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1、Handsoldering計算機與信息學(xué)院李振杰手工焊接培訓(xùn)內(nèi)容：焊接安全與管理焊接流程清潔要求焊點可接收的條件焊點缺陷與起因安全---安全知識---重要環(huán)境因素基礎(chǔ)知識技術(shù)---元件識別---防靜電基礎(chǔ)知識需了解知識點焊接優(yōu)點焊接：將兩個金屬連接在一起組成一個可靠電氣連接。焊接的優(yōu)點：表現(xiàn)在焊點上的不可移動性及焊接介面沒有象機械緊固件的氧化現(xiàn)象手工焊接的分類通孔元件的焊接表面貼裝元件的焊接焊點的返工與維修在焊接開始前，要理解并會執(zhí)行所有關(guān)于使用與丟棄危險物品的安全防范措施。所有裝有助焊劑與清洗劑的瓶子必須用標簽標示出來。不要使用一個沒有標示的瓶子內(nèi)的液體或?qū)⑵鋪G棄到公司的下水道中。讓你
2、的主管將其拿開。焊接的安全焊接的安全焊接流程需要使用化學(xué)合劑（助焊劑）和存在在錫膏中有潛在危害的鉛制品。在吃飯，喝水或吸煙前請洗手。焊點的熔化溫度在183oC，烙鐵是熱的。注意，當你把什么東西掉在腿上時，不要把兩腿并攏試圖去捉住它。沒有人能比你自己更關(guān)心你的健康規(guī)則與管理在焊接過程中時時注意遵守靜電防范規(guī)則不要在工作臺上放置任何私人物品禁用潤滑劑、潤手霜等易產(chǎn)生金屬污染的物品在需要時戴手套常用工具和材料防靜電手環(huán)焊接臺7X放大鏡吸錫帶平剪鉗防靜電的硬毛刷鑷子管腳擦尖錐助焊劑缺陷標簽無水酒精焊錫焊錫的組成Sn63/Pb37焊錫的熔點183oC焊錫的熔化浸潤焊錫絲的構(gòu)成焊劑焊錫合金助焊劑一個
3、骯臟的表面不可能產(chǎn)生一個好的焊點。助焊劑的種類助焊劑一般可分為無機助焊劑、有機助焊劑和樹脂助焊劑，一般用松香。在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)。助焊劑可分為固體、液體和氣體。助焊劑的作用除去氧化膜去除金屬表面的氧化膜，使焊錫浸潤。。防止再氧化將去除了氧化膜的位置覆蓋，并通過加熱防止再氧化降低表面張力降低焊錫的表面張力，使焊錫擴展?焊錫表面的完成狀態(tài)整修焊錫的表面，防止短絡(luò)等。焊劑酸化膜焊錫電烙鐵電烙鐵的功率小型：(20~30W)，用于對熱敏感的元件或板塊中型：(30~45W)，常用于印刷線路板裝配中大型：(60~100W)，用于較薄的多層板或較大
4、的連接點可控溫型電烙鐵：溫度事先設(shè)定電烙鐵必須電氣接地電烙鐵烙鐵嘴的溫度設(shè)定：315攝氏度：主要使用于對熱敏感元件370攝氏度：在電子裝配中最常使用425攝氏度：使用于多層板或較大連接點鉻鐵嘴的形狀：圓椎形：接觸面小，所以只使用于需要焊料較少的焊接點螺絲刀形或鑿子型：接觸面寬，傳熱范圍廣。所以使用于較大的焊接點焊接操作的姿勢電鉻鐵的握法：反握法：動作穩(wěn)定，長時間操作不易疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法：適于中功率烙鐵或彎頭電烙鐵的操作。握筆法：在操作臺上焊接印刷板。焊錫絲的拿法：連續(xù)錫焊時內(nèi)握斷續(xù)錫焊時外握。焊烙鐵的拿法一般作業(yè)方式UNDER?震動手柄型大部件等焊錫絲的拿法連續(xù)作業(yè)時可
5、以持續(xù)供給間歇作業(yè)時不能持續(xù)供給焊接操作的正確步驟步驟1：準備合適烙鐵頭步驟2：烙鐵頭接觸被焊件步驟3：送上焊錫絲步驟4：焊錫絲脫離焊點步驟5：烙鐵頭脫離焊點通常的規(guī)則：在線路板上高可靠性的焊接所需的時間不會超過3秒。焊接的操作步驟準備烙鐵焊錫加熱焊錫插入取走焊錫取走烙鐵頭加熱焊錫供給結(jié)束取走焊錫烙鐵頭５步法３步法影響焊接質(zhì)量的要素每個焊點的完成時間要盡可能的快。合適功率的電烙鐵合適形狀與大小的烙鐵頭設(shè)定能完成優(yōu)質(zhì)焊點的最低溫度值。焊錫浸潤不浸潤未上焊浸潤已上焊從焊錫和坯材的交叉角度進行判斷清潔一個良好的焊點是干凈，光亮，平滑的。焊點表層有順暢連續(xù)明顯的邊緣。管腳的輪廓清晰可辨，并沒有助
6、焊劑殘留物。了解助焊劑的型號和用量來決定清潔的方法用防靜電硬毛刷沾清潔液刷去殘留物在焊接后應(yīng)立刻清洗，最長間隔時間不能超過2小時烙鐵頭的正常保養(yǎng)在使用電烙鐵之前，要用干凈的刷子來刷烙鐵頭。這會把烙鐵頭上的銹污及多余的錫渣刷掉。將烙鐵加熱到315度，再將熱的烙鐵頭在濕的耐高溫海綿上輕輕地，快速地擦兩下，去除殘留的氧化物。不用烙鐵時，將其放在烙鐵架上，且烙鐵頭干凈并涂有薄薄的錫層。每天結(jié)束工作后，在烙鐵頭上涂薄薄的一層錫以防烙鐵頭的氧化保證烙鐵頭的熱傳導(dǎo)功能可靠并避免將雜質(zhì)遺留在烙鐵頭上，然后將其從烙鐵上取下，防止大量的氧化物堆聚在加熱單元與烙鐵頭及安裝螺釘之間。焊點缺陷及形成原因缺陷描述原
7、因錫尖在焊點上有一突出的尖錐狀錫1.在焊錫固化前移動了電烙鐵2.在焊點沒有形成前，助焊劑已經(jīng)揮發(fā)掉了。氣孔，針孔在焊點上的小洞或空洞在焊接時，通孔中有潮濕氣體溢出焊盤蹺起焊盤從板上移開電烙鐵使用不當或過熱焊球、焊錫飛濺在焊點的周圍有焊球或焊錫珠焊接時有潮濕氣體放出浸潤不良重復(fù)熔化的錫堆積在焊點上，形成不規(guī)則的形狀焊盤或引腳上雜質(zhì)沒有清除干凈不浸潤熔化的錫部分粘著在焊接面上。焊盤或引腳上雜質(zhì)沒有清除干凈焊點缺陷及形成原因缺陷描述原因焊
