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《材料科學(xué)基礎(chǔ)A2復(fù)習(xí).ppt》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在PPT專區(qū)-天天文庫。
1、第9章復(fù)習(xí)提綱一、名詞解釋奧氏體:C溶于γ-Fe中形成的間隙固溶體。板條馬氏體:含碳量低于0.2%,顯微組織由成群的板條組成的馬氏體。片狀馬氏體:含碳量高于1.0%,顯微組織呈針狀或竹葉狀的馬氏體。上貝氏體:在貝氏體區(qū)較高范圍內(nèi)(600-350℃)形成的貝氏體(羽毛狀)。下貝氏體:在貝氏體區(qū)較低范圍內(nèi)(350℃-Ms)形成的貝氏體(黑色針狀)。TTT曲線:等溫條件下,轉(zhuǎn)變開始和終了時間、轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的類型以及轉(zhuǎn)變量與時間、溫度之間的關(guān)系曲線。CCT曲線:連續(xù)冷卻過程中,由高溫到低溫整個溫度區(qū)間內(nèi),不同的連續(xù)冷卻速度和到達各個溫度區(qū)間的時間及在各個溫度區(qū)間停留的時間的關(guān)
2、系。臨界淬火冷卻速度:過冷奧氏體不發(fā)生分解直接得到全部馬氏體的最低冷卻速度。魏氏體:從奧氏體晶界生長出來的近于平行的或其它規(guī)則排列的針狀鐵素體或滲碳體以及其間存在的珠光體組織?;鼗鸫嘈裕翰糠咒撛谝欢囟确秶鷥?nèi)回火時,其沖擊韌度顯著下降的脆化現(xiàn)象?;鼗瘃R氏體:高碳鋼在350℃一下回火時,馬氏體分解后形成的低碳α相和彌散ε碳化物組成的雙相組織。屈氏體,粒狀珠光體,粒狀貝氏體名詞解釋部分答案1)奧氏體的起始晶粒度、實際晶粒度、本質(zhì)晶粒度;答:(1)起始晶粒度:是指在臨界溫度以上,奧氏體形成剛剛完成,其晶粒邊界剛剛接觸時的晶粒大小。(2)實際晶粒度:是指在某一具體的熱處理
3、加熱條件下所得到的晶粒尺寸。(3)本質(zhì)晶粒度:根據(jù)標準試驗方法,在930±10℃保溫足夠時間(3-8小時)后測定的鋼中晶粒的大小。2)珠光體、索氏體、托氏體、貝氏體、馬氏體;答:珠光體:鐵素體和滲碳體的機械混合物。索氏體:在650~600℃溫度范圍內(nèi)形成層片較細的珠光體。托氏體:在600~550℃溫度范圍內(nèi)形成片層極細的珠光體。貝氏體:過飽和的鐵素體和滲碳體組成的混合物。馬氏體:碳在α-Fe中的過飽和固溶體。3)奧氏體、過冷奧氏體、殘余奧氏體;答:奧氏體:碳在中形成的間隙固溶體。過冷奧氏體:處于臨界點以下的不穩(wěn)定的將要發(fā)生分解的奧氏體稱為過冷奧氏體。殘余奧氏體:M
4、轉(zhuǎn)變結(jié)束后剩余的奧氏體。二、試述奧氏體的形成過程及控制奧氏體晶粒的方法。三、畫出共析鋼的TTT圖。為獲得下列組織應(yīng)選用何種冷卻方法?并在TTT曲線中畫出冷卻曲線S+P;全部B下;M+AR;T+M+AR;T+B+M+AR;試述奧氏體的形成過程及控制奧氏體晶粒的方法。答:加熱時奧氏體形成的基本過程可分為:奧氏體晶共析鋼加核形成、奧氏體晶核長大、殘余滲碳體的溶解和奧氏體成分均勻化。影響奧氏體晶粒度的因素有:1)加熱溫度和保溫時間2)加熱速度3)鋼的含碳量、脫氧劑及合金元素的影響4)原始組織畫出共析鋼的TTT圖。為獲得下列組織應(yīng)選用何種冷卻方法?并在TTT曲線中畫出冷卻曲
5、線S+P;全部B下;M+AR;T+M+AR;T+B+M+AR;答:共析鋼的TTT圖及各種冷卻曲線如下圖。采用的冷卻方法為:以較快的速度冷卻,即空冷。較快速度冷卻至Ms以上保溫停留較長時間再快速冷卻,即等溫淬火。大于臨界淬火冷卻速度冷卻下來,即普通淬火。較快速度冷卻至Ar1以下的珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)域下部保溫停留一段時間后再以大于臨界淬火速度冷卻。較快速度冷卻至Ar1以下的珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)域下部保溫停留一段時間后繼續(xù)冷卻至Ms以上的貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域等溫停留一段時間再以大于臨界淬火速度冷卻。A1τ/℃Msτ/s(1)(2)(5)(4)(3)四、簡述馬氏體相變的主要特征。1、馬氏體轉(zhuǎn)
6、變的非恒溫性;2、馬氏體轉(zhuǎn)變的切變共格和表面浮凸現(xiàn)象;3、馬氏體轉(zhuǎn)變的無擴散性;4、馬氏體轉(zhuǎn)變的位向關(guān)系及慣習(xí)面;5、馬氏體轉(zhuǎn)變的可逆性;五、馬氏體組織有哪幾種類型?它們的形成條件、組織形態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能有何特點。六、試述鋼中典型上貝氏體、下貝氏體的組織形態(tài),并比較它們的異同。七、試述淬火鋼回火時的組織轉(zhuǎn)變。1、碳的偏聚,馬氏體、殘余奧氏體的分解,碳化物的轉(zhuǎn)變,滲碳體的聚集長大和α相的回復(fù)再結(jié)晶。八、何謂回火脆性?說明回火脆性的類型、目的、特點及用途。回火脆性:部分鋼在一定溫度范圍內(nèi)回火時,其沖擊韌度顯著下降的脆化現(xiàn)象。1、低溫回火脆性,特點不可逆,用途是幾
7、乎所有的工業(yè)用鋼,目的是繼續(xù)提高回火溫度使鋼的韌性重新恢復(fù)和提高。2、高溫回火脆性,特點可逆快冷可消除或抑制該脆性,用途是合金結(jié)構(gòu)鋼。簡述回火的目的(1)降低零件脆性,消除或降低內(nèi)應(yīng)力;(2)獲得所要求的力學(xué)性能;(3)穩(wěn)定尺寸;(4)改善加工性。貝氏體類型組織有哪幾種?它們在形成條件、組織形態(tài)和性能方面有何特點?答:(1)兩種。上貝氏體和下貝氏體。(2)上貝氏體的形成溫度在600~350℃。在顯微鏡下呈羽毛狀,它是由許多互相平行的過飽和鐵素體片和分布在片間的斷續(xù)細小的滲碳體組成的混合物。其硬度較高,可達HRC40~45,但由于其鐵素體片較粗,因此塑性和韌性較差。
8、下貝氏體的