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1、紗線條干異常波普?qǐng)D實(shí)例分析邵向云（江蘇寶達(dá)紡織有限公司）摘要：提供了離線監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的細(xì)紗工序、粗紗工序部分由于紡紗器材運(yùn)行狀態(tài)不良導(dǎo)致管紗質(zhì)量異常的案列，展現(xiàn)了這些常見問題形成的不勻率曲線圖和波譜圖的典型特征，為紡紗廠進(jìn)行質(zhì)量控制提供了參考。關(guān)鍵詞：條干；不勻率曲線圖；波譜圖；紡紗器材在日常試驗(yàn)過程中，我們偶爾會(huì)測(cè)試到一些條干CV%數(shù)值嚴(yán)重惡化的管紗，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，而且給下游客戶的織物會(huì)造成不良影響，甚至導(dǎo)致客戶索賠。在多年的質(zhì)量監(jiān)控實(shí)踐中，我們積累了部分由于紡紗器材運(yùn)行狀態(tài)不良導(dǎo)致管紗質(zhì)量異常的案列。1細(xì)紗工序1.1皮輥橫向全動(dòng)程軋傷
2、品種：粘膠賽絡(luò)紡三十支（SR30S），檢測(cè)結(jié)果見表1，不勻曲線圖見圖1，波譜圖見圖2、圖3。表1項(xiàng)目CVm%細(xì)節(jié)-30%細(xì)節(jié)-50%粗節(jié)+35%粗節(jié)+50%棉結(jié)+140%棉結(jié)+200%檢測(cè)值19.1570404603740680184035日均值10．7741403074412圖1不勻率曲線圖2單柱波圖3雙柱波分析原因：纏繞所致。擋車工巡回不及時(shí)；溫濕度控制不好，生活難做。1.2皮輥軸承間隙大品種：高配粘膠賽絡(luò)紡四十支（GSR40S），檢測(cè)結(jié)果見表2，不勻曲線圖見圖4，波譜圖見圖5、圖6。表2項(xiàng)目CVm%細(xì)節(jié)-30%細(xì)節(jié)-50%粗節(jié)+35%粗節(jié)+5
3、0%棉結(jié)+140%棉結(jié)+200%檢測(cè)值15.06221553953012030日均值11.85763173108223圖4不勻率曲線圖5單柱波圖6雙柱波分析原因：皮輥軸芯使用年限過長,皮輥房上車前未把好關(guān)；保養(yǎng)不到位。1.3賽絡(luò)紡紡紗，其中有一根粗紗皮輥邊緣紡紗（不受控）品種：高配粘膠賽絡(luò)紡四十支（GSR30S），檢測(cè)結(jié)果見表3，不勻曲線圖見圖7，波譜圖見圖8。表3項(xiàng)目CVm%細(xì)節(jié)-30%細(xì)節(jié)-50%粗節(jié)+35%粗節(jié)+50%棉結(jié)+140%棉結(jié)+200%檢測(cè)值23.723295351210785620195日均值10.8846303554013圖7不
4、勻率曲線圖8波譜圖分析原因：紡紗動(dòng)程不居中。固定喇叭口螺絲松動(dòng)致喇叭口跑偏；搖架不居中，使紡紗動(dòng)程偏離皮輥邊緣。1.4上銷無簧片品種：粘膠緊密賽絡(luò)紡四十支（JSR40S），檢測(cè)結(jié)果見表4，不勻曲線圖見圖9，波譜圖見圖10。表4項(xiàng)目CVm%細(xì)節(jié)-30%細(xì)節(jié)-50%粗節(jié)+35%粗節(jié)+50%棉結(jié)+140%棉結(jié)+200%檢測(cè)值14.041995103555017540日均值10.5540403667113圖9不勻曲線圖圖10波譜圖分析原因：皮輥房上車前未把關(guān)；清潔衛(wèi)生不當(dāng)，野蠻操作。1.5上銷簧片老化、起伏品種：單嘜賽絡(luò)紡四十支（DSR40S），檢測(cè)結(jié)果見
5、表5，不勻曲線圖見圖11，波譜圖見圖12。表5項(xiàng)目CVm%細(xì)節(jié)-30%細(xì)節(jié)-50%粗節(jié)+35%粗節(jié)+50%棉結(jié)+140%棉結(jié)+200%檢測(cè)值14.532200254025218045日均值11.58758179109020圖11不勻曲線圖圖12波譜圖分析原因：簧片使用周期過長；皮輥房平時(shí)檢查不到位。1.6下皮圈松動(dòng)品種：SR32S，檢測(cè)結(jié)果見表6，不勻曲線圖見圖13，波譜圖見圖14。表6項(xiàng)目CVm%細(xì)節(jié)-30%細(xì)節(jié)-50%粗節(jié)+35%粗節(jié)+50%棉結(jié)+140%棉結(jié)+200%檢測(cè)值34.011115156784999250456281216日均值11
6、.2161605756216圖13不勻曲線圖圖14波譜圖分析原因：下圈張力架簧老化致張力架位置上移,下圈拉不緊，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擁圈。1.7無下皮圈紡紗品種：DSR32S，檢測(cè)結(jié)果見表7，不勻曲線圖見圖15，波譜圖見圖16。表7項(xiàng)目CVm%細(xì)節(jié)-30%細(xì)節(jié)-50%粗節(jié)+35%粗節(jié)+50%棉結(jié)+140%棉結(jié)+200%檢測(cè)值19.71334069106548440878日均值11.1558005188120圖15不勻曲線圖圖16波譜圖分析原因：下圈損壞被劃掉后未及時(shí)上備用圈。1.8下圈張力架嵌花絨或繞粗紗頭品種：SR60S，檢測(cè)結(jié)果見表8，不勻曲線圖見圖17，波
7、譜圖見圖18。表8項(xiàng)目CVm%細(xì)節(jié)-30%細(xì)節(jié)-50%粗節(jié)+35%粗節(jié)+50%棉結(jié)+140%棉結(jié)+200%檢測(cè)值17.85382025595016037095日均值14.1931462502915952圖17不勻曲線圖圖18波譜圖分析原因：下圈運(yùn)行不暢、受阻。游動(dòng)吹吸位置不當(dāng)致花絨長期堆積張力架與下圈結(jié)合處；飛花或掉落的粗紗頭纏繞張力架。1.9下圈張力架位置不居中，致雙根粗紗中的一根不在下圈動(dòng)程內(nèi)紡紗品種：DSR30S，檢測(cè)結(jié)果見表9，不勻曲線圖見圖19，波譜圖見圖20。表9項(xiàng)目CVm%細(xì)節(jié)-30%細(xì)節(jié)-50%粗節(jié)+35%粗節(jié)+50%棉結(jié)+140%
8、棉結(jié)+200%檢測(cè)值16.45315514585014020060日均值10.8243403575316圖19不勻曲線圖圖
