硫化橡膠或熱塑性橡膠 加熱老化和耐熱試驗GBT 3512-2001.pdf

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1、GB/T3512-2001前言本標準等效采用國際標準ISO188:1998K硫化橡膠或熱塑性橡膠加熱老化和耐熱試驗》中的試驗方法B，對GB/T3512-1983(1989)《橡膠熱空氣老化試驗方法》進行修訂。本標準與ISO188:1998中試驗方法B的技術(shù)內(nèi)容基本相同。本標準與GB/T3512-1983(1989)的差異如下:—將前版本的名稱改為《硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗》?！緲藴试黾恿嗽砗途芏鹊膬?nèi)容?！緲藴试黾恿死匣錅囟瓤刂凭群屠匣瘯r間的規(guī)定。本標準的附錄A是提示的附

2、錄。本標準自實施之日起，代替GB/T3512-1983(1989),本標準由國家石油和化學(xué)工業(yè)局提出。本標準由全國橡標委橡膠通用物理試驗方法分技術(shù)委員會歸口。本標準起草單位:廣州合成材料研究院。本標準主要起草人:謝宇芳，鄭云中。本標準于1983年3月首次發(fā)布，1989年確認。中華人民共和國國家標準硫化橡膠或熱塑性橡膠GB/T3512一2001熱空氣加速老化和耐熱試驗代替GB/T3512--1983(1989)Rubber,vulcanizedorthermoplastic-Acceleratedage

3、ingandheatresistancetests-Air-ovenmethod苦告:使用本標準的人員應(yīng)熟悉正規(guī)實驗室操作規(guī)程。本標準無意涉及因使用本標準可能出現(xiàn)的所有安全問題。制定相應(yīng)的安全和健康制度并確保符合國家法規(guī)是使用者的資任。1范圍本標準適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠在常壓下進行熱空氣加速老化和耐熱試驗。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T2941-

4、1991橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標準溫度、濕度及時間(eqvISO471:1983)GB/T9865.1-1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備第一部分物理試驗(idtISO4661-1:1993)GB/T14838-1993橡膠與橡膠制品試驗方法標準精密度的確定(oeqISO/TR9272:1986)3原理試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能，并與未老化試樣的性能作比較與使用有關(guān)的物理性能應(yīng)用來判定老化程度，但在沒有這些性能的確切鑒定的情況下，建議測定拉伸強度、定伸應(yīng)力、拉斷伸長率和

5、硬度。3.1熱空氣加速老化在本試驗方法中，氧氣濃度很低，即使氧化作用很快，氧氣也無法充分擴散到橡膠內(nèi)部以保持一致的氧化作用。因此，在標準試驗方法中規(guī)定的厚度的樣品適合于本試驗方法使用時，本老化試驗方法對老化性能差的橡膠可能得出錯誤的結(jié)果。3.2耐熱試驗在本試驗方法中，試樣經(jīng)受與使用時相同溫度和規(guī)定時間后，測定適當(dāng)?shù)男阅?，并與未老化試樣的性能作比較。4試驗裝3橡膠試樣采用熱空氣老化箱進行試驗，老化箱應(yīng)符合下列要求:a)具有強制空氣循環(huán)裝置，空氣流速。.5m/s-1.5m/s，試樣的最小表面積正對氣流以避

6、免干擾空氣流速;b)老化箱的尺寸大小應(yīng)滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%,懸掛試樣的間距至少中華人民共和國國家質(zhì)，監(jiān)督檢驗檢疫總局2001一08-28批準2002-05-01實施GB/T3512一2001為10mm，試樣與老化箱壁至少相距50mm;c)必須有溫度控制裝置，保證試樣的溫度保持在規(guī)定的試驗溫度的公差范圍內(nèi);d)加熱室內(nèi)有測溫裝置記錄實際加熱溫度;e)在加熱室結(jié)構(gòu)中不得使用銅或銅合金;f>老化箱的空氣置換次數(shù)為每小時三到十次;s)空氣進人老化箱前應(yīng)加熱到老化箱規(guī)定的試驗溫度的公差范

7、圍內(nèi)5試樣5.1試樣制備應(yīng)符合GB/T9865.1的規(guī)定。5.2熱空氣加速老化和耐熱試驗使用按GB/T2941的規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，不使用完整的制品或試片。5.3老化后的試樣不能進行機械、化學(xué)或熱處理。5.4測定老化前和老化后的試樣數(shù)量通常采用五個，但不應(yīng)少于三個。5.5只有尺寸規(guī)格相同的試樣才能作比較。在加熱前測量試樣尺寸，只要有可能應(yīng)在老化后作標記，標記不能在試樣的任何臨界表面內(nèi)使用，并且不能損傷試樣或加熱時被分解。為了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的遷移，避免在同一老化箱內(nèi)同時加熱不同

8、類型的橡膠試樣。建議只有下列類型的材料可一起加熱:a)相同類型的聚合物;b)含有同類型的促進劑或硫磺和促進劑的比率近似相同的硫化橡膠;c)含有同類型抗氧劑的橡膠;d)含有同類型同份量增塑劑的橡膠。6硫化與試驗之間的時間間隔應(yīng)符合GB/T2941的規(guī)定。7試驗條件71概述試驗中試樣獲得給定老化程度所需要的時間取決于試樣的橡膠的類型。所用的試驗周期應(yīng)使試樣的老化不致降低到妨礙試樣物理性能的最終測定。在使用高溫老化導(dǎo)致的降解機理與在使用溫度時發(fā)生的降解機理有差