玻纖高速智能驗布系統(tǒng).doc

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1、玻纖高速智能驗布系統(tǒng)在玻纖產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制與檢測是非常重要的，若織物出現(xiàn)缺陷，造成降低等級，那織物的售價就可能大大降低。隨著全球化采購的出現(xiàn)，產(chǎn)品要占領(lǐng)市場制高點，獲得質(zhì)量保障，先進(jìn)的自動化織物檢測系統(tǒng)成為玻纖紡織企業(yè)的必選。工作原理圖系統(tǒng)主界面國外研究人員通過對計算機(jī)理論、模式識別、自動控制理論的深入研究和綜合運用，已經(jīng)推出了織物疵點檢測的商業(yè)化產(chǎn)品，但是由于其價格太高，服務(wù)和新的需求修改不及時導(dǎo)致推廣困難。本系統(tǒng)采用多臺高分辨率、高速線陣掃描相機(jī)，采用特制的光源，特有的靜電防護(hù)措施，開發(fā)具有

2、自主知識產(chǎn)權(quán)的自適應(yīng)優(yōu)化算法，大型數(shù)據(jù)庫，高速高性能軍用級計算機(jī)，友善的人機(jī)界面等技術(shù)，使設(shè)備可以輕松識別各種現(xiàn)有的疵點，并保證設(shè)備長期穩(wěn)定、可靠、高效的工作。主要指標(biāo)：1.可以檢出各種常見疵點，檢出率90%以上；識別各種疵點，識別正確率大于85%；2.檢測幅寬：1.2~4米；3.最高檢測速度：120米/分；4.最高分辨率：徑向（運動方向）：0.18mm。緯向0.15mm；1.24小時工作制；2.工作環(huán)境溫度：0-40℃。主要功能：1.采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專用算法，對各種疵點不分疵點的種類，只要是不正

3、常的紋理，就可實現(xiàn)實時在線檢出功能，并能夠精準(zhǔn)定位疵點位置坐標(biāo)。2.對所檢測的疵點，能實時進(jìn)行模式識別，并自動分類；能對不同相機(jī)檢測的疵點進(jìn)行經(jīng)向和緯向的實時合并。對不同種類疵點能按照客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評級和評分，從而自動形成整卷布評級結(jié)果，如分為一等品、合格品、等外品等多種等級。3.提供一組參數(shù)設(shè)置，用來不斷優(yōu)化疵點的檢測和分類。如疵點的面積、長寬比、面積周長比等，來保證濾除太小的和次要的疵點。4.布長度測量：采用分辨率為1mm的獨立布長度測量裝置，用來標(biāo)記疵點的實際位置和長度。5.實時在線檢測經(jīng)密、

4、緯密、緯斜量、實際長度、幅寬、速度等參數(shù)。6.操作人員和操作步驟全程記錄，有著完善的可追溯性。7.每卷檢測完畢，都會自動形成如下的記錄單，由檢驗員簽字確認(rèn)，也可記錄詳細(xì)的每個疵點的參數(shù)。在屏幕上還能夠做到本卷疵點參數(shù)和圖像的實時顯示，一目了然，直觀清楚。1.采用大型數(shù)據(jù)庫保存每卷布的疵點詳細(xì)記錄和疵點圖像，整個系統(tǒng)可實現(xiàn)所有數(shù)據(jù)的10年永久存儲；可以瀏覽本卷和歷史上3個月內(nèi)任一卷的疵點圖像記錄；可以一鍵清除3個月以前的疵點圖像（僅僅是圖像，疵點信息依然保存）；每個疵點都可以看出日期、卷標(biāo)、起始點、長度、

5、面積、圖像序號等信息。信息庫如下圖所示。2.分析統(tǒng)計功能。對連續(xù)生產(chǎn)的工藝不斷優(yōu)化也是本系統(tǒng)的重要任務(wù)。可隨時提供各種不同條件的統(tǒng)計報告及信息，根據(jù)數(shù)據(jù)分析確定發(fā)生疵點的生產(chǎn)部位，優(yōu)化工藝，以減少疵點的產(chǎn)生。3.友善的人機(jī)界面，提供方便簡潔的操作和維護(hù)方式。11.系統(tǒng)同時提供相機(jī)測試、大圖像保存、直方圖統(tǒng)計、相機(jī)曲線顯示、相機(jī)溫度檢測、硬盤空間檢測、光源故障自動檢測、程序運行故障自動記錄、鏡頭自動清潔等功能。