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《hazop分析記錄-脂肪醇車間》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、HAZOP分析記錄表序號設(shè)備名稱偏差可能原因后果必要的措施已采取的措施1高壓熱交換器和高壓加熱器入口溫度溫度高1、氫氣溫度高2、甲酯溫度高3、氫氣循環(huán)量高1、對循環(huán)氫壓縮機產(chǎn)生損壞2、對高壓給料泵產(chǎn)生損壞3、使管道產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象1、保證粗醇冷卻器的軟水循環(huán)系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行2、控制循環(huán)氫壓縮機出口溫度，使其正常穩(wěn)定運行3、控制甲酯儲罐伴熱溫度，使其正常運行4、定期對壓力管道進(jìn)行檢測1、定期對壓力管道進(jìn)行檢驗溫度低1、氫氣溫度低2、甲酯溫度低3、氫氣循環(huán)量低系統(tǒng)內(nèi)物料結(jié)晶，影響系統(tǒng)運行保證粗醇冷卻器出口溫度大于物料熔點溫度2反應(yīng)器入口溫度溫度高1、導(dǎo)熱油溫
2、度高2、導(dǎo)熱油流量大3、甲酯進(jìn)料流量小4、循環(huán)氫進(jìn)料流量小1、催化劑失去活性，影響使用壽命2、使管道發(fā)生氫脆現(xiàn)象3、可能使管道發(fā)生損壞1、控制熱油循環(huán)泵流量1.溫度低1、導(dǎo)熱油溫度高2、導(dǎo)熱油流量大3、甲酯進(jìn)料流量小4、循環(huán)氫進(jìn)料流量小加氫反應(yīng)活性不足，反應(yīng)量不足1.控制熱油循環(huán)泵流量3粗醇冷卻器溫度高1.軟化水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障2.高壓熱交換器換熱效果不好3.入口流量大1.氫氣溫度高，影響循環(huán)氫壓縮機生產(chǎn)2.氫氣中帶料，影響產(chǎn)量3.影響氣液分離效果1.與軟水循環(huán)泵連鎖，調(diào)節(jié)軟化水流量1.溫度低1、入口流量小2、高壓熱交換器出口溫度低3、軟化水流量大1
3、、物料結(jié)晶，堵塞管道，系統(tǒng)停車2.立即停車4高壓分離器液位高1.分離器分離效果不好2.液態(tài)物料出口管線堵塞1.氫氣中帶料，影響產(chǎn)量2.導(dǎo)致系統(tǒng)停車1.閥門堵塞時，啟用備用管線2.發(fā)生問題時，進(jìn)行緊急停車1.與出口氣動閥連鎖控制1.出口處閥門堵塞2.液泛3.物料中帶廢催化劑1.管線堵塞1.與出口氣動閥連鎖液位低1、系統(tǒng)出口采出量過大2、出口管線破裂3、出口閥門破裂4、粗醇冷卻器冷卻效果不好1、系統(tǒng)泄壓，緊急停車2、氫氣中帶料，影響產(chǎn)量3、氫氣泄漏1、發(fā)生問題時，進(jìn)行緊急停車2、軟水循環(huán)系統(tǒng)恢復(fù)3、與出口氣動閥連鎖4、現(xiàn)場設(shè)置氫氣報警儀5軟水循環(huán)系統(tǒng)溫度
