滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)習(xí)題.doc

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1、一、判斷題1．滌綸短纖維熔體紡絲生產(chǎn)中，壓縮空氣分工藝壓縮空氣和儀表壓縮空氣兩種。（√）2．熔體直接紡絲可完全取代間接紡絲生產(chǎn)。（×）3．熔體直接紡絲不如間接紡絲靈活多變，因此間接紡絲并不會(huì)消失。（√）4．過(guò)濾器濾芯提出前，必須進(jìn)行吹氮作業(yè)，而插濾芯時(shí)不需要吹氮作業(yè)。（×）5．每次提、插濾芯前都必須進(jìn)行吹氮作業(yè)。（√）6．聚酯熔體中雜質(zhì)多會(huì)造成熔體過(guò)濾器進(jìn)、出口壓差上升快。（√）7．環(huán)吹裝置更換通常在換筒時(shí)進(jìn)行。（√）8．處理卷繞自由羅拉纏輥可在其運(yùn)轉(zhuǎn)情況下用鉤刀去除。（×）9．處理卷繞自由輥纏輥時(shí)必須先使其停轉(zhuǎn)，再將纏絲去除。（√）10．卷繞

2、L形導(dǎo)絲棒的作用是改變絲束方向，防止絲束散亂。（×）11．卷繞L形導(dǎo)絲棒的作用是防止生頭位絲束在切斷前與運(yùn)行的絲束合并而引起繞輥。（√）12．熔體過(guò)濾器組裝時(shí)各螺紋部位都要涂上少量的MoS2，以防止高溫咬死。（√）13．計(jì)量泵停車后，當(dāng)組件壓力下降到接近2.0MPa時(shí)，應(yīng)該對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行剎車。（√）14．熔體過(guò)濾器放流前應(yīng)該先將其溫度保持在280℃左右。（√）15．合成纖維油劑應(yīng)呈中性，對(duì)加工機(jī)械零部件無(wú)腐蝕。（√）16．滌綸短纖維紡絲油劑、拉伸油劑可為同一規(guī)格型號(hào)油劑。（√）17．環(huán)吹空調(diào)風(fēng)機(jī)吸入的空氣已經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾器和精過(guò)濾器的凈化處理。（×）

3、18．環(huán)吹空調(diào)風(fēng)機(jī)吸入的空氣已經(jīng)預(yù)過(guò)濾器除去一部分灰塵，在風(fēng)機(jī)的出口再經(jīng)精過(guò)濾器進(jìn)一步除塵。（√）19．環(huán)形吹風(fēng)按吹風(fēng)方向可分為從絲束四周吹向中心和從絲束中心往外吹兩種。（√）20．紡制高強(qiáng)低伸型滌綸短纖維，后處理一般要配置緊張熱定型機(jī)。（√）21．如TEG回收釜內(nèi)殘?jiān)ざ忍螅沙鋲嚎找约涌炫欧?。（×?2．如TEG回收釜內(nèi)殘?jiān)ざ忍螅瑧?yīng)充氮?dú)饧涌炫欧?。（√?3．滌綸初生纖維的存放時(shí)間越長(zhǎng)越好。（×）24．噴絲孔的長(zhǎng)徑比增大，會(huì)導(dǎo)致熔體流經(jīng)微孔時(shí)產(chǎn)生溫升，從而加大出口膨化現(xiàn)象。（×）25．噴絲孔的長(zhǎng)徑比增大，會(huì)導(dǎo)致熔體流經(jīng)微孔時(shí)產(chǎn)生溫升，

