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《AUTOFORM軟件設(shè)置資料.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、AUTOFORM軟件使用手冊(cè)一、數(shù)據(jù)文件的準(zhǔn)備一般用IGES格式文件進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。AUTOFORM作為工藝分析的輔助，一般在做好工藝補(bǔ)充后進(jìn)行（利用AUTOFORM做工藝補(bǔ)充進(jìn)行趨勢(shì)分析的方法將單獨(dú)介紹）。為便于AUTOFORM軟件進(jìn)行CAE仿真分析，需要在UG中做以下工作：1、按零件尺寸要求進(jìn)行倒角；2、AUTOFORM計(jì)算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉實(shí)際拉延筋，并將去掉拉延筋后出現(xiàn)的孔洞補(bǔ)上（部分孔洞也可以到AUTOFORM中自動(dòng)補(bǔ)上）；3、以IGES格式輸入產(chǎn)品曲面數(shù)模；4、以IGES格式輸入坯
2、料線、拉延筋中心線、修邊線。二、數(shù)據(jù)文件的讀入運(yùn)行AUTOFORM，新建一H01-5101311文件，缺省length和force的單位分別為mm和N，選擇文件路徑并選擇要導(dǎo)入的IGS文件，其他設(shè)置采用默認(rèn)即可，點(diǎn)OK按鈕即完成了數(shù)據(jù)文件的導(dǎo)入。見圖一（文件名和路徑可在運(yùn)行仿真時(shí)更改）。AUTOFORM軟件使用手冊(cè)圖一圖二AUTOFORM軟件使用手冊(cè)三、幾何構(gòu)型（GeometryGenerator）曲面數(shù)據(jù)讀入后，自動(dòng)被劃分網(wǎng)格，見圖二，按F鍵，進(jìn)入光照模式。讀入的曲面自動(dòng)全部被認(rèn)為是Part，如果讀入的曲面
3、已經(jīng)完成工藝補(bǔ)充，則不必再進(jìn)行幾何構(gòu)型的其他操作了，如果讀入的曲面有局部孔洞，需要進(jìn)行孔洞的填補(bǔ)，點(diǎn)擊APPLY按鈕，會(huì)顯示出PART的邊界及孔洞邊界。圖三模型邊界孔洞AUTOFORM軟件使用手冊(cè)圖四進(jìn)入Mod（modify)頁面，選擇fillallholes，點(diǎn)擊APPLY完成孔洞的填補(bǔ)。見圖4AUTOFORM軟件使用手冊(cè)四、仿真參數(shù)輸入（InputGenerator）在主菜單的Model中選擇InputGenerator（CTRL+I)，出現(xiàn)圖五窗口，要求選擇仿真類型。Incremental—用增量法計(jì)算
4、（精度高、時(shí)間較長），Onestep—一步法計(jì)算（精度低、計(jì)算速度很快）；模具的工作位置ToolSetup選第三個(gè)（1、壓形；2、雙動(dòng)；3、單動(dòng)；4、修邊）；板料厚度按實(shí)際給；Geometrayreferto根據(jù)實(shí)際數(shù)模的料厚方向來選擇。點(diǎn)擊OK。出現(xiàn)圖六界面，Title不用管。圖六圖五AUTOFORM軟件使用手冊(cè)1、輸入坯料（Blank）如圖七：input—用鼠標(biāo)右鍵畫出坯料線；Import—導(dǎo)入其他格式文件的坯料線（如IGS）；Rectangle—矩形坯料，輸入坯料中心及長、寬；Copyfrom—從當(dāng)前模
5、型中復(fù)制；Dependent—相關(guān)于當(dāng)前模型；Arc—圓形或扇形坯料Position—定位坯料位置，如單動(dòng)拉延onbinder,雙動(dòng)拉延ondie材料及料厚根據(jù)實(shí)際情況選擇，Rollangle根據(jù)實(shí)際情況而定，默認(rèn)角度為0如果坯料上要挖洞，則擊Addhole，然后用鼠標(biāo)右鍵畫出洞的輪廓線，Edit可進(jìn)行編輯改動(dòng)。如需定義拼焊板，則點(diǎn)擊Addweld，定義對(duì)稱則點(diǎn)擊addsymmetry圖七AUTOFORM軟件使用手冊(cè)2、設(shè)置工具（Tool）圖八Above—工具在坯料上方Below—工具在坯料下方Cam—斜楔移
6、動(dòng)距離，binder移動(dòng)距離為行程，凹模需移動(dòng)足夠距離以免與坯料發(fā)生初始干涉工具工作方向，工具為cam時(shí)，可以點(diǎn)擊COPY選擇線為工作方向Diepunch采用默認(rèn)值，binder選擇Toolcntr剛度，小工具100，中等工具（B柱、門）50，大工具（側(cè)位、頂蓋）10AUTOFORM軟件使用手冊(cè)3、潤滑條件（lube）如圖九：外板件0.17，內(nèi)板件0.2.圖九AUTOFORM軟件使用手冊(cè)4、仿真過程設(shè)置（process）如圖十所示，gravity—表示板料在重力作用下的變形，選擇重力方向Downwards，相
7、關(guān)模具令Binder、Punch為Stationary。圖十板料定位，點(diǎn)input用右鍵選取定位點(diǎn)，或import導(dǎo)入定位點(diǎn)AUTOFORM軟件使用手冊(cè)closing—模擬凹模與壓邊圈的壓合過程，forming：選擇closing方式，die設(shè)為v=1，punch和binder設(shè)為stationary，duration選擇duringtime方式，time值為工具die與binder之間的距離AUTOFORM軟件使用手冊(cè)drawing—拉延過程，只需更改壓邊力，一般選擇constantforce，給50000
8、0為50噸，duration選擇duringtime，time值設(shè)為壓邊圈形程。添加工序，可二次拉延，翻邊整形，修邊，刺破、計(jì)算回彈等不激活后面的工序，只計(jì)算前面工序AUTOFORM軟件使用手冊(cè)5、計(jì)算和輸出結(jié)果控制（control）Main界面可改變計(jì)算精度要求、計(jì)算里用到的參數(shù)：穿透半徑、影響彎曲計(jì)算精度的層數(shù)，開始計(jì)算時(shí)這些都使用缺省值。Rslts界面選擇需要輸出的結(jié)果，也可使用缺省。初始分析
