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《內(nèi)防噴工具經(jīng)驗分享.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、內(nèi)防噴工具使用經(jīng)驗分享李鋒塔里木油田分公司二〇一一年六月內(nèi)防噴工具出現(xiàn)的問題內(nèi)防噴工具失效分析與技術(shù)改進正確使用內(nèi)防噴工具內(nèi)防噴工具管理塔里木油田分公司吐孜1井井噴失控該井是一起嚴重的內(nèi)防噴工具使用不當造成的井噴失控吐孜1井是吐孜勒克構(gòu)造上的一口預(yù)探井，該井由第四勘探公司總包，60159隊承鉆。1999年11月22日用比重1.47鉆進至井深2646.41米時，發(fā)生嚴重溢流；實施關(guān)井后，用比重1.50的泥漿壓井時發(fā)生井漏。本著“先治漏再壓井”的施工原則，采取正循環(huán)泵入堵漏泥漿堵漏，受鉆頭水眼影響，堵漏材料的濃度和體積受到限制，正循環(huán)堵漏失敗；然后配制濃度
2、為40%的從環(huán)空堵漏漿反擠堵漏。反擠堵漏前，立壓1.5-6.5MPa,套管壓力6.2-6.5MPa，堵漏施工時，關(guān)閉方鉆桿下旋塞，施工中無法觀察立壓變化。一、發(fā)生經(jīng)過29日反擠堵漏壓井后，開下旋塞，立壓9MPa，套壓4.3MPa10分鐘后立壓升至14MPa,搶關(guān)下旋塞未成功,立壓上升至24MPa將一號泵保險凡爾銷子蹩斷,強大的氣流沖出造成著火，焰高5～20m。一、發(fā)生經(jīng)過事故直接原因：在不了解鉆桿內(nèi)壓力的情況下，貿(mào)然打開方鉆桿下旋塞。在帶壓情況下，方鉆桿下旋塞又無法關(guān)閉。搶險經(jīng)過：1、關(guān)閉方鉆桿下旋塞，發(fā)現(xiàn)已經(jīng)刺壞。2、關(guān)方鉆桿上旋塞，液壓扳手680k
3、g.m的扭矩?zé)o法關(guān)閉。3、反循環(huán)壓井，由于無法控制鉆桿回壓失敗。4、采用剪切閘板剪斷5“鉆桿，然后注水泥封井。二、原因分析及搶險經(jīng)過下旋塞編號：9709012，97年9月出廠產(chǎn)品圖中，該下旋塞開關(guān)內(nèi)六方孔呈明顯損傷痕跡，不能有效地傳遞扭矩。三、井噴時在用方鉆桿旋塞解剖分析分析認為，該下旋塞在吐孜1井發(fā)生鉆具內(nèi)井噴后，在開關(guān)工具有磨損和鉆具內(nèi)存在較高流動壓力的條件下，進行強行關(guān)閉，旋塞沒有關(guān)到位，造成高壓氣流刺壞下旋塞。三、井噴時在用方鉆桿旋塞解剖分析后來在搶險中盡管最后將旋塞完全關(guān)閉，但球體、上閥座等已先期刺壞，已不能起到密封作用。旋塞、球體、閥座三、
4、井噴時在用方鉆桿旋塞解剖分析上旋塞編號：9603017，是96年3月出廠產(chǎn)品。三、井噴時在用方鉆桿旋塞解剖分析圖中，干固泥漿充填內(nèi)腔，分析認為，該上旋塞長期處于大半開位置使用，旋塞球腔與鉆具內(nèi)泥漿竄通，泥漿中的固相沉積充填在球腔內(nèi)，使旋塞幾乎沒有旋轉(zhuǎn)空間，導(dǎo)致開關(guān)旋塞的摩擦阻力增大，在搶險過程中用680公斤·米力矩關(guān)閉未成功，上旋塞開關(guān)的內(nèi)六方孔已變成圓形，失去傳遞扭力的功能。三、井噴時在用方鉆桿旋塞解剖分析迪那2-9溢流及地下井噴處理2006年9月16日迪那2-9井教訓(xùn)提前鉆開目的層的井控風(fēng)險地質(zhì)卡層預(yù)測不準方鉆桿旋塞打不開帶來一系列問題由于旋塞打不
5、開，造成被迫剪切鉆具，給復(fù)雜處理增加了難度，導(dǎo)致最后封井棄井在對現(xiàn)場井控裝備檢查過程中發(fā)現(xiàn)，許多井隊對于內(nèi)防噴工具臺賬記錄混亂、班組活動保養(yǎng)維護記錄不清晰；備用內(nèi)防噴工具放置區(qū)離井口太近，以至于在起下鉆時泥漿會噴在內(nèi)防噴工具上，長時間不清理會造成泥漿凝固，會嚴重影響使用性能。內(nèi)防噴工具使用中存在問題1、現(xiàn)場對內(nèi)防噴工具維護保養(yǎng)不到位內(nèi)腔嚴重銹蝕《塔里木油田內(nèi)防噴工具管理規(guī)定》對于如何正確使用內(nèi)防噴工具已有詳盡的說明，但現(xiàn)場依然存在不規(guī)范的動作：備用旋塞開關(guān)處于半開半關(guān)狀態(tài)，極易進入泥漿凝固以至于備用旋塞活動不靈活；箭型回壓閥的頂開裝置未打開；頂開裝置的
6、頂開桿倒裝。2、現(xiàn)場人員對內(nèi)防噴工具使用不正確干裂的泥漿顆粒內(nèi)防噴工具使用中存在問題如果現(xiàn)場存在上述情況，則會造成整個井口震蕩幅度較大，鉆具擺幅增大，勢必會加大方鉆桿上部接頭處的承受力，過早引起上旋塞產(chǎn)生交變應(yīng)力疲勞發(fā)生刺漏。3、現(xiàn)場鉆機安裝不正，井口偏斜幅度大,增加了旋塞本體承受的交變應(yīng)力交變應(yīng)力疲勞內(nèi)防噴工具使用中存在問題個別井隊鉆井參數(shù)與鄰井相差較大，在摸索階段中持續(xù)時間較長，對內(nèi)防噴工具使用方法沒有充分了解，間接的縮短了其使用壽命；鉆具組合對于浮閥起著至關(guān)重要的總用，如果安裝浮閥部位形成一個瓶頸段，在鉆進過程中交變應(yīng)力就會集中在浮閥上，加快疲勞
7、破壞。4、鉆井參數(shù)或鉆井組合選擇不合理浮閥公接頭斷裂哈15-2井浮閥內(nèi)防噴工具使用中存在問題內(nèi)防噴工具出現(xiàn)的問題內(nèi)防噴工具失效分析與技術(shù)改進正確使用內(nèi)防噴工具內(nèi)防噴工具管理內(nèi)防噴工具失效情況分析2010年6月1日至12月10日內(nèi)防噴工具總共累計報廢48只，其中非正常報廢27只，占總報廢比例為56.3%：22只為試壓不合格，5只為內(nèi)防噴工具部件損壞。1、失效綜述2、失效匯總表名稱規(guī)格型號失效數(shù)量上旋塞65/8"-203mm-70MPa6下旋塞51/2"-178mm-105MPa051/4"-178mm-70MPa15"-168mm-70MPa131/2"
8、-135mm-105MPa031/2"-135mm-70MPa6箭型止回閥5"-168mm-7