4、從而減小出口膨化現(xiàn)象。（√）26．組件壓力表是一種膜片壓力表，與普通膜片壓力表相比，其具有耐高溫性能。（√）27．熱定型所要達(dá)到的目的是修補(bǔ)或改善纖維成形和拉伸過(guò)程中已經(jīng)形成的不完善結(jié)構(gòu)。（√）28．測(cè)試?yán)w維斷裂強(qiáng)度時(shí)，纖維的預(yù)加張力為0.075cN／dtex。（√）29．測(cè)試滌綸短纖維干熱收縮率時(shí)，預(yù)加張力為0.075eN／dtex，按實(shí)際線密度計(jì)算。（×）30．測(cè)試滌綸短纖維干熱收縮率時(shí)，預(yù)加張力為0.075cN／dtex，按名義線密度計(jì)算。（√）31．PET熔體的非牛頓指數(shù)n>1，其黏度隨剪切速率的增大而下降。（×）32．PET熔體的非牛

5、頓指數(shù)n<1，其黏度隨剪切速率的增大而下降。（√）33．凝膠粒子一般產(chǎn)生于酯化過(guò)程中。（×）33．凝膠粒子一般產(chǎn)生于縮聚過(guò)程中。（√）35．銳鈦礦型Ti02硬度較低，在EG中分散良好，一般用銳鈦礦型Ti02做纖維消光劑。（√）36．PET熔體中DEG含量越高則該熔體顏色越黃，熱穩(wěn)定性越差。（√）37．集束升頭必須將絲束分開(kāi)，不準(zhǔn)扭結(jié)和交叉。（√）38．集束張力可通過(guò)集束架上張力調(diào)節(jié)裝置來(lái)進(jìn)行控制。（√）39．總線密度大的纖維比總線密度小的纖維容易卷曲。（×）40．導(dǎo)絲機(jī)的主要作用是單絲沿絲束行進(jìn)方向拉齊，給予絲束適當(dāng)?shù)膹埩Γ悦饨z束拉伸時(shí)在牽伸

6、機(jī)上打滑。（√）41．滌綸短纖維之所以要經(jīng)過(guò)卷曲，是為了提高纖維的彈性以便與棉、毛等天然纖維混紡，織成多種織物。（×）42．在生產(chǎn)一批絲中，為降低消耗，集束應(yīng)盡可能多地加紡?fù)暗谆虬胪敖z。（×）43．絲條落桶狀態(tài)不佳不會(huì)引起亂絲報(bào)警，而絲束通道有毛刺使絲條起毛會(huì)引起亂絲報(bào)警。（×）44．導(dǎo)絲系統(tǒng)的表面光潔度差，會(huì)產(chǎn)生毛絲，對(duì)集束張力無(wú)影響。（×）45．集束某一位多次發(fā)生了桶后桶底絲多的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)調(diào)整此位張力調(diào)節(jié)裝置來(lái)降低消耗。（√）46．通過(guò)成品含油率便可判斷油劑濃度的高低。（×）47．油劑濃度只是成品含油率影響因素之一，通過(guò)成品含油率不能判斷油

7、劑濃度的高低。（√）48．在二級(jí)拉伸工藝中，滌綸絲束的拉伸速度通常指第三道牽伸機(jī)的出絲速度，有時(shí)也用第一道牽伸機(jī)的入絲速度即絲束的喂入速度來(lái)表示。（√）49．高強(qiáng)棉型滌綸短纖維有緊張熱定型加熱，而普通型沒(méi)有。（√）50．纖維在進(jìn)行卷曲前進(jìn)行蒸汽預(yù)熱的目的是提高纖維的彈性模數(shù)，提高纖維大分子鏈段的活性，使卷曲更容易，保證卷曲效果。（×）51．纖維在進(jìn)行卷曲前進(jìn)行蒸汽預(yù)熱的目的是降低纖維的彈性模數(shù)，提高纖維大分子鏈段的活性，使卷曲更容易，保證卷曲效果。（√）52．拉伸是合成纖維后處理過(guò)程中很重要的環(huán)節(jié)，一般短纖維是將纖維集束成很大的絲束一起拉伸以提

8、高效率。而長(zhǎng)絲因各小絲束分別卷繞成絲餅，故必須各絲束分別拉伸。（√）53．纖維的彈性模數(shù)越大，越易卷曲。（×）54．切斷總纖度過(guò)多易引起成品纖維倍長(zhǎng)降