機械制造期末試題和部分答案.doc

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1、機械制造基礎試題庫一、金屬切削基礎知識1.車削時,主軸轉速升高后,也隨之增加。(AB)A切削速度B進給速度C進給量D切削深度2.切削過程中,主運動是。其特點是。(切下切屑的運動、速度快,只有一個)3.鏜床鏜孔時,其主運動是。(鏜刀連續(xù)轉動)4.當車床上的掛輪架和進給箱的速比一定時,如主軸轉速變快,此時進給量加快。(╳)5.拉削加工時,機床無需進給運動。(√)6.切削加工時,須有一個進給運動的有。(A)A刨斜面B磨外圓C銑斜齒D滾齒7.切削加工時,須有兩個進給運動的有。(B、D)A刨斜面B磨外圓C銑直齒D滾齒8.調整好切削用量后,過程中切削寬度、切削深度是變化的。(C)A車

2、削B刨削C銑削D鏜削9.所有機床都有主運動和進給運動。(╳)10.切削運動中,具有間歇運動特點的機床有。(B、F)A車床B插床C磨床D鏜削E拉床F刨床11.切削運動中,具有往復運動特點的機床有。(C、F)A車床B插床C磨床D鏜削E拉床F刨床12.任何表面的形成都可以看作是沿著運動而形成的。(母線、導線)13.切削用量包括、和。(切削速度、進給量、背吃刀量)二、刀具知識14.刀具的主偏角是在平面中測得的。(A)A基面B切削平面C正交平面D進給平面15.刀具的住偏角是和之間的夾角。(刀具進給正方向、主切削刃)16.刀具一般都由部分和部分組成。(切削、夾持)17.車刀的結構形式

3、有:等幾種。(整體式、焊接式、機夾重磨式和機夾可轉位式)18.在車刀設計、制造、刃磨及測量時必須的主要角度有:。(主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角)19.后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的,并配合前角改變切削刃的與。(摩擦;強度、鋒利程度)20.刀具的刃傾角在切削中的主要作用是。(D)A使主切削刃鋒利B減小摩擦C控制切削力大小D控制切屑流出方向21.車刀刀尖安裝高于工件回轉軸線,車外圓時,。(C、D)A工作前角變小B工作前角不變C工作前角變大D工作后角變小E工作后角不變F工作后角變大22.車床切斷工件時,工作后角變小。(√)23.一般來說,刀具材料的硬度越高,強

4、度和韌性就越低。(√)24.高速鋼是當前最典型的高速切削刀具材料。(╳)25.硬質合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復雜刀具的常用材料。(╳)26.制造成型刀具和形狀復雜刀具常用的材料是高速鋼。(√)27.選用你認為最合適的刀具材料。低速精車用;高速銑削平面的端銑刀用。(高速鋼、硬質合金)27.選用你認為最合適的刀具材料。高速精車鋼件用;拉削的拉刀用。(硬質合金、高速鋼)28.刀具前角是在面中測量,是與之間的夾角。(正交平面、前刀面、基面)29.刀具前角為,加工過程中切削力最大。(A)A負值B零度C正值30.車刀的后角是在平面中,與之間的夾角。(正交、后刀面、基面)3

5、1.車削細長軸時,應使用90゜偏刀切削。(√)32.刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。(√)33.刀具材料應具備的性能有哪些?答:1)較高的硬度;2)足夠的強度和韌性;3)較好的耐磨性;4)較高的耐熱性;5)較好的工藝性和經濟性。34.常用的刀具材料有哪些?答:1)碳素工具鋼;2)合金工具鋼(9SiCr);3)高速鋼;4)硬質合金;5)涂層刀具;6)陶瓷刀具材料等?;?)工具鋼;2)高速鋼;3)硬質合金;4)超硬刀具材料;5)涂層刀具等。35.機夾可轉位式車刀有哪些優(yōu)點?答:a無焊接、刃磨缺陷,切削性能提高;b刀片無須重磨,可使用涂層刀具;c減少調刀時間,提高效率

6、;d刀桿使用壽命長,節(jié)約材料及其制造費用;e在一定條件下,卷屑、斷屑穩(wěn)定可靠。36.影響刀具切削性能的主要因素有哪些?答:刀具切削部分的材料、角度和結構。三、金屬切削過程37.金屬切削過程的實質為刀具與工件的互相擠壓的過程。(√)38.通常用什么來表示切削過程的變形程度?答:變形系數(shù)39.在其他條件不變時,變形系數(shù)越大,切削力越大,切削溫度越高,表面越粗糙。(√)40.常見的切屑種類有哪些?答:帶狀切屑、擠裂(節(jié)狀)切屑、崩碎切屑。41.什么是積屑瘤?答:切削塑性材料時,在切削速度不高,并能形成帶狀切屑的條件下,總有金屬冷焊在道具前面上,形成硬度大于工件基體材料的小楔塊,

7、并代替工件進行切削,這個小硬塊就稱為積屑瘤。四、典型表面加工42.零件加工過程一般分為三個階段。(粗加工、半精加工和精加工)43.粗加工的主要目的是什么?答:切除各加工表面上大部分加工余量,并完成精基準的加工。44.精加工的主要目的是什么答:獲得符合精度和表面質量要求的表面。45.加工階段劃分的意義是什么?(不少于三條)答:1.只有在粗加工后再進行精加工,才能保證質量要求。2.先進行粗加工可以及時發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷,避免因對不合格的毛坯繼續(xù)加工而造成浪費。3.加工分階段進行,有利于合理利用機床。4.加工分階段進行,有利于精密機床保

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