資源描述：
《玻纖直接風管施工工法.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、玻纖直接風管施工工法天元建設(shè)集團有限公司8目錄一、前言2二、工法特點2三、適用范圍2四、工藝原理2五、施工工藝流程及操作要點35.1施工工藝流程35.2操作要點35.3勞動力組織5六、材料與設(shè)備5七、質(zhì)量控制67.1質(zhì)量控制標準67.2質(zhì)量控制措施6八、安全措施6九、環(huán)保措施7十、效益分析7十一、應用實例78玻纖直接風管施工工法天元建設(shè)集團有限公司賀廣杰邵石頭伊永成一、前言目前，在我國通風空調(diào)工程施工中，空調(diào)管道制作安裝以鍍鋅鋼板為主，以璃璃棉或橡塑保溫，這種施工工藝安裝周期長、制作成本高；而玻纖直接風管，以輕質(zhì)的玻璃棉纖維板為主要材料，外貼加筋鋁箔防潮貼面，內(nèi)敷防菌抗毒并可以防止纖
2、維脫落的粘結(jié)劑，該材料施工方便、快捷。但玻纖直接風管制作安裝過程中常產(chǎn)生接頭不牢、開裂脫落、風管變形等現(xiàn)象，嚴重影響空調(diào)系統(tǒng)運行效果及觀感質(zhì)量，我司通過實際應用對玻纖直接風管的制作、安裝工藝進行改進，并經(jīng)過多次加工提煉，形成本工法。該工法經(jīng)過在青島西海岸醫(yī)療中心空調(diào)工程、青島市東海路9#公寓樓空調(diào)工程、山東富卡斯服裝有限公司安裝工程等多項工程中應用，技術(shù)成熟、運行可靠。通過科技查新，在國內(nèi)未見與該技術(shù)主要創(chuàng)新點完全相同的文獻報道。二、工法特點2.1直管段可以機械化加工，風管尺寸精度高，最大制作偏差為1.5mm。2.2采用激光放線定位，風管安裝順直度高，偏差僅有1mm/m，最大總偏差為
3、5mm。2.3板材的拼縫、接口采用雌雄楔口承插連接方式，輔以膠帶密封，可以有效減少漏風量。三、適用范圍適用于工作壓力小于或等于1000Pa的建筑通風、空調(diào)系統(tǒng)風管制作、安裝。四、工藝原理板材的所有雌、雄接口全部使用特制刀具一次切割完成。對于同規(guī)格大批量的直管道制作，使用專用開槽機械批量生產(chǎn)，提高了風管的制作精度。支吊架安裝時采用激光定位，保證了風管安裝順直度。板材的拼縫、接口采用雌雄楔口承插連接方式，在提供強大的契合能力的同時保證了高強度、高密封性和結(jié)合性，減少了漏風量。五、施工工藝流程及操作要點85.1施工工藝流程板材下料→合口成型→大型風管加固→支、吊架制作、安裝→風管與閥部件連
4、接、安裝→系統(tǒng)檢查5.2操作要點5.2.1板材下料板材的開槽采用一塊板開槽法，如圖5.2.1所示。使用專用的刀具進行操作，有手動開槽刀具和機動開槽刀具兩種。施工前，鋁箔復合保溫板材應妥善保存，不得將鋁箔劃傷，板材不得變形、分層、折斷、壓癟。施工過程中注意開槽尺寸(參考公司經(jīng)驗表格,暫不公布)，開槽完成后的板材要形成可搭接的折邊及供密封時用的密封蓋舌。備注:1"=25.4mm圖5.2.1一塊板開槽法5.2.2合口成型1直管道的制作先將已開好槽的板材放平，并在每處開槽部位刷專用的修補液，利用封口機折起以形成管道，然后將管道傾斜約30°用裝釘針密封蓋舌固定，裝釘針間距≯50mm，用專用的密
5、封膠帶（熱敏鋁箔膠帶或壓敏鋁箔膠帶）進行密封。290°彎管的制作在已開好槽的板的雌口處劃出放置導流片的位置尺寸線及支管分接口（A板）的尺寸線（A板的尺寸＝風管內(nèi)徑+35mm或55mm），如圖5.2.2-1所示。根據(jù)劃線用導流片切割刀開孔，并將A板割下，導流片間距為150mm，插入玻璃纖維導流片（長度為風管內(nèi)徑加上35mm或60mm），使A板的雌口端位于彎管的下游開口處，貼上膠帶接片，并密封。施工過程中應注意玻纖導流片的使用長度不得超過750mm，當要求長度超過時用金屬導流片代替。連接彎管的支管管道的長度不得小于其管道寬度的1/6。圖5.2.2-190°彎管的制作3三通（T形管道）的制
6、作在已開好槽的板的雌口處劃出放置導流片的位置尺寸線及支管分接口（A板、B板）的尺寸線，（A、B板的尺寸＝風管內(nèi)徑+35mm或55mm），如圖5.2.2-2所示。以下工藝和90°彎管的制作方法相同。8圖5.2.2-2三通（T形管道）的制作圖5.2.2-3迂回管道的制作4迂回管道的制作用直角刀沿管道外表四周切割，作側(cè)板切割時要注意保持角度的一致性。切割的角度是所需迂回的角度的一半。將一端管道旋轉(zhuǎn)180°，在管道的平接口上打上粘膠劑，按規(guī)范貼上膠帶接片，進行密封。如圖5.2.2-3所示。5變徑管道的制作1）高度變徑管道的制作：變徑管尺寸變化為上下游末端高度之差，沿虛線用直角刀切割，修整兩邊
7、，留下50mm蓋舌，如圖5.2.2-4所示。若變徑板端面短10mm以上時，在變徑管上游處可插入一塊有雌雄口的填板（長度大于150mm），或采用高度雙變徑的方法，然后密封。在施工中應注意變徑時所需長度范圍為2～6倍風管寬度。尺寸改變+13mm2）寬度變徑管道的制作：變徑管尺寸變化為上下游末端寬度之差，沿虛線用雌雄切割刀切割，如圖5.2.2-5所示保持其雌雄搭接口。修整兩邊，留下50mm蓋舌，將玻纖保溫層從蓋舌上除去。后續(xù)制作同高度變徑管的制作方法。施工中應注
