，小心慢擊，以防溶鹽擊傷人。1設(shè)備檢查1.1爐殼要用角鋼和鋼板焊接，爐底應(yīng)有工字鋼支承整個(gè)爐子，防止?fàn)t殼直接對地傳熱。1.2爐殼清潔完好，標(biāo)牌及鹽液指示線清晰。1.3外熱式爐襯由耐火材料和保溫材料組成。外殼溫度不大于60℃。1.4外熱式鹽浴爐必須裝有爐蓋。1.5爐蓋應(yīng)略大于坩堝直徑，不得使用小爐蓋。1.6爐蓋應(yīng)用鑄鐵鑄成，無裂紋等缺陷。1.7爐蓋由兩扇結(jié)合而成，加熱時(shí)關(guān)閉嚴(yán)密、開、關(guān)靈活。1.

2、8內(nèi)熱式爐膽應(yīng)由鋼板密焊應(yīng)平整、無裂紋等缺陷。大型鹽浴爐的爐膽四周用角鋼包焊，以免爐膽破裂漏鹽。1.9側(cè)埋式鹽浴爐，爐膽后面應(yīng)開有兩個(gè)孔，以防電極與爐膽接觸短路。1.10爐膽上沿應(yīng)焊有吊環(huán)。1.11頂埋式電極鹽浴爐爐膽與電極之間的距離不小于65mm。1.12坩堝要用標(biāo)準(zhǔn)粘土磚或高鋁磚砌筑。1.13坩堝內(nèi)融鹽的高度不得超過指示線，對舊爐子控制在爐口水平下50～100mm處，對深井式爐應(yīng)比爐口水平面低100mm以上。1.14外熱式爐坩堝直徑最大不得大于400mm。1.15坩堝的外沿寬度不小于50mm。1.16爐面板應(yīng)為鑄鐵板，分片拼用，牢固地卡在爐體上。1.

3、17爐面板的厚度不小于30～40mm，下墊石棉板，防止散熱。1.18內(nèi)熱式爐電極應(yīng)用低碳鋼。深井式爐用耐熱鋼或不銹鋼。1.19電極引入爐子方法采用側(cè)埋式或頂埋式。1.20電極與砌磚的接觸面應(yīng)刨平，以防漏鹽。1.21三相電極鹽爐確保三相電流平衡，爐溫均勻。1.22電極柄部與匯流排連接處刨光鍍銅，保持接觸良好。1.23電極柄與爐膽接觸處墊耐溫絕緣材料，防止短路。1.24電極與坩堝底部的距離應(yīng)為50～80mm，防止金屬渣沉積、電極短路。1.25匯流排接觸良好。1.26內(nèi)熱式爐用低壓大電流變壓器，初級(jí)電壓380V或220V，次級(jí)電壓在36V以下，變壓器功率大于爐

4、子功率（10～20）%。1.27變壓器調(diào)檔機(jī)構(gòu)保持良好，一律不得帶電調(diào)檔（有電抗器的除外）。1.28變壓器與爐體的間距為1～1.5m。1.29內(nèi)熱式爐的爐體、變壓器、電箱等要有保護(hù)接地（零）。1.30保持接地（零）線強(qiáng)度足夠，連接可靠、接觸良好。1.31接線端子應(yīng)設(shè)在爐殼、箱殼上既易見不易碰觸的地方。有明顯標(biāo)志，導(dǎo)電良好、并經(jīng)過防腐蝕處理。1.32啟動(dòng)電阻的引入棒與電極接觸良好。1.33啟動(dòng)電阻與電極之間保持30～50mm的間距，以防短路。1.34內(nèi)熱式爐要用0～1600℃的電子電位差計(jì)。1.35熱電偶外管為耐熱鋼管，禁用瓷管。1.36熱電偶在坩堝內(nèi)不得

5、靠近電極熱電偶表面無麻1.37點(diǎn)、泡沫、局部直徑變細(xì)或腐蝕、老化等現(xiàn)象。1.38熱電偶分度號(hào)、補(bǔ)償導(dǎo)線、電線等符合電子電位差計(jì)要求。1.39外熱式爐有兩根熱電偶，一根插入坩堝，另一根從爐側(cè)插入爐膛。1.40為防止大量漏鹽燒壞電阻絲，應(yīng)設(shè)有流鹽孔，孔出口處有活動(dòng)小蓋板，減少熱損失。1.41內(nèi)熱式爐應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，安裝在爐口側(cè)面。1.42抽風(fēng)管道無破損。1.43匯流排應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，防止其它導(dǎo)電體碰電極柄引起短路。1.44爐子使用完畢后，應(yīng)立即切斷電源。2行為檢查2.1爐于運(yùn)行時(shí)，打開電動(dòng)機(jī)抽風(fēng)，用畢關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。2.2爐面判罪層和風(fēng)口附近的污物應(yīng)及時(shí)清除（擊碎

6、），防止鹽爆出。2.3入爐的工件、工具、夾具和掛具均應(yīng)干燥無水。2.4調(diào)節(jié)電流時(shí)，應(yīng)先將變壓器斷電。2.5工件應(yīng)捆扎牢靠。萬一掉入爐內(nèi)時(shí)，應(yīng)馬上斷電撈取。2.6添加鹽類及脫氧劑，需烘烤后緩慢加入。2.7中溫爐每班脫氧，撈清一次。高溫爐連續(xù)工作4h即脫氧。2.8每次停爐前檢查輔助電極是否完好、干燥、放入時(shí)做到首先斷電。3作業(yè)環(huán)境3.1內(nèi)熱式、外熱式爐的廠房都不得漏水。3.2工作場地應(yīng)保持整齊、清潔。3.3原材料、成品等堆放整齊，不妨礙操作和通行。3.4盡量利用自然采光。不足時(shí)應(yīng)設(shè)置人工照明，必須符合TJ34—79規(guī)定。