仿古磚生產(chǎn)工藝.doc

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1、仿古磚生產(chǎn)工藝一、坯料配方：表一原料名稱SiAlCaMgFeTiKNaLoss釉料51.4119.7411.222.570.410.221.972.869.43坯料69.7617.570.471.030.690.282.672.324.93從化鉀砂16%黑滑石4%從化石粉15.6%普白坭屎21.8%灰坭10%山坡坭8%譚山中白坭8.8%中白坭屎10.3%水洗坭5.5%二、坭砂料化學成分：表二原料名稱SiAlCaMgFeTiKNaLoss從化鉀砂73.2718.10.140.250.350.123.87

2、1.831.62黑滑石53.882.753.4627.70.430.150.010.5310.78從化石粉70.4318.480.670.10.620.084.672.572.12普白坭屎68.6918.280.570.630.920.222.253.894.46灰坭65.9121.410.560.641.730.330.810.288.3山坡坭51.7531.770.430.141.80.341.250.5312.02譚山中白坭67.6620.920.070.121.070.291.560.158.

3、24中白坭屎69.1218.450.770.850.60.22.322.634.88水洗坭56.8129.790.090.130.980.330.950.2810.233、泥漿料控制：比重：1.70—1.74g/ml細度：1.6－2.0%注：100g干料過250目標準篩篩余水分：32.5～34.5%流速：50～60s球磨時間：10個小時4、粉料控制：容重：0.96～0.98g/ml水分：6.5～7.5%顆粒級配：表三20目%40目%60目%100目%100目下%2.045－6525－405－15≤3粉

4、料陳腐時間24小時。5、坯料、釉料膨脹系數(shù)對比：表四400度800度坯料6.5217.998釉料7.1958.3366、釉料配方：外購成釉821加色料，釉料化學成分見表一，膨脹系數(shù)見表四。球釉房控制參數(shù)：細度：325目篩0.1～0.4%比重：1.65～1.75g/ml流速：40～65s7、壓機參數(shù)：600規(guī)格，雙框壓力：2500～3300厚度10.6～11mm，8、釉線參數(shù)：釉料比重：1.4～1.5施釉量：120克印花次數(shù)：1～5次噴釉前溫度：50～65度9、燒成制度：燒成周期：58分鐘燒成溫度：燒成

5、尺寸：613～620mm,厚度10mm。表五：溫控點1234567891011~161718面溫991103510491061108210941108111711381190123511401061底溫1087109111021088111011311150117011701190119711401057產(chǎn)量：9000平方/天10、出窯磚形變化：出窯磚形控制：±0.3mm，三天后，磚坯平整度變定：00-0.800.300.30.4出窯平整度0泡水四十分鐘平整度0.4熱壓平整度00.5最終平整度0-1-

6、100.300.40.30.4-0.3-0.9000.20