4、高1.循環(huán)水溫度高2.循環(huán)水流量小3.循環(huán)水換熱器換熱效果不好4.粗醇冷卻器物料溫度高5.軟化水水質(zhì)不好1.粗醇冷卻器冷卻效果不好1.定期更換軟化水2.軟水中加阻垢劑3.定期清洗循環(huán)水換熱器1.溫度低1、循環(huán)水溫度低2、循環(huán)水流量大2.粗醇冷卻器出口溫度過低，物料結(jié)晶，發(fā)生堵塞1、實時監(jiān)控壓力高1.泵出口管線堵塞2.泵出口閥門堵塞3.與粗醇冷卻器串料1.粗醇冷卻器冷卻效果差，導(dǎo)致氫氣中帶料2.系統(tǒng)停車1.加強巡檢2.發(fā)生問題時，進(jìn)行緊急停車1.壓力低1、泵出口管線泄漏2、泵出口閥門泄漏3、進(jìn)水量不足4、泵功率不足5、泵損壞6、水膨脹槽內(nèi)水補水量不足1
5、、粗醇冷卻器冷卻效果差，導(dǎo)致氫氣中帶料2、啟用備用泵3、對系統(tǒng)內(nèi)的軟水補水不足1、定期對管道進(jìn)行清洗2、定期對備用泵進(jìn)行維護保養(yǎng)3、水膨脹槽內(nèi)設(shè)置高低液位報警功能，并實時遠(yuǎn)傳液位6熱油循環(huán)泵溫度高1.三通閥開度大2.氣動閥發(fā)生故障3.高壓加熱器管程發(fā)生部分堵塞1.對反應(yīng)器中催化劑損壞2.反應(yīng)器達(dá)不到需要的溫度高壓加熱器入口溫度與泵電機連鎖高壓加熱器出口溫度與三通閥連鎖溫度低1.高壓加熱器管程發(fā)生堵塞2.高壓加熱器發(fā)生破裂串料3.導(dǎo)熱油主管道中物料溫度低4.三通閥發(fā)生故障，不能正常補充5.回主管道的管線發(fā)生堵塞1、系統(tǒng)緊急停車2、不能自動控制1、調(diào)整導(dǎo)
6、熱油爐功率2、由手動控制變?yōu)樽詣涌刂?、發(fā)生問題時緊急停車7一級膨脹槽液位高1、出口管線堵塞2、出口閥門堵塞3、氣動閥打不開4、進(jìn)料流量大5、廢催化劑堵塞出口管道6、液泛7、壓力湍動1、導(dǎo)致系統(tǒng)緊急停車2、氫氣中帶料1、定期對管線進(jìn)行清理2、定期對管線進(jìn)行檢測3、定期對閥門進(jìn)行維護保養(yǎng)4、液位與調(diào)節(jié)閥連鎖液位低1、進(jìn)料管線堵塞2、出口管線泄漏3、出口閥門泄漏4、氣動閥不能正常調(diào)節(jié)5、導(dǎo)致系統(tǒng)緊急停車6、物料泄漏，發(fā)生著火爆炸事故1、現(xiàn)場設(shè)置氫氣報警器2、現(xiàn)場設(shè)置可燃性氣體報警器8一級排放冷凝器壓力高1、出口管線堵塞2、出口閥門堵塞3、循環(huán)水冷卻效果不
7、好4、調(diào)節(jié)閥達(dá)不到正常開度1、進(jìn)行緊急停車2、氫氣中帶料1、現(xiàn)場設(shè)置安全閥2、出口壓力與氣動閥連鎖3、定期對氣動閥進(jìn)行維護保養(yǎng)4、定期對管線進(jìn)行清理5、定期對管線進(jìn)行檢測6、定期對閥門進(jìn)行維護保養(yǎng)壓力低1、出口管線泄漏2、出口閥門泄漏3、設(shè)備泄漏1、物料發(fā)生泄漏著火爆炸1、現(xiàn)場設(shè)置氫氣報警儀和可燃性氣體報警儀2、安全閥定期校驗1、安全閥泄漏9二級膨脹槽液位高1、出口管線堵塞2、出口閥門堵塞3、氣動閥打不開4、進(jìn)料流量大5、廢催化劑堵塞出口管道6、采出泵發(fā)生故障7、液泛8、壓力湍動1、導(dǎo)致系統(tǒng)緊急停車2、氫氣中帶料1、定期對管線進(jìn)行清理2、定期對管線進(jìn)
8、行檢測3、定期對閥門進(jìn)行維護保養(yǎng)4、液位與調(diào)節(jié)閥連鎖5、液位與泵電機連鎖6、定期對泵進(jìn)行維護保養(yǎng)液位低1、進(jìn)
