木模板施工方案-木方.doc

木模板施工方案-木方.doc

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1、1、編制依據(jù)序號文件名稱編號日期1北京市順義區(qū)汽車城4-124地塊其他類多功能用地項目施工組織設(shè)計00-C1-0012013-1224-124施工圖紙結(jié)構(gòu)、建筑圖紙2014-73建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20165建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20126鋼管腳手架、模板支架安裝選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20152、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱北京市順義區(qū)汽車城4-124地塊其他類多功能用地項目2工程地址順義區(qū)4-124

2、地塊3建設(shè)單位北京汽車城管理有限公司4設(shè)計單位華通設(shè)計顧問工程有限公司7監(jiān)理單位北京市順金盛監(jiān)理有限公司8質(zhì)量監(jiān)督單位順義區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站9建筑面積96703㎡10施工總承包單位北京恒宇建筑工程公司11投資來源建設(shè)單位自籌14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格2.2本工程為北京市順義區(qū)汽車城4-124地塊其它類多功能用地項目地下車庫及1~6#樓工程,位于順義區(qū)仁和鎮(zhèn),順義區(qū)二環(huán)路東側(cè),總建筑面積:96703m2,地下1~2層,地上1#2#樓為2層、3#、4#、樓為12層、5#樓為9層、6#樓為10層,標(biāo)準(zhǔn)層層高1#、2#、

3、5#、6#樓,4.2米,3#、4#樓標(biāo)準(zhǔn)層為3.3米,結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ)鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。2.2結(jié)構(gòu)平面圖參見各樓結(jié)構(gòu)圖3、施工總體安排3.1模板加工區(qū)和堆放區(qū)布置主體結(jié)構(gòu)施工階段,設(shè)木工加工棚,模板堆放區(qū)設(shè)在各樓塔吊作業(yè)范圍內(nèi),堆放場地用混凝土進行硬化,并按模板堆放的排距劃分出堆放位置線。由于模板較多,故搭設(shè)臨時周轉(zhuǎn)場地.4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1)審圖:施工前認真查閱圖紙(包括與建筑對應(yīng)情況)、洽商、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,找出模板工程中施工難點(如墻梁交接點、墻邊洞口等)、安全質(zhì)量施工注意

4、要點等,做到施工中重點突出。2)交底:班組在進行作業(yè)之前必須進行書面的技術(shù)交底,交底要有針對性及可操作性。3)收集所采用的模板體系相應(yīng)資料。4.2材料準(zhǔn)備:序號名稱數(shù)量進場日期備注250*100木方700m32017.9可分批進場3100*100木方1200m32017.9可分批進場412mm厚竹膠板9000㎡2017.9可分批進場5大鋼模板12000㎡2017.9可分批進場6門窗洞口模板3600㎡2017.9可分批進場7碗扣件(1.2m)18000根2017.9可分批進場8碗扣件(0.9m)18000根

5、2017.9可分批進場9油托18000個2017.9可分批進場4.3施工準(zhǔn)備1)模板的拼裝必須嚴(yán)格按照各類型模板的設(shè)計圖紙拼裝,并嚴(yán)格控制拼裝的質(zhì)量。2)模板模板安裝前,要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。首先按測量放線圖引測控制軸線,并據(jù)此引出有墻的軸線,并根據(jù)軸線和施工圖,用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線,以便于模板的安裝和校正。3)做好標(biāo)高測量工作:用水準(zhǔn)儀將樓層+50㎝標(biāo)高控制線引測到模板安裝位置,以便于進行模板施工的標(biāo)高控制。4)做好報驗工作:豎向鋼筋綁扎完畢,水電預(yù)埋、箱盒、門窗洞口預(yù)埋完畢,檢查保

6、護層厚度應(yīng)滿足要求,辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。5)在進行底板或樓板混凝土澆筑時應(yīng)預(yù)埋鋼環(huán),以便進行豎向結(jié)構(gòu)模板的支設(shè)。6)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)線,墻體上部可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸,切割一定長度的鋼筋頭,固定在墻體鋼筋上,作為定位筋。墻體定位筋采用ф12鋼筋,1)安裝墻體模板前,應(yīng)把模板面清理干凈,刷好隔離劑。2)墻合模前,墻體根部表面混凝土要剃鑿,完全露出石子并將浮漿以及垃圾清走。4.4施工重點本工程質(zhì)量目標(biāo)為清水砼,達到砼表面平整光潔,顏色均勻一致,陰陽角棱角分明,線條筆直,施工縫處無漏漿無流淌,過渡自然。在模板施工

7、中重點從以下幾點進行控制:①模板的強度及剛度;②陰陽角模節(jié)點;③上下樓層間施工縫;④模板拼縫;⑤門窗洞口⑥鋼木混支的控制5、施工方法及措施5.1流水段劃分1、2號樓為2個流水段,3、4號樓為5個流水段,5、6號樓為2個流水段。5.2模板及支撐配制數(shù)量頂板模板及支撐構(gòu)件配置2層。5.3隔離劑的選用:模板的隔離劑選用水質(zhì)脫模劑。5.4模板設(shè)計5.4.2±0.00以上模板設(shè)計1)墻體模板設(shè)計大模板采用86系列:模板間拼縫設(shè)計尺寸為2mm。模板應(yīng)達到清水作業(yè)的基本要求:即具有剛度強,拼縫少,表面平整光潔,平整度小

8、于2mm,邊角整齊劃一,不滲漿,拆裝靈活等特點。當(dāng)門洞一側(cè)無門垛時,墻體陽角做成大陽角,保證轉(zhuǎn)角處墻面混凝土的平整性。除角模外大模板均設(shè)置三角支腿。設(shè)置三道螺栓,第一道距地面260mm,第二道與第一道間距900mm,第三道與第二道間距為1200mm。模板設(shè)計按標(biāo)準(zhǔn)層進行,層高3100(4100)mm。模板的配制高度取值如下:外模高=H-h1+a內(nèi)模高=H-h1+ah1——板厚h2——地面做法(10cm)H——層高a——預(yù)留浮漿

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