分解車間、蒸發(fā)車間安裝方案.doc

《分解車間、蒸發(fā)車間安裝方案.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、分解車間、蒸發(fā)車間安裝方案第六章設(shè)備安裝施工方案2、工程概況及工程特點(diǎn)設(shè)備安裝施工方案以分解車間核心子項(xiàng)分解分級和蒸發(fā)車間核心子項(xiàng)蒸發(fā)站編制了系統(tǒng)的方案。另外還編制了種子過濾主要設(shè)備立盤過濾機(jī)和成品過濾主要設(shè)備平盤過濾機(jī)安裝方案。1.1工程概況1.1.1分解分級本子項(xiàng)工程主耍設(shè)備為16臺①24米分解槽及其內(nèi)部的平底機(jī)械攪拌裝置，設(shè)備安裝量4700噸。槽中心間距18米，布置為一條直線，東西向布置。為加快分解速度，提高分解率，在分解槽頂設(shè)置管式換熱器進(jìn)行中間降溫，在種分槽頂安裝2套水力旋流器組，配套有各類料漿泵口臺，種分槽頂分別安裝冇16臺減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)及其起吊裝置。

2、其它為系統(tǒng)內(nèi)管道、閥門、流槽及輸料設(shè)備、配套的電氣、自控儀表設(shè)施。1.1.2種子過濾分解原液即鋁酸鈉溶液經(jīng)過換熱器冷卻降溫后，加入氫氧化鋁晶種在分解槽內(nèi)連續(xù)進(jìn)行分解，得到的氫氧化鋁漿液經(jīng)過過濾、分離、洗滌，制成成品氫氧化鋁；而另一部分要進(jìn)入種子過濾機(jī)，分離母液后返冋流程再作種子分解晶種。這就是種子過濾產(chǎn)品。種子過濾機(jī)能使液固混合料漿在分解車間、蒸發(fā)車間安裝方案第六章設(shè)備安裝施工方案2、工程概況及工程特點(diǎn)設(shè)備安裝施工方案以分解車間核心子項(xiàng)分解分級和蒸發(fā)車間核心子項(xiàng)蒸發(fā)站編制了系統(tǒng)的方案。另外還編制了種子過濾主要設(shè)備立盤過濾機(jī)和成品過濾主要設(shè)備平盤過濾機(jī)安裝方案。1.

3、1工程概況1.1.1分解分級本子項(xiàng)工程主耍設(shè)備為16臺①24米分解槽及其內(nèi)部的平底機(jī)械攪拌裝置，設(shè)備安裝量4700噸。槽中心間距18米，布置為一條直線，東西向布置。為加快分解速度，提高分解率，在分解槽頂設(shè)置管式換熱器進(jìn)行中間降溫，在種分槽頂安裝2套水力旋流器組，配套有各類料漿泵口臺，種分槽頂分別安裝冇16臺減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)及其起吊裝置。其它為系統(tǒng)內(nèi)管道、閥門、流槽及輸料設(shè)備、配套的電氣、自控儀表設(shè)施。1.1.2種子過濾分解原液即鋁酸鈉溶液經(jīng)過換熱器冷卻降溫后，加入氫氧化鋁晶種在分解槽內(nèi)連續(xù)進(jìn)行分解，得到的氫氧化鋁漿液經(jīng)過過濾、分離、洗滌，制成成品氫氧化鋁；而另一部分

4、要進(jìn)入種子過濾機(jī)，分離母液后返冋流程再作種子分解晶種。這就是種子過濾產(chǎn)品。種子過濾機(jī)能使液固混合料漿在壓強(qiáng)差的作用下（真空泵），達(dá)到液固分離的目的，達(dá)到固液分離。1.1.3成品過濾氫氧化鋁料漿通過平盤真空過濾機(jī)進(jìn)行脫水、洗滌，進(jìn)而生產(chǎn)出適合焙燒需耍的含水量＜10%和氧化鈉＜0.04%的氫氧化鋁料。濾盤是全機(jī)的重要核心部件，它的安裝質(zhì)量將對氫氧化鋁連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)緊密相關(guān)，而且它尺寸和體積龐大、分為兩個(gè)半園盤合攏裝配成為整盤，因此對過濾盤的吊裝一組裝一安裝施工，每一步工作都存在難度，是全機(jī)安裝最重要最關(guān)鍵的施工過程。1.1.4蒸發(fā)站主體設(shè)備由6臺降膜蒸發(fā)器和1臺強(qiáng)制循環(huán)

5、蒸發(fā)器，三臺閃蒸器，6臺分離器和1臺強(qiáng)制效分離器,8臺冷凝水罐,20臺種類料泵和水泵組成。另外還有各類起重設(shè)備共4臺。1.2工程特點(diǎn)：1.2.1分解分級分解槽是分解分級生產(chǎn)的主要設(shè)備，分解槽容積大，每臺容積四千多立方米，槽體高大，每臺重200多噸，槽最高達(dá)336.5米；除身高體重的特點(diǎn)外，槽體密集，間隔距離小，施工場地狹窄。兩大特點(diǎn)給施工造成一定的難度，尤其是吊裝設(shè)施和場地布置上要合理，以適應(yīng)種子分解槽安裝要求。其它為系統(tǒng)內(nèi)管道、閥門、流槽及輸料設(shè)備。由于種子分解槽外型體積大，而全部采用焊接結(jié)構(gòu)，在種子分解槽制作、組裝過程中容易產(chǎn)生局部、甚至槽體的整體變形，因此，

6、在種子分解槽制、安的全過程當(dāng)中，必須采取措施控制槽體焊接變形，提高槽體安裝質(zhì)量。1.2.2種子過濾液體通過多孔隔板和過濾，而固體顆粒則截留在過濾介質(zhì)上面。本工程種子過濾機(jī)為立盤式進(jìn)口設(shè)備，共4臺，直徑5.44米，過濾面積114m2o大至有10-12個(gè)立式濾鼓、轉(zhuǎn)動(dòng)速度很慢0.5-5轉(zhuǎn)/分鐘，過濾機(jī)主要由濾鼓、濾槽、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、分配頭和刮刀等組成，每臺重約28噸，安裝在+18.600米平面。1.2.3成品過濾成品過濾主要設(shè)備是水平盤式過濾機(jī)，過濾面積51平方米，產(chǎn)能88t2AH/h,各類槽15臺，各類泵13臺。安裝在過濾系統(tǒng)的最高層，其主體位置標(biāo)高+17.6

7、00mo其它各類槽、泵安裝在+0.00m和+14.000m平面。1.2.5蒸發(fā)站設(shè)備數(shù)量多布置密集場地狹小，特別是主體設(shè)備6臺降膜蒸發(fā)器、1臺強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器和3臺閃蒸器等設(shè)備尺寸大重量大，安裝高度20多米，安裝設(shè)備56臺分布在6個(gè)標(biāo)高層，工藝管道安裝種類多，吊裝施工難度比較大。施工交叉作業(yè)，安裝質(zhì)量要求高，工期要求緊。1.3設(shè)備安裝工『王里13.1分解分級設(shè)備安裝工程量1.3.2精液熱交換設(shè)備安裝工程量1.3.3種子過濾設(shè)備安裝工程量1.3.4成品過濾設(shè)備安裝工程量1.3.5蒸發(fā)站設(shè)備安裝工程量2分解分級設(shè)備及工藝安裝方案2.1分解槽安裝2.1.1施工順序:根據(jù)方

8、案一，安裝