試論供熱鍋爐節(jié)能技術(shù)改造問題和對(duì)策

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1、試論供熱鍋爐節(jié)能技術(shù)改造問題和對(duì)策　　【摘要】本文對(duì)集中供熱鍋爐、鍋爐輔機(jī)、流化床等問題及節(jié)能改造，減排技術(shù)作出有效分析，供同行參考?！娟P(guān)鍵詞】集中供熱鍋爐；燃燒節(jié)能；問題與對(duì)策1.供熱鍋爐節(jié)能技術(shù)改造問題及原因哈爾濱市現(xiàn)有供熱鍋爐型式各異，熱效率普遍較低，高效、低污染、寬煤種的循環(huán)流化床鍋爐還相對(duì)較少。由于種種原因，如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，制造質(zhì)量不良，輔機(jī)配套不協(xié)調(diào)，可用的煤種與設(shè)計(jì)的煤種不符，運(yùn)行操作不當(dāng)?shù)?，都?huì)造成鍋爐出力不足、熱效率低下和輸出參數(shù)不合格等問題，結(jié)果是能源消耗量過大，甚至不能滿足生產(chǎn)要求。對(duì)于半新以下的鍋

2、爐，采取技術(shù)改造措施解決問題，經(jīng)濟(jì)合理；對(duì)于接近壽命期的鍋爐，則以更新為佳；究竟采取何種措施，應(yīng)遵守技術(shù)先進(jìn)、方案成熟、經(jīng)濟(jì)合理的原則，采取集中供熱鍋爐采暖方式是從根本上解決節(jié)能改造問題的方式。2.供熱鍋爐節(jié)能技術(shù)改造措施2.1給煤裝置改造6供熱鍋爐都是燃用原煤，其中占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，原有的斗式給煤裝置，使得煤塊和煤末混合堆實(shí)在爐排上，阻礙鍋爐進(jìn)風(fēng)，影響燃燒。將斗式給煤裝置改造成分層給煤裝置。即：使用重力篩選將原煤中塊、末自下而上松散地分布在爐排上，有利于進(jìn)佩，改善了燃燒狀況，提高煤的燃燒率，減少灰渣含碳量，可獲得

3、5%～20%的節(jié)煤率，節(jié)能效果視改前爐況而異，爐況越差，效果越好。投資少，回收快。2.2燃燒系統(tǒng)改造對(duì)于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，這項(xiàng)技術(shù)改造是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置，使之在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮燃燒?？梢垣@得10%左右的節(jié)能率。但是，噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當(dāng)，否則，將增大排煙黑度，影響節(jié)能效果。對(duì)于燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t，是用新型節(jié)能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器，改造效果也與原設(shè)備狀況相關(guān)，原狀越差，效果越好，一般可達(dá)5%～10%。2.3爐拱改造正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐的爐拱是按設(shè)計(jì)煤種配置的，有

4、不少鍋爐不能燃用設(shè)計(jì)煤種，導(dǎo)致燃燒狀況不佳，直接影響鍋爐的熱效率，甚至影響鍋爐出力。按照實(shí)際使用的煤種，適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗?，F(xiàn)在已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。這項(xiàng)改造可獲得10%左右的節(jié)能效果，技改投資半年左右可收回。2.4鍋爐輔機(jī)節(jié)能改造6燃煤鍋爐的主要輔機(jī)——鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關(guān)，用適當(dāng)?shù)恼{(diào)速技術(shù)，按照鍋爐的負(fù)荷需要調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)量。維持鍋爐運(yùn)行在最佳狀況，一方面可以節(jié)約鍋爐燃煤，又可以節(jié)約風(fēng)機(jī)的耗電，節(jié)能效果是很好的。2.5層燃鍋爐

5、改造成循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐是煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化燃燒，所以它的熱效率比層燃鍋爐高15～20個(gè)百分點(diǎn)，而且可以燃用劣質(zhì)煤；由于可以使用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫，所以，不但可以在大大減少燃煤鍋爐酸雨氣體SO2的排放量，而且，其灰渣可直接生產(chǎn)建筑材料。這種改造已有不少成功案例，但它的改造投資較高，約為購置新爐費(fèi)用的70%，所以要慎重決策。2.6舊鍋爐更新這項(xiàng)改造是用新鍋爐替換舊鍋爐，包括用新型節(jié)能型鍋爐替換舊型鍋爐；用火型鍋爐替換小型鍋爐：用高參數(shù)鍋爐替換低參數(shù)鍋爐，以實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)等。如用適當(dāng)臺(tái)數(shù)大容量循環(huán)流化床鍋爐替換多臺(tái)小

6、容量層燃鍋爐，實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。由于可以較大幅度提高鍋爐的能源效率，所以，節(jié)能效益可觀，投資回收期較短，長則4～5年，短則2～3年。2.7控制表統(tǒng)改造6供熱鍋爐控制系統(tǒng)節(jié)能改造有2類。第一，按照鍋爐的負(fù)荷要求，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)給煤量、給水量、鼓風(fēng)量和引風(fēng)量，使鍋爐經(jīng)營常處在良好的運(yùn)行狀態(tài)。將原來的手工控制或半自動(dòng)控制改造成全自動(dòng)控制。這類改造，對(duì)于負(fù)荷變化幅度較大，而且變化頻繁的鍋爐節(jié)能效果很好，一般可達(dá)10%左右。第二，對(duì)于供暖鍋爐，在保護(hù)足夠室溫的前提下，根據(jù)戶外溫度的變化，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量，達(dá)到舒適、節(jié)能、環(huán)保的目的。實(shí)現(xiàn)

7、這類自動(dòng)控制，可使鍋爐節(jié)約20%左右的燃煤。對(duì)于燃油、燃?xì)忮仩t，節(jié)能效果是相同的，其經(jīng)濟(jì)效益更高。3.供熱鍋爐節(jié)能技術(shù)改造減排技術(shù)由于大多數(shù)小型供熱鍋爐運(yùn)行效率低于出廠效率，而產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率又低于國際水平，因此具有巨大的減排潛力，要的減排技術(shù)包括以下幾項(xiàng)：3.1燃料預(yù)處理根據(jù)鍋爐型號(hào)和使用狀況，選擇合理的煤炭品種，進(jìn)行煤炭的篩分、洗選和合理配煤，或者采用煤炭的爐前成型技術(shù)，從而以較小的代價(jià)實(shí)現(xiàn)節(jié)約煤炭和減排溫室氣體的效果。一般通過采用篩分、洗選和配煤處理后，煤炭中灰分的含量每降低10%，鍋爐燃燒的效率可提高1%。3.2改造和

8、完善鍋爐的燃燒系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)有鍋爐的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行必要的改造和完善，可以使燃料效率提高5%～10%。其主要的技術(shù)措施是鍋爐燃燒室的優(yōu)化，比如安裝省煤器、實(shí)行計(jì)算機(jī)控制等。這些措施已經(jīng)在工業(yè)鍋爐上廣泛應(yīng)用，其減排的代價(jià)也比較低。63.3采用高效清潔燃燒技術(shù)3.3.1循環(huán)流化床鍋爐該技術(shù)綜合了鼓泡床和高速汽化床鍋爐