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1、大型煤化企業(yè)ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)集成和應用 摘要:煤化企業(yè)做為新興的以煤為原料的大型流程性高新技術企業(yè),對信息化建設提出了更高的要求,文章依據(jù)大型煤化企業(yè)信息化建設經(jīng)驗,對SAPERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的集成與應用從數(shù)據(jù)、架構以及實現(xiàn)等方面進行了研究。關鍵詞:ERP;MES;集成應用中圖分類號:F406文獻標識碼:A文章編號:1009-2374(2014)09-0033-03ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)都是在大型石油化工企業(yè)得到廣泛應用和普及的大型信息化系統(tǒng)。隨著IT技術的日益發(fā)展及企業(yè)信息化應用的不斷深入,兩系統(tǒng)的依存度越來越高,系統(tǒng)的集成及信
2、息共享成為必然和趨勢。煤化企業(yè)是新興的以煤為原料的大型流程性高新技術企業(yè),業(yè)務多樣,過程復雜,還有同樣復雜多樣的信息化需求。ERP系統(tǒng)做為企業(yè)管理的核心,之上有領導決策系統(tǒng),MES系統(tǒng)做為生產(chǎn)的核心,之下是生產(chǎn)控制系統(tǒng),如果兩系統(tǒng)彼此孤立,難以構成有效的企業(yè)信息化架構,也不可想象。10隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,ERP管理的理念、MES在生產(chǎn)中的地位,以及信息集成共享的方式、作用越來越為人們接受。兩系統(tǒng)的集成已成為大型煤化企業(yè)信息化建設的共識,也是企業(yè)信息化應用成敗的關鍵工作。1煤化企業(yè)信息化應用結構ERP系統(tǒng)及MES系統(tǒng)是煤化企業(yè)眾多信息化系統(tǒng)
3、中的核心系統(tǒng)(見圖1)。圖1大型煤化企業(yè)信息化應用結構圖ERP主要支撐經(jīng)營業(yè)務管理,它從原料采購、市場營銷、財務資金入手,滿足企業(yè)經(jīng)營決策、重點解決企業(yè)人、財、物等資源的規(guī)劃,使生產(chǎn)經(jīng)營活動協(xié)調有序地進行。ERP系統(tǒng)作為企業(yè)經(jīng)營管理的核心系統(tǒng),擁有眾多模塊,覆蓋了企業(yè)財務與資金管理、生產(chǎn)計劃與產(chǎn)成品庫存管理、物資供應管理、產(chǎn)成品銷售業(yè)務管理、設備檢維修管理及工程項目管理等各經(jīng)營核算業(yè)務。ERP的實施建立了一個以財務管理為核心,以資金運作為主線,以物流管理為基礎,以銷售管理為龍頭,以計劃管理為依據(jù),以設備檢維修管理為保障的管理信息平臺。MES則
4、側重于生產(chǎn)過程管理與優(yōu)化,它以生產(chǎn)作業(yè)計劃制定、加工流程方案選擇、生產(chǎn)資源分配為核心,對整個生產(chǎn)過程進行動態(tài)優(yōu)化管理,特別是解決生產(chǎn)過程中多變性和不確定性問題。MES系統(tǒng)通過實時數(shù)據(jù)庫等方式獲取底層數(shù)據(jù)、通過計劃優(yōu)化、調度優(yōu)化、物料移動與平衡、統(tǒng)計平衡、能源管理、操作管理等???,全面、及時、準確地反映了生產(chǎn)物流各個環(huán)節(jié)的主要數(shù)據(jù)。10通過兩系統(tǒng)的集成,可以實現(xiàn)系統(tǒng)之間的業(yè)務協(xié)作,進而實現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行層和經(jīng)營管理層之間實際業(yè)務的協(xié)同,保證生產(chǎn)的數(shù)據(jù)及時傳遞給領導進行決策,領導決策信息快速反饋給生產(chǎn),并指導生產(chǎn)和優(yōu)化生產(chǎn),提高企業(yè)的管理能力和管理水平
5、。同時,實現(xiàn)ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)自動處理,減少人為干預的程度,避免因為人為干預帶來的弊端,提高企業(yè)的風險管控能力。這種將生產(chǎn)行為與管理行為集成的信息化層次架構,將促使以管理職能為中心向以過程為中心的轉變,進而解決信息系統(tǒng)在經(jīng)營層和生產(chǎn)層之間脫節(jié)問題。從技術上建立系統(tǒng)之間的統(tǒng)一數(shù)據(jù)編碼和規(guī)范,實現(xiàn)數(shù)據(jù)邏輯和口徑的標準化,實現(xiàn)數(shù)據(jù)從源頭上的一致,真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的共享。2ERP、MES系統(tǒng)集成及數(shù)據(jù)共享分析ERP與MES系統(tǒng)通過集成實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享,進而實現(xiàn)業(yè)務流程的貫通及系統(tǒng)功能的提升,促進企業(yè)管理水平的提升,因此數(shù)據(jù)的共享非常關鍵:
6、2.1從ERP到MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)10物料信息:在MES系統(tǒng)中,物料代碼、名稱、單位、成本等基礎信息非常重要維護量也非常大,企業(yè)實施ERP后可直接從ERP系統(tǒng)導入。但是由于MES對生產(chǎn)物料的要求不同于ERP庫存和BOM-MRP模塊,例如中間產(chǎn)品在ERP中是沒有的,辦公用品等MES又不需要。因此MES系統(tǒng)為了滿足自身需要,在共享ERP數(shù)據(jù)的同時,還應具備數(shù)據(jù)錄入功能、對從ERP中導入的物料數(shù)據(jù)進行篩選功能。另外ERP系統(tǒng)也需做必要的開發(fā),保證ERP日常對物料的增加、修改和刪除操作能夠同步反應到MES中。采購到貨信息:為保證原材料的供應滿足生產(chǎn)需求
7、,MES排產(chǎn)需要物料的預計庫存量,這個預計庫存量并不是ERP庫存模塊實際庫存量,而是從ERP采購單信息中得到的原材料的預計到貨數(shù)量和時間。因為MES需要的是“未來”的,而ERP庫存模塊所提供的是“以前”的和“當前”的。從采購單信息得到相應數(shù)據(jù)不僅需要MES開發(fā)相關信息讀取、導入的功能,還需要ERP系統(tǒng)開放數(shù)據(jù)庫中與采購單相關的數(shù)據(jù)表。銷售單信息:MES排產(chǎn)需要確定時間、產(chǎn)品、產(chǎn)量等信息。這些信息可以從ERP銷售訂單或主生產(chǎn)計劃中獲得。系統(tǒng)的集成可以避免在MES系統(tǒng)中手工錄入,直接利用主生產(chǎn)計劃信息進行排產(chǎn)生成具體的生產(chǎn)計劃。MES從ERP中得
8、到的物料、采購、銷售等數(shù)據(jù)是生產(chǎn)管理中的基礎數(shù)據(jù)。但是象工序、工序時間、邏輯關系、生產(chǎn)資源等基礎數(shù)據(jù)是ERP中沒有的,必須在MES系統(tǒng)中生成。2.2從MES到ERP