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《熱連軋機支承輥輥型曲線多目標優(yōu)化設(shè)計研究.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、TotalNo．211冶金設(shè)備總第211期June2014METALLURGICALEQUIPMENT2014年6月第3期熱連軋機支承輥輥型曲線多目標優(yōu)化設(shè)計研究①董志奎②(燕山大學機械工程學院河北秦皇島066000)摘要以850mm四輥熱連軋機組為研究對象，建立了軋輥輥間接觸壓力和板形計算模型，以均勻輥間接觸壓力分布和帶鋼板形良好為目標，對熱連軋機精軋機組支承輥輥型曲線進行了多目標優(yōu)化設(shè)計。理論計算表明，優(yōu)化后的支承輥輥型曲線均勻了輥間接觸壓力分布，降低了輥端接觸壓力峰值，同時能夠提高彎輥力對板形的控制效果。工業(yè)生產(chǎn)試驗后正式推廣使用，支承輥掉肩和掉肉
2、現(xiàn)象得到了有效遏制，帶鋼板形良好。關(guān)鍵詞熱連軋機支承輥輥型曲線多目標優(yōu)化設(shè)計中圖分類號TG333．17文獻標識碼Adoi：10．3969／j．issn．1001—1269．2014．03．002Multi-objectiveOptimizationDesignofBack-upRollShapeforContinuousHotRollingMillsDongZhikui(SchoolofMechanicalEngineering，YanshanUniversity，Qinhuangdao066000)ABSTRACTBaseonthe850mm4一Hih
3、otcontinuousrollingmills，themodelsofthecontactpressurebe·tweenrollsandthestripshapecalculationwereestablished．Bothcontactpressurewell—distributedbetweenrollsandstripshapecontrolqualitywerepriortarget，theback—uprollshapecurveoffinishstandsweremulti-objectiveopti-mizeddesigned．Theo
4、reticalcalculationshowthatafteroptimizationthecontactpressuredistributionbetweenrollsWasmOleuniform，theedgepeakvalueofcontactpressurebetweenrollswerereduced，andthestripshapecontreleffectwasbetter．Theindustrialpracticeshowthatthespallingofrollsurfacewasprevented，thecontrolefectofs
5、tripshapewasimproved，thestripflatnesswasgood．KEYWORDSHotcontinuousrollingmillsBack-uprollRollshapecurveMulti—objectiveOptimizationdesign1前言出不能滿足生產(chǎn)要求的趨勢。支承輥邊部剝落、支承輥作為熱連軋機的重要工作部件，其能異常磨損等狀況造成非正常輥耗增加，給企業(yè)造否正常工作，對帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性有直成巨大的經(jīng)濟損失，同時簡單的直線倒角輥型也接的影響。在熱連軋生產(chǎn)中，受磨削設(shè)備等生產(chǎn)未考慮對帶鋼板凸度和板形控制的影響
6、，優(yōu)化設(shè)條件的限制，以往支承輥一般采用直線倒角輥型計方法逐漸被廣泛應用到熱連軋生產(chǎn)中J。本在其端部進行簡單加工¨J。隨著技術(shù)的進步和文根據(jù)實際生產(chǎn)狀況和板帶軋制理論，建立多目生產(chǎn)能力的提高，以往的支承輥輥型越來越顯現(xiàn)標優(yōu)化的數(shù)學模型，優(yōu)化設(shè)計了某廠850ram熱連①基金資助：秦皇島市科技支撐計劃資助項目(2012021A079)②作者簡介：董志奎，男，1981年出生，畢業(yè)于燕山大學機械設(shè)計及理論專業(yè)，工學博士，講師，現(xiàn)主要從事熱軋工藝方面的工作一6一總第211期冶金設(shè)備2014年6月第3期式中凡一機架總數(shù)；輥系彈性變形采用分段離散法計算，列出軋m一典型規(guī)
7、格產(chǎn)品總數(shù)；機的力一變形關(guān)系方程、輥系平衡方程和變形協(xié)一具體某機架；調(diào)方程，通過軋件塑性變形模型和輥系彈性變形產(chǎn)一具體某種典型規(guī)格產(chǎn)品；模型的迭代求解，就可以得到軋機輥間接觸壓力A。和A：一第i機架分目標函數(shù)的權(quán)值分布和軋件前張應力分布。軋件塑性變形模型與系數(shù)。輥系彈性變形模型迭代計算流程圖如圖2所示。其值取決于優(yōu)化設(shè)計的側(cè)重點和各個目標函開始數(shù)的重要程度，由于熱連軋中板形控制主要在下游機架，所以，當／7,<5時，取A=1，A2=2；當n數(shù)據(jù)初始化，假設(shè)軋件出口厚度分布>-5時，取A1=A2=0．5。優(yōu)化設(shè)計計算時采用的約束條件：輥型優(yōu)化計算軋制壓力橫向
8、分布參數(shù)應滿足輥間接觸線寬大于板帶寬度；為了防及前張應力橫向分布調(diào)整止軋輥輥身肩
