鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝專項施工組織方案.doc

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1、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架吊裝安裝專項施工方案一．工程概況上虞市實驗中學體藝館包括鋼結(jié)構(gòu)屋面和鋼結(jié)構(gòu)雨棚，均為工藝型鋼結(jié)構(gòu)。其中鋼結(jié)構(gòu)屋面為大跨度桁架結(jié)構(gòu)，跨度48M~49M，柱距9M，桁架寬2M、高2.5M。上弦桿采用HW200*200*8*12熱軋H型鋼，下弦桿采用HW250*250*9*14熱軋H型鋼，腹桿采用HW100*100*6*8、HW125*125*6.5*9熱軋H型鋼。施工特點與關(guān)鍵：本工程工期要求短、制作量大、單體構(gòu)件重、高空安裝作業(yè)多。該工程的制作過程進度、質(zhì)量的控制是保證履約的關(guān)鍵。制作過程的關(guān)鍵在于桁架構(gòu)件的生產(chǎn)工藝合理性、方法的先進性；其次是桁架的分

2、段組對，焊接與防止變形工藝技術(shù)的合理程度；安裝的關(guān)鍵在于安裝過程的測量，合理的安裝程序和重要節(jié)點的焊接。二、施工測量1、技術(shù)依據(jù)（1）工程合同技術(shù)條款及圖紙（2）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）（3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）（4）《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ/T8-2007）2、測量作業(yè)（1）根據(jù)所建立的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，檢查上工序提交的混凝土柱測量資料和錨固件的測量資料。（2）測量資料應(yīng)包括柱中心線定位及標高測設(shè)圖、竣工后中心線及標高實測資料和沉降、位移觀測資料三部分。上工序移交的柱頂埋件標高允許誤差為（+

3、0≥，≥-3mm），柱頂埋件中心線偏差為±5mm，整體水平度小于3mm。三、預(yù)埋件預(yù)埋（1）工地現(xiàn)場放樣施工使用工具包含有：經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色筆等。（2）根據(jù)土建提供之基準點和基準軸線定出各軸線和標高，用有色筆在該軸模板上標出軸線位置。（3）根據(jù)各軸線的距離，在模板上標出與軸線相垂直的定位線。根據(jù)土建進度將各預(yù)埋件按圖紙尺寸要求埋設(shè)。（4）本工程檐口鋼結(jié)構(gòu)與砼柱連接的預(yù)埋件為型鋼鋼骨形狀，重量較重，定位精度要求高，預(yù)埋時固定配備1臺16噸吊車作為垂直運輸?shù)蹙?，計?4個臺班完成檐口鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋。（5）預(yù)埋件的安

4、裝固定：（6）因本工程預(yù)埋件的埋設(shè)均在高空作業(yè)，施工時根據(jù)現(xiàn)場條件搭設(shè)腳手架作為施工平臺用。四、基礎(chǔ)復(fù)核、驗收（1）基礎(chǔ)的行、列線標志和標高基準點齊全準確。（2）基礎(chǔ)頂面平整。（3）復(fù)查基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，其結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。支承面、支座和基礎(chǔ)螺栓的允許偏差:項次項目允許誤差(mm)1支座表面:(1)標高(2)不水平度±1.5mm1/15002基礎(chǔ)螺栓(任意)(1)在支座范圍內(nèi)(2)在支座范圍外±1.5mm1/15003基礎(chǔ)螺栓伸出支承面的長度+20.0mm4基礎(chǔ)的螺紋長度只允許加長五、鋼構(gòu)件運輸進

5、場（1）主桁架在工廠下料、分段預(yù)制、拋丸除銹Sa2.5級、刷車間底漆成半成品后運至安裝現(xiàn)場拼裝。鋼桁架梁工廠分段預(yù)制成五段，中間每段長度12米三段，兩邊兩段各6米左右。（2）其余構(gòu)件在工廠制作檢驗合格后依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設(shè)標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。（3）依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅實，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點須在同一

6、垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標牌，標明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。在施工現(xiàn)場配備兩臺6噸叉車作為搬運機具。（4）構(gòu)件運至現(xiàn)場后，應(yīng)按施工圖進行分類、清點、復(fù)核尺寸、標識，核查質(zhì)量證明書、設(shè)計更改文件、構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料。六．鋼桁架現(xiàn)場拼裝1、拼裝平臺及設(shè)施搭設(shè)：拼裝前在施工現(xiàn)場東、西館各制作一個50M*3M的鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺（詳見如下拼裝平臺平面布置圖，圖一）。圖一拼裝平臺平面布置圖50m平臺設(shè)施要求：平臺采用H200*200*8*12熱軋H型鋼搭設(shè)，支座落于地面，調(diào)整后高低差不得超過5mm。并在平臺上設(shè)置起拱高度96mm，確

7、保鋼桁架拼裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。2、鋼桁架梁現(xiàn)場拼裝：（1）每榀鋼桁架的部件在拼裝平臺上按圖紙要求拼裝。（2）拼裝時按圖紙編號順序把各分段桿件在平臺上按設(shè)計要求拼裝就位。（3）上、下弦桿的拼接：腹板用8-M22高強螺栓連接，上、下翼板采用全熔透焊接（見下圖）。拼裝點焊完成后開始施焊，施焊時在上下翼板各先打底焊一道，再按要求蓋面焊接，以防止焊接變形。（4）上弦與下弦的斜腹桿拼裝：按設(shè)計圖紙的定位尺寸定位點焊后開始施焊，施焊時由兩名焊工在桁架的左右側(cè)同步進行，避免焊接變形。（5）、現(xiàn)場拼裝焊接A、焊接材料的選擇：按設(shè)計圖紙要求焊接材料選用以下牌號：手工焊條：J422

8、直徑φ3.2、φ4.0二氧化碳焊絲：E