《安全教育》之鍋爐工安全教育.doc

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1、鍋爐工安全教育工區(qū)針對(duì)冬季施工鍋爐取暖的安全使用，工區(qū)安全部針對(duì)所有鍋爐工進(jìn)行了安全學(xué)習(xí)、培訓(xùn)教育。鍋爐房管理制度，鍋爐操作規(guī)程逐一的對(duì)每個(gè)鍋爐工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和傳達(dá)，并對(duì)每位鍋爐工提出要求：時(shí)刻注意消防安全，時(shí)刻保持警惕，嚴(yán)禁發(fā)生火災(zāi)事故，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。???????鍋爐房管理制度???????一、鍋爐人員須持有鍋爐操作證，并嚴(yán)格依照操作規(guī)程操作。????????二、非鍋爐人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入鍋爐間。???????三、嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)及其附近堆放易燃、易爆品，不允許在鍋爐房?jī)?nèi)洗曬衣物。???????四、嚴(yán)守工作崗位，未經(jīng)允許不準(zhǔn)離開，不得擅自離崗。???????五、做好鍋爐日常維修保養(yǎng)

2、工作，嚴(yán)禁鍋爐及附近設(shè)備帶故障操作，做好維護(hù)檢查登記工作。鍋爐設(shè)備巡回檢查時(shí)應(yīng)注意：1、壓力、溫度、水位表是否處于正常工作狀態(tài)。2、燃料輸送系統(tǒng)是否正常，燃料供應(yīng)情況是否正常。3、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檔板位置是否適宜。4、給水系統(tǒng)中水箱情況是否正常，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和給水調(diào)節(jié)伐、逆水伐的工作狀況是否正常。5、排污伐和管道有無(wú)異常情況。???????鍋爐工操作規(guī)程???????1.烘煮爐前的準(zhǔn)備與檢查???????1.1在烘煮爐前，必須詳細(xì)檢查下列各部零件：爐排片有無(wú)拱起或走偏現(xiàn)象；???????1.1.2兩側(cè)主動(dòng)爐排片與側(cè)密封塊和密封角鋼的最小間隙不小于10㎜；????????1.1.

3、3主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合是否良好；???????1.1.4鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主支軸處應(yīng)保持相等；????????1.1.5檢查爐排片轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡阻現(xiàn)象。???????1.2檢查是否有斷裂的爐排軸有無(wú)嚴(yán)重彎曲。???????1.3點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門升降方便，上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。????????1.4爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。????????1.5老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無(wú)卡阻等弊病。???????1.6鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。????????1.7人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。????????1.8爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴(yán)

4、密。???????1.9蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。????????1.10省煤器是否嚴(yán)密，煙氣通是否暢通。????????1.11所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油。????????2.烘爐???????對(duì)新砌筑的或長(zhǎng)期停用的鍋爐，在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行干燥處理，即烘爐。???????2.1烘爐的最初三天，將木柴集中在爐排中間，約占爐排面積的1/2，用小火烘烤；將煙道擋板開啟1/6-1/5，使煙氣緩慢流動(dòng)爐膛負(fù)壓保持在0.5-1毫米水柱，爐水70-80℃。三天以后，可以添加少量的煤，逐漸取代木柴烘烤；煙道擋板開大到1/4-1/3，適當(dāng)增加通風(fēng)；爐水溫度可以達(dá)到輕微沸騰。在整個(gè)烘爐

5、過(guò)程中，溫度必須緩慢升高，盡量保持各部位的溫差較小，膨脹均勻，以免爐墻烘干后失去密封性。???????2.2烘爐的時(shí)間與鍋爐容量、形式及爐墻的干濕程度有關(guān)，一般小型鍋爐為4-7天，較大的鍋爐為7-10天；如果爐墻潮濕，氣候寒冷，烘爐時(shí)間還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。???????2.3鏈條爐排鍋爐時(shí)，應(yīng)將燃料分布均勻，不得堆積在前后烘處，并定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排和清除灰渣，以防燒壞爐排。????????3.煮爐???????3.1煮爐時(shí)，先將堿性溶液加入鍋爐內(nèi)，使鍋爐內(nèi)的油脂和堿起皂化作用而沉淀，再通過(guò)排污方法將雜質(zhì)排出。煮爐加藥量見下表：???????藥品名稱???????鐵銹較少的新鍋爐??????鐵銹較多的新

6、鍋爐?????有鐵銹和水垢較多的鍋爐???????氫氧化鈉??????????????????2-3????????????????????????????????4-5??????????5-6???????磷酸三鈉??????????????????2-3????????????????????????????????3-4??????????5-6???????注：?jiǎn)挝粸镵ｇ/噸爐水。???????3.2如無(wú)磷酸三鈉時(shí)，可用無(wú)水碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍???????3.3.1將兩種藥品用熱水溶解后，與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐，至水位表低水位處，不要將溶液一次性投入，否則會(huì)

7、降低煮爐效果。???????3.3.2加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(shí)（開始應(yīng)打開此兩閥），即可升降，同時(shí)沖洗水位表和壓力表存水彎管。???????3.3.3在煮爐過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各部分是否有滲漏，受熱后各部是否能自由膨脹。????????3.3.4煮爐一般需3天，第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15℃，保持8.小時(shí)，然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到設(shè)計(jì)壓力的30℃，試驗(yàn)高低水位報(bào)警器，保壓8小時(shí)仍密閉爐膛過(guò)夜。第3天升壓