【精品】選礦技術管理規(guī)定.doc

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1、河北遷化集團公司選礦技術管理規(guī)定（討論稿）主題詞：選礦技術管理辦法河北遷化集團公司總工辦2012年期月日印發(fā)河北遷化集團公司選礦技術管理規(guī)定第一章總則第一條選礦技術管理是不斷提高選礦技術水平、推動選礦生產(chǎn)的重要保證。選礦技術管理工作任務是：貫徹精料方針，本著精礦品位和金屬回收率并重的原則，穩(wěn)定提高精礦品位和金屬回收率，不斷改進工藝流程、完善工藝設備、確保工序達標，提高技術操作水平，使選礦生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，不斷提高經(jīng)濟效益。第二條本規(guī)定包括：選礦工藝設備技術狀況的控制、選礦工序狀況檢查、選礦技術操作檢查、選礦工序

2、考察和工藝流程考察、選礦技術分析、選礦技術改造管理等內(nèi)容。第三條本規(guī)定適用于遷安市西峽口鐵礦、灤縣宏林半碑店鐵礦，集團公司控股的礦業(yè)公司可據(jù)此參考制定本公司選礦技術管理規(guī)定執(zhí)行。第二章選礦工藝設備技術狀況的控制第四條破碎排礦口及振動篩篩面控制1、粗破機：排礦口每月由車間主任每月組織檢測調(diào)整一次。當發(fā)現(xiàn)排礦粒度大于規(guī)定粒度時，在4小時之內(nèi)調(diào)整到工藝標準范圍內(nèi)。2、中破機：排礦口每周由設備主任實測調(diào)整一次，達到工藝標準。3、細破機：排礦口每天白班由當班班長組織檢查一次，尺寸超標時及時調(diào)整，達到工藝標準。（二）振動篩篩孔

3、及篩面的控制各班班長班中對振動篩狀況檢查一次，篩面有斷條、篩孔超出標準范圍的要及時停機處理。第五條磨礦工藝設備技術狀況的控制（一）磁滑輪1、磁滑輪分料隔板磨損深度超過3（）mm時，由修理工在4小時內(nèi)按標準修補或更換。2、磁滑輪磁場強度每半年由車間主任組織檢測一次，并做好記錄。未達標的組織充磁或更換磁系。3、磁滑輪甩尾系統(tǒng)嚴格按標準進行維護，禁止無故停止運行。(%1)球磨機1、球磨機臺時在日常生產(chǎn)過程中由選礦車間主任按月計劃或流程量變化情況進行組織，并對二次球磨機倒礦現(xiàn)象進行控制。2、球磨機充填率控制(1)球磨機新?lián)Q

4、襯板后，舊球清除碎球、雜質(zhì)后全部回裝，并補充部分新球，保證球磨機充填率達到工藝標準，并做好記錄。(2)球磨機出現(xiàn)盈、虧球時，由選礦車間根據(jù)實際情況確定調(diào)整辦法，在2-3日內(nèi)逐步調(diào)整達到工藝標準，不得一次性停加或補齊。(3)、選礦設備主任要掌握一、二次球磨機電流情況，檢查崗位電流、加球記錄，根據(jù)每臺球磨機實際情況制定加球計劃，確保球磨機電流符合工藝標準。球磨機停機6小時以上，由車間主任組織打開球磨機人孔，對球磨機充填率及球況進行檢查，做好記錄。根據(jù)檢查情況，對確定今后加球和球況調(diào)整方案。第六條磁選工藝技術狀況的控制(

5、%1)磁選機1、崗位每班要對磁選機的卸礦間隙及機槽狀況逐臺進行檢查，磁選機機槽或隔板漏的設備問題，由檢修人員12小時內(nèi)處理好，操作問題由崗位當班處理好。2、磁選機的給礦箱、沖散水管、機槽，每月由車間組織崗位逐臺清理2次，卸礦水管由崗位每天白班清透。3、選礦車間每年組織對磁選機磁場強度檢測一次，場強達不到工藝標準的，組織充磁或更換磁系。(%1)電磁聚機1、崗位每班要逐臺對磁聚機設備狀況檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，向班長匯報，由設備主任組織在12小時內(nèi)處理好。2、水路、沉砂嘴磨損情況設備主任每月組織檢查處理一次。（三）細篩1、

6、崗位每班要對細篩狀況檢查一次，對細篩老化、磨損嚴重的要在4小時之內(nèi)處理好，電器故障問題12小時內(nèi)處理好。2、當篩下粒度達不到標準要求時，組織進行更換。（四）選別設備各部箱體、溜槽、管道及設備堵塞和漏礦的，當班崗位要及時處理；需要維修人員配合的，由車間主任組織安排。嚴重影響精礦品位或尾礦品位的問題應立即處理。第七條過濾工藝設備技術狀況的控制（一）崗位每班要對過濾機、真空泵、脫磁器逐臺進行檢查，對過濾機筒皮漏、風頭串風、濾布漏及真空泵、脫磁器等故障，當班要及時處理好，并向班長匯報。需要更換備件的，要向主任或值班領導匯報

7、，由主任或值班領導安排，立即停機處理。（二）過濾備用設備確保完好，保證過濾機與真空泵具備正常運行匹配條件。禁止過濾機在真空度不達標的情況下運行。第三章選礦工序狀況檢查及選礦技術分析第八條選礦工序狀況的檢查分為定期和不定期檢查。定期檢查是為超前發(fā)現(xiàn)問題對工序狀況的檢查；不定期檢查是技術指標出現(xiàn)波動時對工序狀況的檢查。分為集團公司、各礦二級檢查，集團公司由總工辦組織，各礦由選礦車間組織。第九條選礦工序定期檢查內(nèi)容及辦法見附表1第十條選礦工序不定期檢查內(nèi)容及辦法見附表2第十一條選礦工序檢查發(fā)現(xiàn)問題的反饋處理（一）各級檢查

8、都必須建立檢查記錄，詳細記清每次檢查情況。（二）生產(chǎn)車間檢查發(fā)現(xiàn)的問題，由車間組織整改，當天內(nèi)處理好。車間無力解決的問題要在當日向礦領導匯報，由礦領導安排計劃組織整改。礦里無條件解決的，向集團公司總工辦反饋，總工辦選礦主管收到礦上報的問題后，要認真分析研究，確屬礦里無能力解決的,在提出整改方案三日內(nèi)向集團公司主管領導反饋。按領導指示組織解決。（三）總工辦組織