螺桿制冷壓縮機組操作規(guī)程.doc

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1、螺桿制冷壓縮機組操作規(guī)程1.調(diào)試1.1要求系統(tǒng)安裝完成后可進行調(diào)試,調(diào)試工作須由廠家調(diào)試人員的指導下進行1.2調(diào)試前的準備工作調(diào)試前應按表1的內(nèi)容進行確認表1設(shè)備1.按要求安裝完畢2.設(shè)備水平度調(diào)整完畢(長、寬度方向不平度≤1/1000)3.地腳螺栓堅固4.外觀無磕碰、損傷、缺件等現(xiàn)象系統(tǒng)1.按系統(tǒng)設(shè)計文件要求安裝完畢2.已經(jīng)排污處理,清潔度符合要求3.進行了壓力試驗,且符合要求4.進行了真空試驗,且符合要求有足量的符合要求的冷卻水5.有足量的符合要求的制冷劑6.調(diào)試時產(chǎn)生的、熱有足夠的消耗途徑電氣系統(tǒng)1.按電氣設(shè)計文件要求安裝完畢2.系統(tǒng)的電氣調(diào)試完畢3.設(shè)備具

2、備送電條件4.動力電源容量滿足機組運行要求5.動力電源線徑符合要求6.地線連接完畢機房1.無影響機組調(diào)試的其它因素(如耒完成工程等)2.通風采光良好材料、工具1.冷凍機油準備完畢2.氮氣及輔材等準備完畢3.常用工具及真空泵等設(shè)備完畢嚴禁系統(tǒng)臟物、雜物、水等進入機組1.3氣密試驗機組安裝完畢后,應進行氣密試驗,試驗壓力1.8Mpa。試驗應采用氮氣或干燥清潔的壓縮空氣進行,溫度不低于15℃,且應有安全措施。氣密試驗時,各管路中電磁閥須打開,三位四通電磁閥必須處于減載位置壓力試驗連接處要安全可靠泄漏點嚴禁帶壓修復1.3.1自帶經(jīng)濟器機組試驗步驟1.3.1.1關(guān)閉安全閥下

3、的截止閥及通向大氣和系統(tǒng)的所有閥門、經(jīng)濟器供液截止閥和回氣截止閥,打開機組內(nèi)部其它冷門。將氮氣或干燥清潔的壓縮空氣與經(jīng)濟器排污閥連接1.3.1.2打開經(jīng)濟器排污閥,緩慢升壓至0.6Mpa,有肥皂水進行初步檢漏合格1.3.1.3按0.2Mpa的級差逐級升壓至1.8Mpa,關(guān)閉經(jīng)濟器排污閥。排除溫度變化的影響,30分鐘其壓力應保持不變1.3.1.4打開經(jīng)濟器排污閥,緩慢打開經(jīng)濟器供液截止閥,使經(jīng)濟器壓力達到0.6Mpa,用肥皂水對經(jīng)濟器進行初步檢漏合格13.1.5按0.2Mpa的級差逐級升壓至1.2Mpa,關(guān)閉經(jīng)濟器供液截止閥,拆除連接管,打開經(jīng)濟器排污閥,將經(jīng)濟器殼

4、程卸壓。排除溫度變化的影響,30分鐘其壓力應保持不變1.3.1.6打開經(jīng)濟器供液截止閥,經(jīng)濟器完全卸壓后關(guān)閉經(jīng)濟器排污閥1.3.1.7將氮氣或干燥清潔的壓縮空氣與補油截止閥連接1.3.1.8打開補油截止閥,緩慢升壓至0.6Mpa,用肥皂水進行初步檢漏合格1.3.1.9按0.2Mpa的級差逐級升壓至1.2Mpa,檢漏合格1.3.1.10按0.2Mpa的級差逐級升壓至1.8Mpa,關(guān)閉補油截止閥。檢查合格后,排除溫度變化的影響,24小時其壓力應保持不變1.3.1.11試驗合格后,打開油過濾器前的加油截止閥卸壓。卸壓后打開安全閥截止閥,關(guān)閉加油截止閥1.3.2制冷劑冷卻

5、油冷卻器制冷劑側(cè)試驗步驟1.3.2.1關(guān)閉制冷劑側(cè)通向系統(tǒng)的閥門1.3.2.2將氮氣或干燥清潔的壓縮空氣與制冷劑側(cè)排污閥連接1.3.2.3打開排污閥,緩慢升壓至0.6Mpa,用肥皂水進行初步檢漏合格1.3.2.4按0.2Mpa的級差逐級升壓至1.8Mpa,檢漏合格后,排除溫度變化的影響,30分鐘其壓力應保持不變1.3.2.5打開排污閥卸壓1.3.2.6將真空泵與排污閥連接進行抽空至5.3kpa,關(guān)閉排污閥,打開與油冷卻器連接的系統(tǒng)截止閥,使油冷卻器制冷劑側(cè)壓力保持正壓1.3.3制冷劑冷卻油冷卻器制冷劑側(cè)試驗步驟1.3.3.1將氮氣或干燥清潔的壓縮空氣與制冷劑側(cè)排污

6、閥連接1.3.3.2打開排污閥,緩慢升壓至0.6Mpa,用肥皂水進行初步檢漏合格1.3.3.3按0.2Mpa的級差逐級升壓至1.8Mpa,檢漏合格后,排除溫度變化的影響,30分鐘其壓力應保持不變1.3.3.4打開排污閥卸壓1.3.3.5將真空泵與排污閥連接進行抽空至5.3kpa,關(guān)閉排污閥,打開與油冷卻器連接的系統(tǒng)截止閥,使油冷卻器制冷劑側(cè)壓力保持正壓1.3.4水冷油冷卻器水側(cè)試驗如下給油冷卻器供水,調(diào)節(jié)供水壓力至0.5Mpa檢漏,30分鐘不得有滲漏1.4充注冷凍機油本機組采用的冷凍機油品種為L-DRA/B;ISO粘度等級:46,品質(zhì)應符合GB/T16630-19

7、96《冷凍機油》1.4.1真空充注1.4.1.1關(guān)閉通向大氣和系統(tǒng)的所有閥門,關(guān)閉油泵后的截止閥,打開機組內(nèi)部其它閥門1.4.1.2將真空泵與補油截止閥連接進行抽空。將加油管與加油閥連接,打開加油閥,加油至規(guī)定值1.4.1.3氣密和真空時不得使用本機組1.4.2用外油泵充注1.4.2.1關(guān)閉通向大氣和系統(tǒng)的所有閥門,關(guān)閉油泵后截止閥,打開機組內(nèi)部其它閥門1.4.2.2打開補油截止閥,外油泵與加油閥連接,打開加油閥,開動外油泵,將油加至規(guī)定值1.4.2.3關(guān)閉補油截止閥1.5真空冷凍機油充注完畢后,將真空泵與補油截止閥連接,抽真空至5.3kpa。打開吸氣閥,使機組內(nèi)

8、壓力保持正

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