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1、直流正接與直流反接201510焊接可以選用交流焊機(jī)，也可以選用直流焊機(jī)。使用直流焊機(jī)時，有正接和反接之分。普通結(jié)構(gòu)鋼焊條-酸性焊條交直流兩用J422焊條，對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)牌號E4303。是一種酸性焊條。主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼，一般用于焊接鋼結(jié)構(gòu)和普通碳鋼管道的焊接。規(guī)格 直徑從2.5mm到6.0mm不等，可以進(jìn)行全位置焊接，交直流兩用。電弧穩(wěn)定，飛濺少，脫渣容易，焊縫成型美觀。J422——E4303焊接薄板時以直流反接為好。厚板焊接一般可使用直流正接，獲得較大熔深，當(dāng)然直流反接也可以，但是對于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。薄板直流反接焊接薄板時，由
2、于采用小電流施焊，因?yàn)榻涣麟娦‰娏鞯姆€(wěn)定性較差，引弧比較困難，所以應(yīng)選用直流電源進(jìn)行焊接。所謂的堿性焊條是指藥皮中含有多量堿性氧化物（如CaO、Na2O等）的焊條。E5015是一種典型的堿性焊條，堿性焊條的特點(diǎn)是：焊縫中含氫量很低，焊縫金屬的力學(xué)性能和抗裂性能都比酸性焊條好，但是飛濺較大，焊縫粗糙，不易脫渣，產(chǎn)生較多的有毒煙塵，容易產(chǎn)生氣孔。酸性焊條的工藝性能較好，但焊縫金屬的力學(xué)性能差；而堿焊條的工藝性能稍差，但焊縫金屬的力學(xué)性能較好。因此，焊接一般結(jié)構(gòu)件時，常采用酸性焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)件時，常采用堿性焊條。使用酸性焊條比堿性焊條經(jīng)濟(jì)，在滿足使用性能要求
3、的前提下應(yīng)優(yōu)先選用酸性焊條。堿性焊條堿性焊條直流反接J507(E5015)是低氫鈉型堿性焊條，可以焊接結(jié)構(gòu)鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材，其抗拉強(qiáng)度相對于E4315(J427)普通焊條大得多，所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結(jié)構(gòu)。堿性焊條中的低氫鈉型焊條（如E5015也就是J507）藥皮中加入了氟石（CaF2），電弧穩(wěn)定性差，必須選用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。堿性焊條中的低氫鉀型焊條（如E5016也就是J506），由于藥皮中含有穩(wěn)弧劑，電弧的穩(wěn)定性比低氫鈉型焊條好，可以選用交流。注意事項(xiàng)：1.焊前須經(jīng)350-380℃烘焙1小時
4、,隨烘隨用。2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。3.焊接時須用短弧操作,擺動幅度不宜過大,以窄焊道焊接為宜。4.為防止產(chǎn)生引弧氣孔,應(yīng)采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。E5015——J50750—熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490MPa（50kgf/mm^2），1—平、立、仰、橫全位置焊接，5—低氫鈉型，直流反接。E5016是低氫鉀型藥皮的碳鋼焊條。具有良好的機(jī)械性能和抗裂性能，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。用途：主要用于碳鋼、低合金鋼及船舶結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn、AH32、AH36、09Mn2Si等。鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條直流反接為佳不銹鋼焊條以直
5、流反接為佳。如不具備直流焊機(jī)，質(zhì)量要求又不太高時，可使用欽鈣型焊條用交流焊機(jī)焊接。A102—E308-16A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂?？山恢绷鲀捎?。A102不銹鋼焊條-注意事項(xiàng)1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。低氫型藥皮的不銹鋼焊條直流反接A107是堿性（低氫型）藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進(jìn)行全位置焊接。A107—E308-15鈦鈣型
6、是指焊條的藥皮成份中以二氧化鈦和碳酸鈣為主，屬酸性焊條，低氫型則是指焊條藥皮中以低氫性物質(zhì)如低氫鈉或低氫鉀為主的，屬堿性焊條。鑄鐵焊條使用注意事項(xiàng)鑄鐵焊條由于含碳量高，塑性極差，可焊性差，極易產(chǎn)生裂紋；要達(dá)到較滿意焊補(bǔ)結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，適宜的方法尤為重要。下列工藝作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時參考：1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。2、根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。3、對需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左
7、右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。4、對于冷焊工件，防止母材熔化過多，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。5、收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。鑄鐵補(bǔ)焊一般采用直流反接鑄鐵件的補(bǔ)焊一般采用直流反接法，焊時電弧穩(wěn)定、飛濺小、熔深淺，正好符合鑄鐵補(bǔ)焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。Z308是純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時
8、，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應(yīng)該在其
