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1、2010年第10期中州煤炭總第178期淺談梁北礦瓦斯的綜合治理張清鋒(河南神火煤業(yè)股份有限公司梁北礦，河南禹州461670)摘要：梁北礦屬煤與瓦斯突出礦井，該礦雖未出現(xiàn)瓦斯突出事故，但瓦斯超限一直困擾著安全生產(chǎn)。針對(duì)此間題，梁北礦采取了布置井下抽放管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行分源抽放、大功率鉆機(jī)配合三棱鉆桿施工順層鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放、推廣應(yīng)用防突柵欄進(jìn)行安全防護(hù)和施工煤層底板抽放巷道并在底板抽放巷內(nèi)進(jìn)行水力擴(kuò)孔卸壓等措施，有效防止了采掘工作面瓦斯積聚的現(xiàn)象。關(guān)鍵詞：三軟煤層；瓦斯超限；抽放管網(wǎng)；防噴孔；水力擴(kuò)孔；底板抽放巷中圖分類號(hào)：TD
2、712文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1003—0506(2010)10—0122—02近幾年，隨著煤礦開(kāi)采深度的增加，瓦斯隱患在其他時(shí)間由于瓦斯治理技術(shù)不斷得到改進(jìn)，未出現(xiàn)很大程度上干擾了礦井的安全生產(chǎn)，采掘工作面的瓦斯突出事故，但瓦斯超限一直困擾著該礦的安全進(jìn)度較慢，必須采取瓦斯綜合治理技術(shù)。梁北礦采生產(chǎn)。超限的原因主要表現(xiàn)在：放炮、煤壁片幫、打用底板抽放巷技術(shù)，在底板抽放巷內(nèi)進(jìn)行水力擴(kuò)孔。抽放鉆噴孔。大大降低了煤層內(nèi)瓦斯含量，降低了掘前、采前煤體1．3礦井通風(fēng)系統(tǒng)的突出危險(xiǎn)性。礦井采用中央分列抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，東風(fēng)井改換主要
3、通風(fēng)機(jī)為BDK一8一NO．32型防爆對(duì)旋軸流式l礦井概況通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)雙回路供電。梁北礦位于禹州市城南6km處，于1997年7掘進(jìn)工作面均采用壓人式通風(fēng)，選用2×37kW月開(kāi)工建設(shè)，2004年12月竣工投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力或2×30kW對(duì)旋式高效局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)為0．9Mt／a。主采二疊系山西組底部二煤層，煤機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)”、“三專兩閉鎖”功能，主、備層平均厚4．2m，井田走向長(zhǎng)12．0km，南北傾向平局部通風(fēng)機(jī)均采用三專供電，且設(shè)專人24h看管，均寬4．0km，面積48km，地質(zhì)儲(chǔ)量2．57億t。每天進(jìn)行局部通
4、風(fēng)機(jī)倒臺(tái)試驗(yàn)。1．1煤層賦存條件2瓦斯治理措施梁北井田煤層穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，基本呈單斜構(gòu)造，井田構(gòu)造以褶曲和高角度正斷層為主，已2．1瓦斯分源抽放查明褶曲5個(gè)、斷層40條。梁北礦目前有地面抽放泵站1個(gè)，安裝有4臺(tái)1．2瓦斯賦存條件瓦斯抽放泵：2臺(tái)型號(hào)為CBF730-2BG3的瓦斯泵，梁北礦屬煤與瓦斯突出礦井，煤層瓦斯壓力額定流量為500m／min，2臺(tái)型號(hào)為2BEF~2的瓦0．60～3．65MPa，瓦斯含量4．91～13．97m／t，硬度斯泵，額定流量為150m／min。井下泵站3個(gè)：1瓦系數(shù)0．15～0．3，煤層
5、透氣性系數(shù)0．0011～0．0454斯泵站安裝有2臺(tái)型號(hào)為2BEF1_40的瓦斯泵，額定m／(MPa·d)，屬于難抽放性三軟煤層。流量為90m／min；2瓦斯泵站安裝有2臺(tái)型號(hào)為2008年礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為21．20m／min，2BEI-30-0的瓦斯泵，額定流量為65m／rain，2臺(tái)型相對(duì)涌出量為12．40m／t。建井期間發(fā)生2次石門號(hào)為2BEC一52的瓦斯泵，額定流量為250m／min；揭煤突出事故，最大突出煤量600t，瓦斯量5萬(wàn)m。3瓦斯泵站為新建泵站，安裝有2臺(tái)2BEC．52型瓦斯泵，額定流量為250m／m
6、in。該礦還建立了井下抽放管網(wǎng)系統(tǒng)，根據(jù)抽放管收稿日期：2010—09—02網(wǎng)所布置的閥門可以調(diào)節(jié)每個(gè)瓦斯泵站的抽放范作者簡(jiǎn)介：張清鋒(1976～)，男，河南禹州人，助理工程師，注冊(cè)安全T程師，1997年畢業(yè)于焦作煤炭工業(yè)學(xué)校，現(xiàn)從事“一通三防”現(xiàn)場(chǎng)圍，保證所有采掘工作面抽放管路時(shí)刻處于備用狀管理工作。態(tài)。同時(shí)，在每個(gè)采掘工作面均布置2趟抽放管路，·l22·2010年第l0期張清鋒：淺談梁北礦瓦斯的綜合治理總第178期對(duì)瓦斯進(jìn)行分源抽放，既起到到抽放瓦斯、防止超限現(xiàn)象時(shí)，放下活門對(duì)巷道進(jìn)行封閉，起到安全防護(hù)作的作用，又能
7、為瓦斯利用打下基礎(chǔ)。用，預(yù)防因突出而造成的逆風(fēng)事故。梁北礦通過(guò)分源抽放實(shí)現(xiàn)了瓦斯利用。截至(4)施工煤層底板抽放巷并在底板抽放巷內(nèi)進(jìn)2010年6月，瓦斯發(fā)電量超過(guò)200萬(wàn)kW／h，實(shí)現(xiàn)了行水力擴(kuò)孔。采用底板抽放巷穿層鉆孔對(duì)巷道進(jìn)行以抽保用、以用促抽的良性循環(huán)。預(yù)抽，降低煤層瓦斯含量，避免人員直接開(kāi)采嚴(yán)重突2．2鉆孔抽放出煤層。在底板抽放巷內(nèi)每隔6m進(jìn)行1組水力擴(kuò)(1)大功率鉆機(jī)配合三棱鉆桿施工順層鉆孔抽孔，每組水力擴(kuò)孔出煤量均在8t以上，對(duì)原始煤體放。礦井先后購(gòu)置大功率液壓鉆機(jī)、螺旋鉆桿、三棱進(jìn)行了充分卸壓。鉆桿投人到現(xiàn)
8、場(chǎng)使用，并安裝風(fēng)包保證風(fēng)力排粉的3瓦斯治理效果效果滿足施工要求。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)及機(jī)具配套使用，在11031運(yùn)輸巷運(yùn)用大功率鉆機(jī)(轉(zhuǎn)矩4000通過(guò)瓦斯抽放，有效防止了采掘工作面瓦斯積Nm)配合三棱鉆桿施工順層鉆孔取得了突破，85m聚的現(xiàn)象，并且各采掘地點(diǎn)回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛扔稍陨系某榉趴壮椴陕试?4％以上，平均孔深91m，
